确定立窑烟囱尺寸的因素有哪些？如何选择计算？

第1题：

拍立得相机用的相纸如何选择购买？（）

A、相机型号
B、相机品牌
C、根据页面参数-胶片尺寸选择

正确答案:C

第2题：

降低立窑热耗的主要途径有哪些？

正确答案: （1）适当增加湿料层厚度，降低废气带走热损失。
（2）采用预加水成球工艺与小料球快速煅烧技术。
（3）采用复合矿化剂，降低烧成热耗。
（4）窑体衬里隔热保温综合技术改造。
（5）选择适合的配料方案。
（6）主要热工参数用仪表监测控制等。

第3题：

如何防止塔式立窑卸料传动系统的设备事故？

正确答案: 塔式机立窑采用周边卸料，卸料篦子的零部件如塔顶、破碎齿、衬板等破裂，碎片落于卸料口中或自窑面落入钩钎等其他铁件都会被卡在卸料口内造成卸料电机负荷增大，并使卸料传动产生较大的震动。要避免卸料篦子被杂物卡住，除了在设计上，结构上、材质上的改进外，更重要的是在生产过程中注意把立窑底火提浅，使熟料得到良好的冷却，改善熟料的易碎性，为卸熟料篦子创造良好的工作条件，从而提高其使用寿命。塔式卸料篦子被卡住后，应立即停窑检查。要检查立窑的转动部分是否移位，松动、齿轮有无损伤，以便及时调整修复。

第4题：

立窑煅烧不正常窑况有哪些？

正确答案: 常见的不正常窑况主要有：呲火、偏火、中间火深、炼边、抽心、卡窑、窑喷（吹气）等。

第5题：

影响焊缝尺寸的焊接参数及工艺因素有哪些？是如何影响的？

正确答案: 1、电流、电压、焊接速度
其它条件不变时，焊接电流增大时，焊缝的熔深和余高增加，而熔宽略有增加。焊接电流不变，电弧电压增大后，熔宽增大，而熔深、焊缝余高略有减小。焊速提高时，熔宽和熔深都减小，余高也减小。
2、电流种类、极性及电极尺寸
T.IG焊时，以直流正接所形成的焊接熔深最大，直流反接时的熔深最小，交流居于两者之间；
熔化极弧焊时，直流反接的熔深和熔宽都要大于直流正接的情况，交流焊接居于两者之间。但在直流正接时，焊丝熔化快；
T.IG焊中，钨极端部越尖锐，电弧越集中、电弧压力越大，熔深越大，而熔宽相应减小，45度时达到最大，随后反之。
熔化极弧焊中，在同等电流在下焊丝越细，电弧加热越为集中，熔深增加，熔宽减小。
3、其它工艺因素
焊丝伸出长度加大时，焊丝电阻热增加，熔化速度增加，使余高增大而熔深有所减小，这在钢质细径焊丝中表现最为明显，而铝焊丝的影响不大。
坡口形式、尺寸、间隙的大小，电极与工件间的倾角，接头的空间位置及焊接方式等对焊缝成形也有影响。

第6题：

如何降低立窑的热损失？

正确答案: 立窑的热损失追逐窑的式滑雪不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失，废气带走热损失。因此如何减少这方面的热损失，是提高立窑热效率的主要措施。
1）、降低化学不完全燃烧热损失
化学不完全燃烧热损失，主要是CO热损失，降低CO热损失的途径：
A、改善料球物理性能，增大料球内部和球间空隙率，改善窑内通风状况。
B、提高立窑断面风速，采用有足够风压和风量的高压风机。适当缩短窑的高径比，减料层阻力，采用通风面积大，破碎能力强的卸料篦子，这些措施对增大窑内断面风速均有好处。
C、加强配煤工作，配煤要准确。在风量一定的立窑中，当用煤量超过空气助燃能力时，用煤量愈多，愈易造成还原气氛引起窑内结大块，煤的热效率低，CO热损失大，因此，准确控制加煤量是非常重要的。
D、加强立窑操作，坚持全风操作，重视风料平恒，防止底火过深，保持窑内热工制的稳定。
此外，有条件的厂可将煤和原料分别粉磨，选择挥发分在10%以下的无烟煤也是降低化学不完全燃烧热损失的好措施。
2）、降低机械不完全热损失
灰分高的煤，必须采用全黑生料法生产，采用白生料法生产的，煤粒度最好控制小于3m/m，使煤粒充分燃烧。控制适当的卸料速度，防止卸料速度过快，这样煤粒在煅烧带时间过短，而不能充分燃烧。
3）、降低废气带走热损失
采用暗火操作，保持适当的湿料层厚度。在操作上精心操作，防止露火、跑火、呲火。特点是杜绝中间火深、结大块、炼窑、偏火等不正常现象发生。
4）、加强窑体保温，降低窑墙热损失。

第7题：

立窑粉尘的特点如何？如何选择衣较合适立窑使用的除尘设备？

正确答案: 立窑烟囱排出的粉尘，大部分是经过一定温度的（在预热层经过预热的物料细粉）微粒，它的主要成分是CaO、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、MgO和部分还没有分解的CaCO₃、MgCO₃和未燃尽的碳粒，因经过一定温度，生料中的K2O、Na₂O大部分挥发聚集于随
废气排出的粉尘中，如使用矿化剂（含F和S）粉尘中也含有和F、S。立窑排出的粉尘的粒度一般有10～100微米的非粘固性，非钎维性粉尘。立窑收尘可用降尘室和湿法洗涤相结合的办法除尘，也可采用沉降时和旋风收尘相结合的办法除尘。

第8题：

窑止料时，生料立磨应如何操作？

正确答案:窑刚止料时，生料磨操应及时减少喂料量及降低研磨压力，由于刚止料时入主风机气体温度会升高很多，此时要减少热风挡板开度，适当加大冷风挡板开度，并适当加大磨内喷水量.止料一段时间后，随着主风机转速的进一步降低，此时要开大热风挡板，并增大循环风量开度，以保持入磨足够风量与风温，并缓慢减少磨内喷水。

第9题：

问答题

如何选择课题？影响课题确定的因素有哪些？

正确答案：课题的选择均是根据社会需要而提出的，是为了解决问题而提出的。这种需要大体上表现在两个方面，即从理论和实际两个方面的需要来考虑。
从理论方面提出课题有以下几种情况：
（1）重新验证已被证明的理论的正确性而选择课题进行研究。
（2）对某一理论作补充论证选择课题进行研究。
（3）证明某一理论的适用范围选择课题进行研究。
（4）对原有理论产生了怀疑，为了否定或部分否定这个理论而选择课题进行研究。
（5）对社会实践进行理论上的总结和回答。
从实际应用方面选择课题进行调查研究，是大量的、普遍的。为了解决现实工作中的问题，而进行调查研究，是政府机关工作人员和各行各业的实际工作者的最基础的方法之一。
选择应用性的调查研究课题，大体上有以下几种情况：
（1）制定政策进行调查研究。
（2）为了了解事物的基本状况、存在的问题及发展趋势而进行调查研究。
（3）为了制定规划和计划进行调查研究。
（4）为了对工作进行总结和评价进行调查研究。
课题的确定及其影响因素主要有以下几个方面：
首先，课题的确定取决于需要，“需要”与社会调查研究目的紧密相连。
其次，课题的确定还需考虑课题实现的可能性。
第三，课题的确定还应注意到课题的范围。
第四，课题的确定要考虑课题成果的大小。

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第10题：

问答题

怎样确定立窑的高径比？

正确答案：立窑的高径比问题，实质上是立窑的高度问题。高径比是否合适，直接影响到立窑的产量、质量提高。因此产量、热耗、窑内气流相对速度g=和单位空气消耗量确定后，立窑直径可根据有关公式确定。直径确定以后，立窑的有效高度和高温带直径D的数据选择要适当，也就是根据物料在煅烧过程中由上而下完成预热煅烧、冷却各带所需要的停留时间来确定窑的适宜高度。通常窑的直径D确定之后，窑的高度时3.2D，喇叭口高度是0.5D，直筒体高是2.7D。
但是，立窑高径比值并非适合所有情况的唯一经验数。确定高径比时，应根据生产能力（沉降速度）、生产方法（配料、配煤）、料球质量和粒度、鼓风能力等因素来综合考虑，才能确定适宜的高径比。

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第11题：

问答题

立窑粉尘的特点如何？如何选择衣较合适立窑使用的除尘设备？

正确答案：立窑烟囱排出的粉尘，大部分是经过一定温度的（在预热层经过预热的物料细粉）微粒，它的主要成分是CaO、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、MgO和部分还没有分解的CaCO₃、MgCO₃和未燃尽的碳粒，因经过一定温度，生料中的K2O、Na₂O大部分挥发聚集于随
废气排出的粉尘中，如使用矿化剂（含F和S）粉尘中也含有和F、S。立窑排出的粉尘的粒度一般有10～100微米的非粘固性，非钎维性粉尘。立窑收尘可用降尘室和湿法洗涤相结合的办法除尘，也可采用沉降时和旋风收尘相结合的办法除尘。

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第12题：

问答题

窑止料时，生料立磨应如何操作？

正确答案：窑刚止料时，生料磨操应及时减少喂料量及降低研磨压力，由于刚止料时入主风机气体温度会升高很多，此时要减少热风挡板开度，适当加大冷风挡板开度，并适当加大磨内喷水量.止料一段时间后，随着主风机转速的进一步降低，此时要开大热风挡板，并增大循环风量开度，以保持入磨足够风量与风温，并缓慢减少磨内喷水。

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第13题：

烟囱的抽力与哪些因素有关？

正确答案: 烟囱的抽力与烟囱的高度、烟囱内高温烟气的密度、温度及外界大气的密度、温度有关，用下面的公式来表示；
△p＝9.8（ρ外一ρ内）
式中△P—烟囱的抽力Pa；
ρ外—烟囱外部大气的密度kg/m³；
ρ内—烟囱内部烟气的密度kg/m³
由上式看出：烟囱的抽力△P与烟囱的高度和气体的密度差成正比，烟囱越高，抽力越大；气体密度差越大，抽大也越大。
在标准状况（0℃和一个大气压）下空气的密度1.293kg/m3，所以烟囱的抽力可以用绝对温度表示；
式中T外—烟囱外部大气的绝对温度，K；
T内——烟囱内部烟气的绝对温度，K；
h—烟囱的高度，m。
由上式中看出：当烟囱高度一定时，烟囱内外气体温度差越大，则抽力越大。
由于工艺条件的限制，烟气温度变化不会很大。而大气温度则随季节气候而变化，夏季气温高，不利于烟囱抽力，冬季气温低，有利于烟囱的抽力。在设计烟囱时，烟囱的高度应按最保险的夏季来决定，在工艺条件不变时，夏季应将烟囱挡板开大些，冬季关小些。

第14题：

立窑窑口扩大角以多少为宜？怎样确定？

正确答案: 窑口扩大角的选择，应根据本厂料球的线收缩率的大小、鼓风能力、煅烧速度、操作技术而定。当料球线收缩率大，窑的鼓风能力强，具有一定的操作经验时，窑口就应扩得大一些，反之应小一些，。如果窑口扩得过大，操作时，边缘部分不易上火，而二肋部位上火快，操作若不注意，烧好的熟料块容易沿着扩大口四周架住不落；如果扩大口过小，则边风过剩，中间通风不良。目前立窑厂一般选择窑口扩大角为：110～130，深度为：1.7～1.8m。

第15题：

机立窑点火时应如何操作？

正确答案: 先将窑内物料卸至喇叭口下部，以松动物料，然后扒平窑内物料，启动风机，吹走积灰，停止供风。在窑面上均匀铺好木柴或玉米芯等易燃物，并撒上废油。分三个以上引火点，待整个窑面的木柴均匀着火并烧旺后，均匀撒入300～500kg烟煤，同时开小风助燃，待窑内煤火层均匀完整形成，再逐步加高煤料，遵循频撒薄盖的原则，使窑内通风始终保持良好，每次加料量控制在300～600mm，当料面距窑口200mm时，底火形成良好，可用慢速卸料，使窑面均匀下降300mm时，停止卸料，调整底火，反复几次，直至形成稳定的底火后，方可进入正常煅烧。

第16题：

氧枪喷头的主要尺寸是如何计算和确定的？

正确答案: 喷头的合理结构是氧气转炉合理供氧的基础。氧枪喷头的计算，关键在于正确选择喷头参数。
（1）供氧流量计算。通过物料平衡计算能精确求得吨钢耗氧量，对于中、小型转炉，以转炉炉役平均出钢量进行计算。
（2）理论氧压。理论设计氧压（绝对压力）是喷头进口处的氧压，是设计喷头喉口和出口直径的重要参数。在选择理论设计氧压时，考虑到氧流附面层的存在，喷头有效出口直径减少，会使实际的理论设计氧压大约降低0.049MPa左右。确定马赫数后，理论设计氧压可由公式计算，一般在0.7～1.0MPa为宜。
（3）喷头出口马赫数。马赫数的大小决定喷头氧气出口速度，即决定氧射流对熔池的冲击能力。选用值过大，则喷溅大，增大渣料消耗及金属损失，而且转炉内衬及炉底易损坏；选用值过小，由于搅拌减弱氧的利用率低，渣中TFe含量高，也会引起喷溅。当Ma>2.0时随马赫数的增长氧气的出口速度增加变慢，要求更高理论设计氧压，这样在技术上不够合理，经济上也不合算。
目前国内推荐Ma=1.9～2.1。大于120t转炉，Ma=2.0～2.1。
（4）喷孔夹角和喷孔间距。喷头孔数和夹角之间的关系可参考有关数据选用。喷孔之间间距过小，氧气射流之间相互吸引，射流向中心偏移，从而影响每股射流中心速度的衰减。因此在喷头端面，喷孔中心同喷头中心轴线之间的距离保持在（0.8～1.0）d出（d出为喷孔出口直径）较为合理。

第17题：

何谓燃料的燃烧速度？如何提高水泥立窑中的燃烧速度？

正确答案: 在固体燃烧中，单位时间内燃料的固体重量减少量称为燃烧速度。
水泥立窑煅烧的料球中掺有许多固体燃料，因此可以把料球视为多灰分的固体燃料。这种固体燃料的燃烧速度决定立窑的产质量和热效率。而立窑中燃料的燃烧速度取决于温度、料球尺寸。燃料粒度及料球中燃料的掺加量，O₂向燃料表面的扩散速度。温度高，料球和无烟煤的颗粒小，无烟煤中浓度高，O₂向燃烧表面的扩散速度快，都能提高这种多灰分固体燃料-料球的燃烧速度。

第18题：

怎样确定立窑的高径比？

正确答案: 立窑的高径比问题，实质上是立窑的高度问题。高径比是否合适，直接影响到立窑的产量、质量提高。因此产量、热耗、窑内气流相对速度g=和单位空气消耗量确定后，立窑直径可根据有关公式确定。直径确定以后，立窑的有效高度和高温带直径D的数据选择要适当，也就是根据物料在煅烧过程中由上而下完成预热煅烧、冷却各带所需要的停留时间来确定窑的适宜高度。通常窑的直径D确定之后，窑的高度时3.2D，喇叭口高度是0.5D，直筒体高是2.7D。但是，立窑高径比值并非适合所有情况的唯一经验数。确定高径比时，应根据生产能力（沉降速度）、生产方法（配料、配煤）、料球质量和粒度、鼓风能力等因素来综合考虑，才能确定适宜的高径比。

第19题：

已知烟囱高度，如何计算在烟囱底部产生的抽风能力？

正确答案: 可通过下式计算烟囱底部产生的抽力：
n位=H囱（（r空–r烟）Kg/米²
式中：H囱–烟囱高度（m）；r空-烟囱外部冷空气的重度（kg/m³）；r烟-烟囱内部烟气的平均重度（kg/m³）。

第20题：

立窑点火应注意哪些问题？

正确答案: （1）、点火过程中必须使窑内形成良好的高温层和均匀的底火，除了应该适当增加些用煤量外，在点火过程中，以木材燃烧到加入煤块，都应保持窑面的均匀燃烧。在底火开始形成时，应该注意底火地均匀，如遇底火不均匀，应用钎引火或用加煤、加料量多少加以调整。
（2）、防止高温层部位粘边、架空。在点火过程中，由于煤用量比正常煅烧时要多，加料速度慢，卸料量少，物料与窑壁接触时间长，就容易出现粘边，架空现象。因此在点火过程中，在底火形成时，应通过卸料松动一下物料，但不能久卸，同时应用钢钎从边部插下，松动边部。
（3）、安全生产。首先应做好组织工作。点火对新的立窑来说，是一件较为重要的事。必须统一指挥、步调一致，严守岗位，严格操作，防止意外事故发生。

第21题：

问答题

为什么要扩大立窑窑口？窑口扩大尺寸确定的主要参数是什么？扩大口锥角度过大过小，扩大口高度过高或过短对生产有什么影响？

正确答案：物料在煅烧时发生收缩现象，而是窑边部出现较大空隙，造成边风过剩，为了改善中风通风，使整个断面通风均匀，也使整个料层的底火煅烧得比较均匀，一般把窑体从烧成带开始扩大成喇叭口。
窑口扩大或喇叭口，其尺寸地确定于喇叭口的锥度和高度，如角度太大，操作时边部物料滞留作用过大，不易和其它部分物料同时下沉，同时会造成边风过小边部物料上火速度慢，物料和窑壁接触时间长，物料易粘在窑壁上，使窑的二肋易产生底火拖深，甚至产生架窑，如果角度太小，则不能弥补因物料收缩而产生的的空隙，造成二肋和周边之间地带风量过大现象未能彻底克服，从而造成中部通风不良，扩大口高度过高，除了造成收缩空隙之外，还是造成卡窑的主要原因。扩大口过短，则物料在喇叭口下直筒部分继续收缩，料层与璧产生空隙，大量空气从直筒部分上升造成窑面二肋严重呲火。

解析：暂无解析

第22题：

问答题

如何降低立窑的热损失？

正确答案：立窑的热损失追逐窑的式滑雪不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失，废气带走热损失。因此如何减少这方面的热损失，是提高立窑热效率的主要措施。
1）、降低化学不完全燃烧热损失
化学不完全燃烧热损失，主要是CO热损失，降低CO热损失的途径：
A、改善料球物理性能，增大料球内部和球间空隙率，改善窑内通风状况。
B、提高立窑断面风速，采用有足够风压和风量的高压风机。适当缩短窑的高径比，减料层阻力，采用通风面积大，破碎能力强的卸料篦子，这些措施对增大窑内断面风速均有好处。
C、加强配煤工作，配煤要准确。在风量一定的立窑中，当用煤量超过空气助燃能力时，用煤量愈多，愈易造成还原气氛引起窑内结大块，煤的热效率低，CO热损失大，因此，准确控制加煤量是非常重要的。
D、加强立窑操作，坚持全风操作，重视风料平恒，防止底火过深，保持窑内热工制的稳定。
此外，有条件的厂可将煤和原料分别粉磨，选择挥发分在10%以下的无烟煤也是降低化学不完全燃烧热损失的好措施。
2）、降低机械不完全热损失
灰分高的煤，必须采用全黑生料法生产，采用白生料法生产的，煤粒度最好控制小于3m/m，使煤粒充分燃烧。控制适当的卸料速度，防止卸料速度过快，这样煤粒在煅烧带时间过短，而不能充分燃烧。
3）、降低废气带走热损失
采用暗火操作，保持适当的湿料层厚度。在操作上精心操作，防止露火、跑火、呲火。特点是杜绝中间火深、结大块、炼窑、偏火等不正常现象发生。
4）、加强窑体保温，降低窑墙热损失。