参考答案和解析
正确答案: (1)分析零件图和产品装配图,对零件图和装配图进行工艺审查
(2)由零件生产纲领确定零件生产类型,确定毛坯种类
(3)拟定零件加工工艺路线,确定各工序所用机床设备和工艺装备(含刀具、夹具、量具、辅具等)
(4)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差,确定各工序的切削用量和工时定额
(5)确定各工序的技术要求及检验方法
(6)编制工艺文件。
更多“简述工艺规程的设计步骤/简述工艺规程的设计内容。”相关问题
  • 第1题:

    工艺规程设计分为:专用工艺规程设计、()。

    • A、典型工艺规程设计
    • B、成组工艺规程设计
    • C、工艺守则的编制
    • D、以上都是

    正确答案:D

  • 第2题:

    制定机械加工工艺规程时,选择定位基准属于()的内容。

    • A、拟订工艺路线
    • B、工序设计
    • C、工艺审查

    正确答案:A

  • 第3题:

    与计算机辅助工艺规程设计(CAPP)相比,传统的工艺规程设计有()的特点。

    • A、设计的工艺规程一致性好
    • B、利用成组技术相似性原理,减少大量的重复设计劳动
    • C、可对设计结果进行优化,工艺设计的经验易于继承
    • D、设计的质量取决于工艺人员的技术水平和生产实际经验

    正确答案:D

  • 第4题:

    简述制定模具工艺规程的基本步骤。


    正确答案:①对模具总图和零件图研究和工艺性分析;
    ②确定生产类型;
    ③确定毛坯的种类和尺寸;
    ④选择定位基准和主要表面的加工方法,拟定零件的加工路线;
    ⑤确定工序尺寸、公差和技术条件;
    ⑥确定机床、工艺装备、切削用量和劳动定额;
    ⑦填写工艺文件。

  • 第5题:

    工艺设计指对工艺规程的设计()


    正确答案:错误

  • 第6题:

    简述渗透探伤工艺规程的基本内容。


    正确答案: 渗透探伤工艺规程应包括如下基本内容:
    1)适合范围:指明该工艺规程适用于哪个零件,哪组零件或哪个零部件。
    2)受检件的受检状态:受检件名称,示意图样及尺寸、表面粗糙,热处理状态及表面处理状态。还应指明该受检件渗透探伤工艺位置安排,即指明渗透探伤工序号。
    3)渗透探伤用设备仪器及材料:渗透剂、乳化剂、去除剂及显像剂型号。
    4)渗透探伤工艺参数:探伤前受检表面的准备、方法及要求,渗透液、乳化剂及显像剂施加方法,清洗或取出方法、干燥方法、渗透时间及显像时间、清洗用水压、水温及水流量、干燥温度及时间等,还应指明后清洗方法要求。
    5)渗透探伤方法标准:指明渗透探伤方法,其探伤工艺应符合哪个渗透探伤方法标准。
    6)质量验收标准,指明受检试件渗透探伤后按哪个标准进行等级分类、合格、返修及报废等级。

  • 第7题:

    简述制订工艺规程的步骤。


    正确答案: 制订工艺规程的步骤:
    1)计算年生产纲领、确定生产类型;
    2)零件的工艺分析;
    3)毛坯的选择;
    4)拟订工艺路线;
    5)确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差。
    6)确定个工序的设备、夹具、刀具、量具和辅助工具;
    7)确定切削用量和工时定额;
    8)确定各主要工序的技术要求及检验方法;
    9)填写工艺文件。

  • 第8题:

    机械加工工艺规程的作用及其设计步骤?


    正确答案:工艺规程的作用:
    (1)工艺规程是组织生产的指导性文件。
    (2)工艺规程是生产准备工作的依据。
    (3)在新建和扩建加工车间时,可参考同类型工厂的工艺资料设计工艺规程,并计算出应配备的机床设备的种类和数量,确定车间的面积和机床的布置。
    工艺规程的设计步骤:
    (1)分析零件图和产品装配图,了解该零件的作用和与其他零件的关系。
    (2)确定毛坯。
    (3)拟订工艺路线,这是制订工艺规程的核心。
    (4)确定各工序所采用的机床、夹具、刀具和量具。
    (5)确定加工余量,计算工序尺寸及公差。
    (6)确定各工序的切削用量和工时定额。
    (7)填写工艺文件。

  • 第9题:

    问答题
    简述工艺规程的设计步骤/简述工艺规程的设计内容。

    正确答案: (1)分析零件图和产品装配图,对零件图和装配图进行工艺审查
    (2)由零件生产纲领确定零件生产类型,确定毛坯种类
    (3)拟定零件加工工艺路线,确定各工序所用机床设备和工艺装备(含刀具、夹具、量具、辅具等)
    (4)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差,确定各工序的切削用量和工时定额
    (5)确定各工序的技术要求及检验方法
    (6)编制工艺文件。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述渗透探伤工艺规程的基本内容。

    正确答案: 渗透探伤工艺规程应包括如下基本内容:
    1)适合范围:指明该工艺规程适用于哪个零件,哪组零件或哪个零部件。
    2)受检件的受检状态:受检件名称,示意图样及尺寸、表面粗糙,热处理状态及表面处理状态。还应指明该受检件渗透探伤工艺位置安排,即指明渗透探伤工序号。
    3)渗透探伤用设备仪器及材料:渗透剂、乳化剂、去除剂及显像剂型号。
    4)渗透探伤工艺参数:探伤前受检表面的准备、方法及要求,渗透液、乳化剂及显像剂施加方法,清洗或取出方法、干燥方法、渗透时间及显像时间、清洗用水压、水温及水流量、干燥温度及时间等,还应指明后清洗方法要求。
    5)渗透探伤方法标准:指明渗透探伤方法,其探伤工艺应符合哪个渗透探伤方法标准。
    6)质量验收标准,指明受检试件渗透探伤后按哪个标准进行等级分类、合格、返修及报废等级。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述制定工艺规程的七个步骤。

    正确答案: 1、零件图的研究与工艺审查;2、确定生产类型;3、确定毛坯的种类和尺寸;4、选择定位基准和主要表面的加工方法,拟定零件的加工工艺路线;5、确定工序尺寸、公差及其技术要求;6、确定机床、工艺装备、切削用量及时间定额;7、填写工艺文件。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    机械加工工艺规程的作用及其设计步骤?

    正确答案: 工艺规程的作用:
    (1)工艺规程是组织生产的指导性文件。
    (2)工艺规程是生产准备工作的依据。
    (3)在新建和扩建加工车间时,可参考同类型工厂的工艺资料设计工艺规程,并计算出应配备的机床设备的种类和数量,确定车间的面积和机床的布置。
    工艺规程的设计步骤:
    (1)分析零件图和产品装配图,了解该零件的作用和与其他零件的关系。
    (2)确定毛坯。
    (3)拟订工艺路线,这是制订工艺规程的核心。
    (4)确定各工序所采用的机床、夹具、刀具和量具。
    (5)确定加工余量,计算工序尺寸及公差。
    (6)确定各工序的切削用量和工时定额。
    (7)填写工艺文件。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述机械加工工艺规程的设计步骤。


    正确答案:(1)阅读装配图和零件图
    (2)工艺审查
    (3)确定毛坯
    (4)拟定机械加工工艺路线
    (5)确定满足各工序要求的工艺装备(包括机床、夹具、刀具和量具等)
    (6)确定各主要工序的技术要求和检验方法
    (7)确定各工序的加工余量、计算工序尺寸和公差
    (8)确定切削用量
    (9)确定时间定额
    (10)填写工艺文件

  • 第14题:

    什么是工艺规程?简述工艺规程的设计依据和基本程序。


    正确答案: 工艺规程是规定产品和零部件加工工艺过程和操作方法等的工艺文件,是企业生产中的指导性技术文件。
    设计工艺规程的主要主要依据(亦即原始材料)主要有:
    1)零件的样图及相关的装配图
    2)产品验收的质量标准
    3)企业生产条件毛坯生产、专用工艺装备制造条件
    4)通用与标准工艺装备及有关手册资料
    设计工艺规程的基本程序(基本步骤):
    1)产品装配与零件图分析、产品性能功用、零件结构工艺性
    2)确定毛坯制造方法
    3)拟订零件制造工艺路线选择定位基准面
    4)工序设计:确定各工序中的工步顺序与内容;各工序所用设备、工艺装备;各工序尺寸与加工余量;主要加工工序分析;计算工时定额;
    5)编制工艺规程文件

  • 第15题:

    简述机械加工工艺规程的设计原则、步骤和内容。


    正确答案: 1)设计原则
    (1)可靠地保证零件图样上所有技术要求的实现。
    (2)必须能满足生产纲领的要求。
    (3)在满足技术要求和生产纲领要求的前提下,一般要求工艺成本最低。
    (4)尽量减轻工人的劳动强度,保障生产安全。
    2)设计机械加工工艺规程的步骤和内容
    (1)阅读装配图和零件图。了解产品的用途、性能和工作条件,熟悉零件在产品中的地位 和作用。
    (2)工艺审查。审查图纸上的尺寸、视图和技术要求是否完整、正确、统一;找出主要技术要求和分析关键的技术问题;审查零件的结构工艺性。
    (3)熟悉或确定毛坯。
    (4)拟定机械加工工艺路线。这是制订机械加工工艺规程的核心。
    其主要内容有:选择定位基准、确定加工方法、安排加工顺序以及安排热处理、检验和其它工序等。
    (5)确定满足各工序要求的工艺装备(包括机床、夹具、刀具和量具等)。对需要改装或重新设计的专用工艺装备应提出具体设计任务书。
    (6)确定各主要工序的技术要求和检验方法。
    (7)确定各工序的加工余量、计算工序尺寸和公差。
    (8)确定切削用量。
    (9)确定时间定额。
    (10)填写工艺文件。

  • 第16题:

    制订工艺规程的内容和顺序是:分析被加工件、选择毛坯、设计工艺过程、工序设计和()。

    • A、编制工艺文件
    • B、生产工艺
    • C、拟订工艺路线
    • D、装配工艺设计

    正确答案:A

  • 第17题:

    焊接工艺规程有哪些内容?并简述其作用?


    正确答案: 1)焊接工艺评定报告——制定焊接工艺的试验依据。2)焊接工艺守则——通用性的焊接工艺文件,是针对某种焊接方法、操作工艺、材料的焊接工艺所编制的公共准则。3)焊接工艺卡——发到焊工手里指导生产的焊接工艺文件

  • 第18题:

    什么是渗透探伤工艺规程?简述渗透探伤检验规程及工艺卡的区别。


    正确答案: 渗透探伤工艺规程指用于指导渗透探伤工程技术人员及实际操作人员进行渗透探伤检验工作,处理渗透探伤结果,对受检零部件进行质量评定,并作出是否验收,提收或返修的结论,从而完成渗透探伤检验任务的技术文件。
    渗透探伤工艺规程分检验规程及工艺卡两种。检验规程是根据委托书的要求编写的,一般为原则性条款,检验对象可以是某个零件、某个部件或某零部件。工艺卡是根据检验规程,结合受检零部件的具体情况而单独编写的,检验对象就是受检零部件,检验规程以文字说明为主,工艺卡则多为图表形式。

  • 第19题:

    简述工艺规程的设计原则。


    正确答案: (1)必须可靠保证零件图纸上所有技术要求的实现:即保证质量,并要提高工作效率
    (2)保证经济上的合理性:即要成本低,消耗要小
    (3)保证良好的安全工作条件:尽量减轻工人的劳动强度,保障生产安全,创造良好的工作环境
    (4)要从本厂实际出发:所制订的工艺规程应立足于本*企业实际条件,并具有先进性,尽量采用新工艺、新技术、新材料
    (5)所制订的工艺规程随着实践的检验和工艺技术的发展与设备的更新,应能不断地修订完善。

  • 第20题:

    机械加工工艺规程的内容有:分析被加工零件;毛坯的选择;()的设计。

    • A、工艺过程
    • B、工艺规程
    • C、工艺准备
    • D、人员组织

    正确答案:A

  • 第21题:

    问答题
    简述工艺规程的设计原则。

    正确答案: (1)必须可靠保证零件图纸上所有技术要求的实现:即保证质量,并要提高工作效率
    (2)保证经济上的合理性:即要成本低,消耗要小
    (3)保证良好的安全工作条件:尽量减轻工人的劳动强度,保障生产安全,创造良好的工作环境
    (4)要从本厂实际出发:所制订的工艺规程应立足于本*企业实际条件,并具有先进性,尽量采用新工艺、新技术、新材料
    (5)所制订的工艺规程随着实践的检验和工艺技术的发展与设备的更新,应能不断地修订完善。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述制定工艺规程的步骤?

    正确答案: 1)分析零件图和产品装配图
    2)确定毛坯
    3)拟定工艺路线
    4)确定各工序尺寸及公差
    5)确定各工序的设备,刀夹量具和辅助工具
    6)确定切削用量和工艺定额
    7)确定各重要工序的技术要求和检验方法
    8)填写工艺文件。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述制定模具工艺规程的基本步骤

    正确答案: ①对模具总图和零件图研究和工艺性分析;
    ②确定生产类型;
    ③确定毛坯的种类和尺寸;
    ④选择定位基准和主要表面的加工方法,拟定零件的加工路线;
    ⑤确定工序尺寸、公差和技术条件;
    ⑥确定机床、工艺装备、切削用量和劳动定额;
    ⑦填写工艺文件。
    解析: 暂无解析