何谓加工硬化？加工硬化对实际生产有何利弊？

第1题：

加工硬化加工硬化又称冷作硬化

正确答案: 是由于机械加工时，工件表层金属受到切削力的作用，产生强烈的塑性变形，使金属的晶格被拉长、扭曲，甚至被破坏而引起的。金属表面层产生加工硬化后，表面硬度提高，塑性降低，物理力学性能发生变化。

第2题：

冷塑性变形要出现加工硬化，热塑性变形实际也出现过加工硬化，但因温度较高，很快发生了再结晶，最终使加工硬化不明显了

正确答案:正确

第3题：

何谓无级调速，有何利弊？

正确答案:整流器式电力机车，整流电路采用了大功率硅二级管作为整流元件，若将这些硅二级管改为晶闸管，控制晶闸管的触发来调节电压，使机车作到无级平滑调速的方式就称为无级调速。无级调速能充分地利用机车粘着重量，发挥较大的牵引力，减小了机车电流和牵引力的冲击。同时，省去了结构笨重的调压开关。无级调速的缺点是整流电压的脉动增加，导致电流的脉动增大，对牵引电机工作不利，同时对沿线通讯电路的干扰也加大了。由于整流电压的波形改变，谐波成份增大。机车的功率因数较低，为此，实用中多采用多段桥半控桥整流电路进行相控调压，SS4改进型机车则是采用了三段不等分半控调压整流电路。

第4题：

何谓加工硬化？加工硬化在工业生产中有何实际意义？

正确答案: 在塑性变形过程中，随变形程度的增加，金属的强度、硬度增加，塑性、韧性降低的现象叫加工硬化。在工业生产中，加工硬化对建筑钢筋、冷拔零件、冷挤压零件、冷轧钢板、冷冲压件等具有直接的现实意义，因为这些产品都要求硬度高，强度高。

第5题：

什么是加工硬化现象？试举生产或生活中的实例来说明加工硬化现象的利弊。

正确答案: 随着变形程度的增加，金属强度、硬度提高塑性韧性下降的现象称为加工硬化。例如：在机械加工中使用冷挤压、冷轧等方法可以大大提高刚和其他材料的强度和硬度。

第6题：

问答题

什么是加工硬化？加工硬化产生的原因？加工硬化对塑性加工有何利弊？

正确答案：（1）加工硬化：塑性变形时，随着内部组织结构变化，金属金属强度、硬度增加，而塑性、韧性降低的现象。
（2）加工硬化是位错与交互作用有关，随着塑性变形的进行，位错密度不断增加，位错反应和相互交割加剧，结果产生固定割阶、位错纠缠等障碍。以致形成细胞亚状结构，是位错难以越过这些障碍而被限制在一定的范围内运动。金属要继续变形，就要不断外力，才能克服强大的交互作用。
（3）有利的方面：
1、是金属强化的重要途径
2、对不能用热处理方法强化的材料，借助冷塑性变形来提高其力学性能。
3、对改善板料成型性能有积极的意义。
（4）不利的一面：金属塑性下降、变形抗力升高、继续变形越来越困难；对高硬化速率的多道次成形，需增加中间退火来消除加工硬化，降低了生产效率、提高成本。

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第7题：

问答题

什么是加工硬化？有何利弊？如何消除加工硬化？

正确答案：材料随塑性变形量的增加，其强度硬度增加而塑性韧性降低的现象称加工硬化。利：是强化材料的手段之一；有利于金属材料的均匀塑变。弊：有时需要增加中间热处理而增加成本。可通过再结晶退火消除加工硬化。

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第8题：

问答题

加工硬化的实际意义是什么？

正确答案：材料的应变硬化性能，在材料的加工和应用中有十分明显的实用价值。在加工方面，利用应变硬化和塑性变形的合理配合，可使金属进行均匀的塑性变形，保证冷变形工艺顺利实施。这是由于已变形的部位产生加工硬化，屈服强度提高，将变形转移到别的未变形部位。如此反复进行，便可获得均匀的塑性变形，从而获得合格的冷变形加工制品；另外，低碳钢切削时，易产生粘刀现象，且表面加工质量差。如果切削加工前进行冷变形降低塑性，便可以使切屑容易脆断脱落，改善切削加工性能。在材料应用方面，应变硬化可使金属机件具有一定的抗偶然过载能力，保证机件使用安全。机件在使用过程中，某些薄弱环节可能因偶然过载而产生塑性变形，但是，由于应变硬化的作用，会阻止塑性变形继续发展，从而保证了机件的安全使用。应变硬化也是强化金属的重要手段尤其是对于那些不能进行热处理强化的金属，如低碳钢、奥氏体不锈钢、有色金属等，这种强化方法显得更为重要。

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第9题：

判断题

冷变形会产生加工硬化，热变形不会产生加工硬化。

A

对

B

错

正确答案：对

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第10题：

问答题

产生加工硬化的原因是什么？加工硬化在金属加工中有什么利弊？

正确答案： ①随着变形的增加，晶粒逐渐被拉长，直至破碎，这样使各晶粒都破碎成细碎的亚晶粒，变形愈大，晶粒破碎的程度愈大，这样使位错密度显著增加；同时细碎的亚晶粒也随着晶粒的拉长而被拉长。因此，随着变形量的增加，由于晶粒破碎和位错密度的增加，金属的塑性变形抗力将迅速增大，即强度和硬度显著提高，而塑性和韧性下降产生所谓“加工硬化”现象。
②金属的加工硬化现象会给金属的进一步加工带来困难，如钢板在冷轧过程中会越轧越硬，以致最后轧不动。另一方面人们可以利用加工硬化现象，来提高金属强度和硬度，如冷拔高强度钢丝就是利用冷加工变形产生的加工硬化来提高钢丝的强度的。加工硬化也是某些压力加工工艺能够实现的重要因素。如冷拉钢丝拉过模孔的部分，由于发生了加工硬化，不再继续变形而使变形转移到尚未拉过模孔的部分，这样钢丝才可以继续通过模孔而成形。

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第11题：

问答题

什么是加工硬化现象？试举生产或生活中的实例来说明加工硬化现象的利弊。

正确答案：随着变形程度的增加，金属强度、硬度提高塑性韧性下降的现象称为加工硬化。例如：在机械加工中使用冷挤压、冷轧等方法可以大大提高刚和其他材料的强度和硬度。

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第12题：

问答题

什么是加工硬化现象？它对冲压工艺有何影响？

正确答案：金属在室温下产生塑性变形的过程中，使金属的强度指标（如屈服强度、硬度）提高、塑性指标（如延伸率）降低的现象，称为冷作硬化现象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸类的变形中，变形抗力越大，这样可以使得变形趋于均匀，从而增加整个工件的允许变形程度。如胀形工序，加工硬化现象，使得工件的变形均匀，工件不容易出现胀裂现象。

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第13题：

什么是加工硬化？加工硬化产生的原因？加工硬化对塑性加工有何利弊？

正确答案: （1）加工硬化：塑性变形时，随着内部组织结构变化，金属金属强度、硬度增加，而塑性、韧性降低的现象。
（2）加工硬化是位错与交互作用有关，随着塑性变形的进行，位错密度不断增加，位错反应和相互交割加剧，结果产生固定割阶、位错纠缠等障碍。以致形成细胞亚状结构，是位错难以越过这些障碍而被限制在一定的范围内运动。金属要继续变形，就要不断外力，才能克服强大的交互作用。
（3）有利的方面：
1、是金属强化的重要途径
2、对不能用热处理方法强化的材料，借助冷塑性变形来提高其力学性能。
3、对改善板料成型性能有积极的意义。
（4）不利的一面：金属塑性下降、变形抗力升高、继续变形越来越困难；对高硬化速率的多道次成形，需增加中间退火来消除加工硬化，降低了生产效率、提高成本。

第14题：

什么是加工硬化？试分析加工硬化的利与弊。

正确答案: ①随着变形的增加，晶粒逐渐被拉长，直至破碎，这样使各晶粒都破碎成细碎的亚晶粒，变形愈大，晶粒破碎的程度愈大，这样使位错密度显著增加；同时细碎的亚晶粒也随着晶粒的拉长而被拉长。因此，随着变形量的增加，由于晶粒破碎和位错密度的增加，金属的塑性变形抗力将迅速增大，即强度和硬度显著提高，而塑性和韧性下降产生所谓“加工硬化”现象。
②金属的加工硬化现象会给金属的进一步加工带来困难，如钢板在冷轧过程中会越轧越硬，以致最后轧不动。另一方面人们可以利用加工硬化现象，来提高金属强度和硬度，如冷拔高强度钢丝就是利用冷加工变形产生的加工硬化来提高钢丝的强度的。加工硬化也是某些压力加工工艺能够实现的重要因素。

第15题：

何谓加工硬化？加工硬化对金属组织性能及加工过程有何影响？

正确答案: 1.金属材料随着变形度的增加，强度、硬度提高，而塑性及韧性下降的现象称为加工硬化或称为形变强化。
2.加工硬化使金属进一步加工发生困难，如需继续冷变形加工，就得进行中间退火来消除加工硬化。

第16题：

加工硬化对加工过程有哪些影响？

正确答案: 1加剧刀具磨损、2增大已加工表面的残余应力、3疲劳寿命降低

第17题：

问答题

产生加工硬化的原因是什么？说明加工硬化在生产中的利弊？

正确答案：原因为：位错密度的增加、碎晶的出现、晶格畸变的增加，这些因素导致位错滑移阻力增大，从而强度、硬度升高，塑性、韧性降低。
生产中的“利”：可以强化材料，对于不能用热处理方法强化的又有较好塑性的材料（如一些铝合金、铜合金）是很好的强化方法。“弊”因为塑性、韧性下降了，给需要产生大变形来成形的工艺带来不便，如拉深成型时，变形量过大时需要穿插工序间的再结晶退火。

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第18题：

问答题

加工硬化对加工过程有哪些影响？

正确答案： 1.加剧刀具磨损
2.增大已加工表面的残余应力
3.疲劳寿命降低

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第19题：

问答题

钢材的冷加工硬化对钢材的性能有何影响？

正确答案：钢材在冷拉、冷拔、冷弯、冲切、剪切等冷加工时都会产生很大的塑性变形，由此产生冷作硬化。①冷作硬化可提高钢材的屈服强度，②但同时降低塑性和增加脆性，③对钢结构特别是承受动力荷载的钢结构是不利的。

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第20题：

问答题

何谓加工硬化，其主要机制是什么？

正确答案：随着塑性变形量的增加，材料强度不断提高的现象称为加工硬化。
其主要机制有二：一是位错强化，二是塑性变形过程中，各变形晶粒逐渐从“软取向”转向“硬取向”，使得晶粒塑性变形更为困难。