简述穿孔机轧辊的结构及各部分的作用？
题目
简述穿孔机轧辊的结构及各部分的作用？
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第1题：
简述眼球的结构及各部分的主要作用。
正确答案: 眼球由眼球壁和内容物组成
（一）眼球壁。从内向外依次为纤维膜、血管膜和视网膜三部分。
（1）纤维膜为眼球壁的外层，由致密结缔组织组成，有保护眼球内部结构和维持眼球形状的作用，分巩膜和角膜两部分。巩膜为纤维膜的后部，角膜为纤维膜的前部，无色透明，有折光作用。
（2）血管膜为眼球壁的中层，含有大量血管和色素细胞，有营养眼内组织的作用，并形成安环境，有利于视网膜对光色的感应。血管膜由后向前分为脉络膜、睫状体和虹膜三部分。脉络膜衬于巩膜内面。睫状体位于巩膜和角膜移形体的内面，具有调节视力的作用，还能产生眼房水。虹膜位于睫状体前方。
（3）视网膜为眼球壁的内层，分视部和盲部。视部衬与脉络膜内面，有感光作用。盲部分视网膜睫状体部和虹膜部，睫状体部可产生房水。
（二）内容物。包括房水，晶状体和玻璃体。房水位于角膜和晶状体之间，具有折光作用，还具有营养角膜和晶状体及维持眼内压的作用。晶状体位于虹膜与玻璃体之间，具有改变焦距使物体聚集于视网膜上成像的作用。玻璃体位于晶状体与视网膜之间，具有折光和支持视网膜的作用。 -
第2题：
简述轧辊调整装置的类型及各自的作用。
正确答案: 轧辊调整装置：根据调整时轧辊动作的不同，可分为径向调整装置、轴向调整装置和辊型调整装置三类。
1）径向调整装置作用：
①调整轧辊轴线之间的距离，保持正确的辊缝开度，给定压下量；
②调整轧辊的平行度；
③当更换直径不同的新辊或在连轧机上要调整各机座间轧辊的相互位置，以保证轧制线高度一致；
④配合换辊或处理事故时需要的其它操作。
2）轴向调整装置作用：主要用来对正轧槽，保证正确的孔型形状。
3）辊型调整装置作用：主要是通过弯曲轧辊和调整轧辊轴线的相对位置来控制轧辊的辊型，减少沿板宽方向上厚度偏差，以提高板带的轧制精度和质量。 -
第3题：
以下哪些为穿孔机组生产工具（）
- A、顶头
- B、顶杆
- C、轧辊
- D、芯棒
正确答案:A,B,C -
第4题：
轧辊的组成及各部分的作用？
正确答案: 在轧制加工中轧辊是压缩成型的最重要部件，它直接与被加工的金属接触使其产生塑性变形。
组成：由辊身、辊颈和辊头三部分组成。
辊身：轧辊的中间部分，直接与轧件接触并辗压轧件，在高温、高压和冲击力下工作。
辊颈：位于辊身两侧的部分。
辊颈作用：将轧辊支持在轧辊轴承内，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。
辊头：是位于轧辊两端的部分。作用：辊头与联接轴相接，用以传递扭转力矩使轧辊旋转。 -
第5题：
简述煤矿监控系统的结构及各部分的作用。
正确答案: 监控系统都是由传感器及执行装置、传输（通信）系统、数据处理系统三大部分组成。
（1）传感器及执行装置：安装在现场，传感器负责采集各种环境参数并把它们输送给传输系统。直接关系到系统监控内容和数量及系统的准确度，选择可靠、稳定、准确的传感器；执行装置的功能：接收来自传输系统的信息，根据它执行开、停、断电等指令，完成各种控制功能。
（2）信息传输系统：传输接口、分站、中心站柜、电缆等。功能是接收传感器传来的各种信息，把它们转换成数字或频率信号，通过发送、接收装置及电缆和各种接口传递给地面中心站的计算机进行处理。同时接收计算机发来的各种指令，并通过上述设备传递给执行装置。
（3）数据处理系统：由计算机（包括前置机）、模拟盘及各种外部设备等硬件和由各种应用程序、操作系统等软件组成。功能是接收来自传输系统的信息，对其进行综合分析判断，通过屏幕、模拟盘、绘图仪对各监测参数或状态进行显示。当某些环境参数超过额定值时，能自动报警，向井下发出控制信号，切断影响区域电源，防止事故发生。对重要监测参数可存储规定时间内的数据（如平均值），并可随时用屏幕显示、打印、绘图等方式再现所需资料。对生产监控部分的设备运行状态、运行时间、煤位情况等内容也可即时显示出来。有些系统还具有火灾预测预报等功能。 -
第6题：
简述x射线管的结构和各部分的作用？
正确答案: x射线管由阴极、阳极和管壳组成。各部分的作用是：
阴极：
灯丝：发射电子。
阴极头：灯丝支座，聚集电子。
阳极：
靶：遏制电子，发出x射线。
阳极体：支撑靶，传递靶的热量。
阳极罩：吸收二次电子，减少管壁电荷，提高工作稳定性。
管壳：连接两极，保持真空度。 -
第7题：
简述穿孔机顶头的作用、结构及各部分的作用？
正确答案: 作用：实现从实心管坯到中空毛管的变形，这一变形是钢管穿孔的主要变形，因而其工作条件非常恶劣，对穿孔质量和生产有重大影响。L0鼻部：对正管坯定心孔，便于穿正；L2（平整段：锥角与辊同）：均整毛管内外表面L3（反锥）：甩圆并防止毛管脱出顶头时划伤。 -
第8题：
试述斜轧穿孔机轧辊组成及其作用？
正确答案: ①曳入锥：咬入管坯，并实现管坯穿孔；
②辗轧锥：实现毛管减壁、平整毛管表面、均匀壁厚、规圆毛管；
③压缩带：从曳入锥到辗轧锥的过渡作用。 -
第9题：
问答题简述煤矿监控系统的结构及各部分的作用。正确答案： 监控系统都是由传感器及执行装置、传输（通信）系统、数据处理系统三大部分组成。
（1）传感器及执行装置：安装在现场，传感器负责采集各种环境参数并把它们输送给传输系统。直接关系到系统监控内容和数量及系统的准确度，选择可靠、稳定、准确的传感器；执行装置的功能：接收来自传输系统的信息，根据它执行开、停、断电等指令，完成各种控制功能。
（2）信息传输系统：传输接口、分站、中心站柜、电缆等。功能是接收传感器传来的各种信息，把它们转换成数字或频率信号，通过发送、接收装置及电缆和各种接口传递给地面中心站的计算机进行处理。同时接收计算机发来的各种指令，并通过上述设备传递给执行装置。
（3）数据处理系统：由计算机（包括前置机）、模拟盘及各种外部设备等硬件和由各种应用程序、操作系统等软件组成。功能是接收来自传输系统的信息，对其进行综合分析判断，通过屏幕、模拟盘、绘图仪对各监测参数或状态进行显示。当某些环境参数超过额定值时，能自动报警，向井下发出控制信号，切断影响区域电源，防止事故发生。对重要监测参数可存储规定时间内的数据（如平均值），并可随时用屏幕显示、打印、绘图等方式再现所需资料。对生产监控部分的设备运行状态、运行时间、煤位情况等内容也可即时显示出来。有些系统还具有火灾预测预报等功能。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述单层固体感光树脂版的结构及各部分作用。正确答案： （1）聚酯保护层：保护感光树脂层表面在搬运、裁切和北面曝光过程中免受划伤；
（2）感光树脂层：版材的主体，曝光显影形成印版图文；
（3）聚酯支持膜：版基，印版支撑体，具有变形小、尺寸稳定等优良特点，可以减少印版变形，提高套印精度。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述模切压痕版的基本结构（或组成）及各部分的作用。正确答案： 模压版的结构模压前，需先根据产品设计要求，用钢刀（即模切刀）和钢线（即压线刀）或钢模排成模切压痕版（简称模压版），将模压版装到模压机上，在压力作用下，将纸板坯料轧切成型并压出折叠线或其它模纹。
1－版台；2－钢线；3一橡皮；4－钢刀；5－衬空材料；6－纸制品；7－垫版；8一压板
模切版各部分的作用：钢刀进行轧切，是一个剪切的物理过程；钢线或钢模则对坯料起到压力变形的作用；橡皮用于使成品或废品易于从模切刀刃上分离出来；垫版的作用类似砧板。
根据垫版所采用材料的不同，模切又可分为软切法和硬切法两种。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题设计穿孔机轧辊时，轧辊直径、入口锥长度、出口锥长度、入口锥角、出口锥角都考虑哪些因素？正确答案： （1）轧辊直径的确定：考虑强度、咬入、穿孔效率等。
L1：入口锥长度，考虑压下量
L2：出口锥长度，考虑扩径量
（2）入、出口锥角的确定。
β1：为改善毛管质量和咬入条件，提高生产效率，尽量取小一些。若β1↓，咬入↑，但L1↑，顶前易形成孔腔，对表面质量不利，且轧制力↑。经验值：β1=2.5～4.5°，常取3°～3°30′。
β2：若β2↑，扩径量↑，螺旋壁厚不均严重；β2↓，可改善毛管质量和壁厚不均，但也限制了扩径量。经验值：β2=2.5～4.5°；用小管坯生产大口径管时，β2有时可达8°。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述轧辊打毛的目的及作用。
正确答案: 打毛的轧辊使轧后带钢表面具有不同的粗糙度和表面形貌，其作用：使钢板含油量较多，故可提高钢板冲压性能，特别是深冲压更有利有利于喷漆和搪瓷处理对镀锌带钢，使锌花均匀减少和避免钢卷在罩式炉退火热处理产生的粘结缺陷。 -
第14题：
简述轧辊的组成及各部分的作用。
正确答案: 在轧制加工中轧辊是压缩成型的最重要部件，它直接与被加工的金属接触使其产生塑性变形。
组成：由辊身、辊颈和辊头三部分组成。
辊身：轧辊的中间部分，直接与轧件接触并辗压轧件，在高温、高压和冲击力下工作。
辊颈：位于辊身两侧的部分。辊颈作用：将轧辊支持在轧辊轴承内，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。
辊头：是位于轧辊两端的部分。作用：辊头与联接轴相接，用以传递扭转力矩使轧辊旋转。 -
第15题：
穿孔机轧辊形状常用的有桶形辊、（）。
正确答案:锥形辊 -
第16题：
穿孔机轧辊形状有哪些？
正确答案: 穿孔机轧辊形状有盘式辊、桶形辊和锥形辊。 -
第17题：
简述低浓度瓦斯（CH4）传感元件的结构及各部分的作用。
正确答案: 1）铂丝线圈：是用纯度为99.999％，直径为0.O07～0.25mm的铂丝线圈。
作用是：通以工作电流，将检测元件加热到瓦斯氧化起始温度点（300～400℃），作为热电阻温度计，测量因瓦斯氧化放热而产生的元件温度增量。
2）载体：是掩盖铂丝线圈，承载催化剂的多孔实体。载体本身无活性，不直接影响元件性能。
载体的作用是：掩盖铂丝线圈，能消除铂丝升华，保证铂丝线圈的热稳定性和机械稳定性；其表面光滑，使催化剂形成高度分散的表面，提高催化剂的效用。载体常用材料有：氧化铝、石英、纤维、陶瓷等。其中氧化铝的化学性能稳定，耐热和导热性好，多数传感器都用氧化铝作为载体材料。
（3）催化剂：作用是降低瓦斯与氧气的初始反应温度。在正常情况下，瓦斯与氧气发生反应的温度为850℃，这不仅需要给元件的铂丝提供很大工作电流，而且对载体的耐热也要求很高。在催化剂的作用下，瓦斯与氧气的反应温度降为300～400℃。从而大大降低了元件的工作电流，也增加了其使用寿命。钯、铂及过渡金属铜、铬、钻、锰、钒等的氧化物都对瓦斯有催化作用。载体催化元件所用催化剂的主要成分是金属钯单质。 -
第18题：
简述r射线料位计基本结构及各部分的作用？
正确答案: 放射源：放出射线，穿过被测介质。
探测器：接收射线并转换成电信号。
信号转换器：将电信号转换成标准信号输出，通常还向探测器提供电源。
显示记录仪：显示或记录料位标准信号。 -
第19题：
设计穿孔机轧辊时，轧辊直径、入口锥长度、出口锥长度、入口锥角、出口锥角都考虑哪些因素？
正确答案: （1）轧辊直径的确定：考虑强度、咬入、穿孔效率等。
L1：入口锥长度，考虑压下量
L2：出口锥长度，考虑扩径量
（2）入、出口锥角的确定。
β1：为改善毛管质量和咬入条件，提高生产效率，尽量取小一些。若β1↓，咬入↑，但L1↑，顶前易形成孔腔，对表面质量不利，且轧制力↑。经验值：β1=2.5～4.5°，常取3°～3°30′。
β2：若β2↑，扩径量↑，螺旋壁厚不均严重；β2↓，可改善毛管质量和壁厚不均，但也限制了扩径量。经验值：β2=2.5～4.5°；用小管坯生产大口径管时，β2有时可达8°。 -
第20题：
问答题试述斜轧穿孔机轧辊组成及其作用？正确答案： ①曳入锥：咬入管坯，并实现管坯穿孔；
②辗轧锥：实现毛管减壁、平整毛管表面、均匀壁厚、规圆毛管；
③压缩带：从曳入锥到辗轧锥的过渡作用。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述低浓度瓦斯（CH4）传感元件的结构及各部分的作用。正确答案： 1）铂丝线圈：是用纯度为99.999％，直径为0.O07～0.25mm的铂丝线圈。
作用是：通以工作电流，将检测元件加热到瓦斯氧化起始温度点（300～400℃），作为热电阻温度计，测量因瓦斯氧化放热而产生的元件温度增量。
2）载体：是掩盖铂丝线圈，承载催化剂的多孔实体。载体本身无活性，不直接影响元件性能。
载体的作用是：掩盖铂丝线圈，能消除铂丝升华，保证铂丝线圈的热稳定性和机械稳定性；其表面光滑，使催化剂形成高度分散的表面，提高催化剂的效用。载体常用材料有：氧化铝、石英、纤维、陶瓷等。其中氧化铝的化学性能稳定，耐热和导热性好，多数传感器都用氧化铝作为载体材料。
（3）催化剂：作用是降低瓦斯与氧气的初始反应温度。在正常情况下，瓦斯与氧气发生反应的温度为850℃，这不仅需要给元件的铂丝提供很大工作电流，而且对载体的耐热也要求很高。在催化剂的作用下，瓦斯与氧气的反应温度降为300～400℃。从而大大降低了元件的工作电流，也增加了其使用寿命。钯、铂及过渡金属铜、铬、钻、锰、钒等的氧化物都对瓦斯有催化作用。载体催化元件所用催化剂的主要成分是金属钯单质。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述穿孔机轧辊的结构及各部分的作用？正确答案： Ⅰ：入口锥：咬入管坯，实现管坯穿孔；
Ⅱ：轧制带：起过渡带作用；
Ⅲ：出口锥：实现毛管减壁，平整毛管表面，均匀壁厚及完成毛管归圆。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述穿孔机顶头的作用、结构及各部分的作用？正确答案： 作用：实现从实心管坯到中空毛管的变形，这一变形是钢管穿孔的主要变形，因而其工作条件非常恶劣，对穿孔质量和生产有重大影响。L0鼻部：对正管坯定心孔，便于穿正；L2（平整段：锥角与辊同）：均整毛管内外表面L3（反锥）：甩圆并防止毛管脱出顶头时划伤。解析： 暂无解析