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  • 第1题:

    与自由锻件相比,精密模锻的优点是:()

    • A、操作方便
    • B、适于单件小批生产
    • C、材料利用率高
    • D、设备投资小

    正确答案:C

  • 第2题:

    利用自由锻设备进行模锻生产的工艺方法称为()

    • A、自由锻
    • B、锤上模锻
    • C、胎模锻
    • D、压力机上模锻

    正确答案:C

  • 第3题:

    模锻件的尺寸公差与自由锻件的尺寸公差相比为()。

    • A、相等
    • B、相差不大
    • C、相比要大得多
    • D、相比要小得多

    正确答案:D

  • 第4题:

    模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比,模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是()。

    • A、所用的动力源
    • B、机架与砧座用螺栓连接方式
    • C、吨位表示方法
    • D、驱动的方式

    正确答案:B

  • 第5题:

    简述与自由锻相比模锻的特点及其应用。


    正确答案: 与自由锻相比,模锻的特点明显,具体特点及应用如下:
    (1)锻件形状可以比较复杂,用模膛控制金属的流动,可以生产较为复杂的锻件。
    (2)力学性能高,模锻使锻件内部的锻造流线比较完整。
    (3)锻件质量较高,表面光洁,尺寸精度高,节约材料和机加工工时。
    (4)生产率较高,操作简单,易于实现机械化,批量越大成本越低。
    (5)设备及模具费用高,设备吨位大,锻模加工工艺复杂,制造周期长。
    (6)模锻件不能太长,一般不超过150kg。

  • 第6题:

    与自由锻相比,模锻具有哪些优点?


    正确答案: 模锻具有锻件精度高、结构更复杂、表面粗糙度低、生产效率以及要求操作者技术水平低等优点。
    但是模锻不能锻造巨型锻件,而且模具成本高,不适应单件小批量生产。

  • 第7题:

    问答题
    与自由锻相比,模锻具有哪些优点?

    正确答案: 模锻具有锻件精度高、结构更复杂、表面粗糙度低、生产效率以及要求操作者技术水平低等优点。
    但是模锻不能锻造巨型锻件,而且模具成本高,不适应单件小批量生产。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    简述与自由锻相比模锻的特点及其应用。

    正确答案: 与自由锻相比,模锻的特点明显,具体特点及应用如下:
    (1)锻件形状可以比较复杂,用模膛控制金属的流动,可以生产较为复杂的锻件。
    (2)力学性能高,模锻使锻件内部的锻造流线比较完整。
    (3)锻件质量较高,表面光洁,尺寸精度高,节约材料和机加工工时。
    (4)生产率较高,操作简单,易于实现机械化,批量越大成本越低。
    (5)设备及模具费用高,设备吨位大,锻模加工工艺复杂,制造周期长。
    (6)模锻件不能太长,一般不超过150kg。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    胎模锻与自由锻相比有哪些特点?

    正确答案: 胎模锻与自由锻比较有如下特点:
    1,胎模锻件的形状和尺寸基本与锻工技术无关,靠模具来保证。对工人技术要求不高,操作简便,生产效率高;
    2,胎模锻造的形状准确,尺寸精度较高,因而工艺余块少、加工余量小。节约了金属,减轻了后续加工的工作量;
    3,胎模锻件在胎模内成型,锻件内部组织致密,纤维分布更符合性能要求。胎模锻适用于中、小批量生产,多用在没有模锻设备的中小型工厂中。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    单选题
    模锻件的尺寸公差与自由锻件的尺寸公差相比为()。
    A

    相等

    B

    相差不大

    C

    相比要大得多

    D

    相比要小得多


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    模锻有哪些缺点?与自由锻相比具有哪些优点?

    正确答案: 模锻的缺点:
    1、设备投资大
    2、模具费用昂贵
    3、工艺灵活性较差
    4、生产准备周期较长
    与自由锻相比的优点:
    1、生产率较高,锻件成本低
    2、能锻造形状较复杂的锻件
    3、锻件尺寸较精确,表面质量好,加工余量小
    4、锻件内部流线分布更合理
    5、操作简便,劳动强度较低
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    单选题
    利用自由锻设备进行模锻生产的工艺方法称为()。
    A

    自由锻

    B

    锤上模锻

    C

    胎模锻

    D

    压力机上模锻


    正确答案: A
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    模锻和自由锻的特点和适用场合。


    正确答案: 模锻:利用模具使坯料变形而获得锻件所需形状、尺寸的锻造方法称为模锻。优点:高生产率、高材料利用率,组织致密均匀,金属流线连续、分布与成品零件形状大致相同,提高了零件的可靠性、使用寿命及强度、重量比。模锻零件一般小于150Kg,适用于中小型锻件的大批量生产,广泛用于汽车、拖拉机、机床和动力机械等工业生产中。
    自由锻:只用简单的工具或在模造设备上,砧铁间直接使坯料变形而获得所需几何形状及内部质量的锻件加工方法称为自由锻。灵活性大、生产准备周期短,但生产效率低,工人技艺要求高,适用于小批量及大型锻件,特别是在重型机械中占有重要地位,如生产水轮机发电机机轴、轧辊等。

  • 第14题:

    锻造工艺的种类有()。 

    • A、自由锻
    • B、模锻
    • C、自由锻+模锻
    • D、冷冲压

    正确答案:C

  • 第15题:

    自由锻与模锻的区别是什么?


    正确答案:自由锻是利用冲击力或压力,使金属在上下砧之间,产生塑性变形而获得所需形状、尺寸以及内部质量断剑的一种加工方法。
    使金属胚料在膜膛内受压产生塑性变形,获得所需形状尺寸以及内部质量锻件的加工方法叫做模锻。

  • 第16题:

    模锻与自由锻相比有哪些特点?为什么模锻不能取代自由锻?


    正确答案: 模锻的主要特点如下:
    1)生产效率高,金属的变形在模膛内进行,锻件成形快,一般比自由锻高数倍。
    2)锻件尺寸精度高,加工余量小,从而节约金属材料和切削加工的工时。
    3)能锻造形状比较复杂的锻件。
    4)热加工流线分布合理,大大提高了零件的力学性能和使用寿命。
    5)操作过程简单,易于实现机械化和自动化生产,工人劳动强度低。
    由于锻模是用优质模具钢制成的,因而成本高,而且坯料整体变形,变形抗力较大,加工工艺复杂,生产周期长。因此,模锻只适用于中、小型锻件的大批量生产。

  • 第17题:

    自由锻与模锻的主要区别是什么?


    正确答案:自由锻与模锻的主要区别是自由锻是局部变形,模锻是整体变形。

  • 第18题:

    问答题
    简述模锻与自由锻的区别。

    正确答案: 模锻时,金属在锻模模膛内变形,金属流动受到模膛壁的限制;而自由锻时,金属水平流动不受限制。
    解析: 暂无解析

  • 第19题:

    问答题
    模锻与自由锻相比具有的特点?

    正确答案: (1)锻造流线完整,锻件性能高;(2)模锻件尺寸精密度高,加工余量小,节约材料,生产率高;(3)可锻造出形状比较复杂的锻件;(4)模锻件不大于150kg,模锻投资大只适合批量生产。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    什么是模锻工艺?模锻与自由锻相比有哪些优点?

    正确答案: 模锻是在高强度锻模上预先制出与零件形状一致的模膛,锻造时使金属坯料在模膛内受压产生变形,获得所需形状尺寸及质量的锻件。其优点有:
    ①生产效率高;
    ②可锻形状复杂件,并使金属流线分布合理,力学性能高;
    ③模锻件尺寸较精确,表面质量好、加工余量小;
    ④操作简单,劳动强度低。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    模锻与自由锻相比有哪些特点?为什么模锻不能取代自由锻?

    正确答案: 模锻的主要特点如下:
    1)生产效率高,金属的变形在模膛内进行,锻件成形快,一般比自由锻高数倍。
    2)锻件尺寸精度高,加工余量小,从而节约金属材料和切削加工的工时。
    3)能锻造形状比较复杂的锻件。
    4)热加工流线分布合理,大大提高了零件的力学性能和使用寿命。
    5)操作过程简单,易于实现机械化和自动化生产,工人劳动强度低。
    由于锻模是用优质模具钢制成的,因而成本高,而且坯料整体变形,变形抗力较大,加工工艺复杂,生产周期长。因此,模锻只适用于中、小型锻件的大批量生产。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    单选题
    模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比,模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是()。
    A

    所用的动力源

    B

    机架与砧座用螺栓连接方式

    C

    吨位表示方法

    D

    驱动的方式


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    与自由锻相比,模锻有什么优缺点?

    正确答案: 模型锻造与自由锻相比,模锻的优点是:
    1)由于有模膛引导金属的流动,锻件的形状可以比较复杂;
    2)锻件内部的锻造流线比较完整,从而提高了零件的力学性能和使用寿命。
    3)锻件表面光洁,尺寸精度高,节约材料和切削加工工时;
    4)生产率较高;
    5)操作简单,易于实现机械化;
    6)生产批量越大成本越低。
    模锻的缺点:
    1)模锻是整体成形,摩擦阻力大,故模锻所需设备吨位大,设备费用高;
    2)锻模加工工艺复杂,制造周期长,费用高。故只适用于中小型锻件(<150Kg)的成批或大批生产。
    自由锻的特点:
    优点:
    1)自由锻使用工具简单,有很大的通用性,不需要造价昂贵的模具;
    2)可锻造各种重量的锻件(从不足1Kg到上百吨),对大型锻件,它是唯一方法
    3)由于自由锻的每次锻击坯料只产生局部变形,变形金属的流动阻力也小,故相同重量的锻件,自由锻比模锻所需的设备吨位小。
    缺点:
    1)锻件的形状和尺寸靠锻工的操作技术来保证,故尺寸精度低,加工余量大,金属材料消耗多;
    2)锻件形状比较简单,生产率低,劳动强度大。故自由锻只适用于单件或小批量生产。
    26、试述锤上模锻的锻模模膛的分类。
    模膛根据其功能不同可分为制坯模膛和模锻模膛
    (1)制坯模膛:
    1)拔长模膛
    2)滚压模膛
    3)弯曲模膛
    4)切断模膛
    (2)模锻模膛:
    1)预锻模膛
    2)终锻模膛
    解析: 暂无解析