简述冲压的特点。
题目
简述冲压的特点。
相似考题
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第1题：
简述冲压安全技术。
正确答案: 1、冲压生产的特点与不安全因素分析
2、压力机安全装置：
（1）压力机安全装置应具有的基本功能及分类
（2）压力机安全控制装置
（3）压力机安全防护装置
3、冲压模具的安全技术：
（1）冲模安全技术要求
（2）冲模的安全技术装置
（3）冲模其他安全措施
（4）冲模安全监测装置
（5）冲模安装、调试与拆卸中的安全
4、冲压生产中的手用工具：手用工具和手用工具操作要点
5、冲压事故与冲压生产环境：冲压事故、冲压生产环境 -
第2题：
简述冲压概念。
正确答案: 冲压是靠压力机和模具对材料（板材/带材/管材/型材等）施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。 -
第3题：
何谓板料冲压？板料冲压的特点有哪些？
正确答案: 板料冲压是利用冲模在压力机上使板料分离或变形，从而获得冲压件的成形工艺
板料冲压的特点：
①可获得尺寸精确、表面光洁、形状复杂的冲压件。
②冲压件具有质量轻、强度高和刚性好的优点。
③冲压生产操作简单，生产率高，易于实现机械化和自动化。
④冲压模具结构复杂，精度高，制造费用相对较高。 -
第4题：
简述确定冲压工序数量的主要依据。
正确答案: 主要根据工件几何形状、复杂程度、尺寸精度，生产批量、模具及冲压设备等多种因素的影响。 -
第5题：
什么是板料冲压？有何特点？
正确答案:板料冲压是利用冲模在压力机上对板料施加压力使其变形或分离，从而获得一定形状、尺寸的零件的加工方法。
板料冲压具有如下特点：
（1）生产率高，操作简单，便于实现机械化和自动化。
（2）产品质量好：尺寸精度和表面质量较高，互换性好，一般不须进一步加工。
（3）材料利用率高：可冲制形状复杂的零件，废料少。
（4）冲模制造复杂，成本高，只有在大批量生产的条件下，才能显示出优越性。 -
第6题：
简述冲压模具制造的步骤。
正确答案: ①模具设计图样及相关文件；
②生产准备：模具材料准备；二类工装准备；模具通用件、标准件准备；NC程序编程与校验。
③毛坯加工；
④划线、钻孔；
⑤粗加工与半精加工；
⑥热处理；
⑦精加工；
⑧模具装配（和可能要进行的配件补充加工）；
⑨试模与校正；
⑩验收入库、领取使用。 -
第7题：
问答题简述板料冲压有什么特点？正确答案： 1）在常温下加工，金属板料必须具有足够的塑性和较低的变形抗力。
2）金属板料经冷变形强化，获得一定的几何形状后，结构轻巧，强度和刚度较高。
3）冲压件尺寸精度高，质量稳定，互换性好，一般不需机械加工即可作零件使用。
4）冲压生产操作简单，生产率高，便于实现机械化和自动化。
5）可以冲压形状复杂的零件，废料少。
6）冲压模具结构复杂，精度要求高，制造费用高，只适用于大批量生产。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述精冲压力机的特点。正确答案： 精冲压力机有以下特点：
（1）按照精冲工艺要求，精冲压力机要提供五种作用力：P冲、P齿、P反、P卸和P顶；
（2）滑块运动速度变化较大；
（3）滑块有较高的导向精度和限位精度；
（4）多数采用下传动结构；
（5）刚性好及有可靠的模具保护装置等。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题数控冲压的特点有哪些？正确答案： （1）提高了冲床的通用性；
（2）消耗能量少，并可提高铲平的精度，减少了冲压件后续加工的工作量；
（3）可采用批量生产的模具，安装调试模具的时间短，模具的寿命长，可提高生产效率；
（4）适合单件小批量生产，降低了冲压件的成本；
（5）设备投资大，材料利用率低。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述冲压模具的装配。正确答案： 1、装配原则；保证凸、凹模间隙的均匀性。
2、装配步骤；选择装配基准件→组件装配→总体装配→调整凸、凹模间隙→检验、调试。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述冲压模具制造的步骤。正确答案： ①模具设计图样及相关文件；
②生产准备：模具材料准备；二类工装准备；模具通用件、标准件准备；NC程序编程与校验。
③毛坯加工；
④划线、钻孔；
⑤粗加工与半精加工；
⑥热处理；
⑦精加工；
⑧模具装配（和可能要进行的配件补充加工）；
⑨试模与校正；
⑩验收入库、领取使用。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题什么是冷冲压加工？冷冲压成形加工与与其他加工方法相比有何特点？正确答案： 1.冷冲压加工是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑形变行，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2.冷冲压加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有许多独特的特点。生产的制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和抵消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。但需要指出的是，由于进行冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有加工难、精度高、技术要求高、生产成本高的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。解析： 暂无解析 -
第13题：
冲压工艺特点
正确答案:（1）可冲压形状复杂的零件，废料少
（2）有较高的尺寸精度和表面质量，互换性好，一般不需要再切削
（3）冲件的刚度和强度好，有利于减轻结构的质量
（4）操作简便，生产效率高，易于实现机械化和自动化
（5）冲模制造复杂，只有大批量生产才能显示其优越性 -
第14题：
简述冷冲压的特点？
正确答案: 1、能冲压出其他加工工艺难以加工或无法加工的形状复杂的制件。
2、冲压件质量稳定，尺寸精度高。
3、冲压件具有重量轻、强度高、刚性好和表面粗糙度小等特点。
4、生产率高。
5、材料利用率高。
6、操作简单，便于组织生产。
7、易于实现机械化与自动化生产。
8、冷冲压的缺点是模具制造周期长、制造成本高，帮不适于单件小批生产。 -
第15题：
什么是单工序冲压？单工序冲压有何特点？
正确答案: ①单工序冲压是指在压力机一次行程中，板料和坯料在冲模内经过一次定位，只能完成一种工序的冲压过程。
②其特点是：使用模具结构简单，但生产效率低 -
第16题：
简述弯曲、拉深类冲压件出现局部缩颈的特点。
正确答案: 工件出现缩颈处的表面特点是：
（1）缩颈处的材料较正常处发涩、发白。
（2）缩颈处材料变薄严重，有疏松感。
（3）缩颈有时只发生在材料的单面，需要两面检查。 -
第17题：
数控冲压的特点是什么？
正确答案:（1）提高了冲床的通用性
（2）可提高产品的精度，减少了冲压后续加工的工作量
（3）数控冲床可采用批量生产的模具，安装调试模具的时间短，模具寿命长，可提高生产效率。
（4）数控冲压特别适合单件小批量生产，降低了冲压件的成本；
（5）数控冲压设备投资较大，材料利用率低。 -
第18题：
板料冲压有哪些特点？最常用的冲压工序有哪些？
正确答案:特点：
①操作简单，生产率高，易实现机械化和自动化；
②冲压件的尺寸精确、表面光洁、质量稳定、互换性好，无需机械加工即可作为零件使用；
③金属薄板冲压件质量轻，强度高，刚性好。
主要有分离工序和变形工序。 -
第19题：
问答题简述板料冲压的特点。正确答案： 1、可以冲压出形状复杂的薄壁零件，并且能使其强度高，刚度大，重量轻
2、冲压件表面光滑且有足够的尺寸精度，互换性好
3、操作简单迅速，易于实现自动化，生产率高
4、冲模制造复杂，大批量冲压生产时才能使冲压件成本降低解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述冲压模的热处理基本要求。其热处理的工艺有什么特点？正确答案： 冲压模多在常温下工作，材料的塑性变形抗力大，模具的工作应力大。因此一般要求模具具有较高的硬度和耐磨性、足够的强度、适当的韧性。为此，常对冷作模具钢进行强韧化处理。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题板料冲压有哪些特点？最常用的冲压工序有哪些？正确答案： 特点：
①操作简单，生产率高，易实现机械化和自动化；
②冲压件的尺寸精确、表面光洁、质量稳定、互换性好，无需机械加工即可作为零件使用；
③金属薄板冲压件质量轻，强度高，刚性好。
主要有分离工序和变形工序。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述冲压的特点。正确答案： 1、可以冲压出形状复杂的零件，且废料较少
2、冲压件具有足够高的精度和较低的表面粗糙度值，互换性较好，冲压后一般不需要机械加工
3、能获得重量轻，材料消耗少，强度和刚度都较高的零件
4、冲压操作简单，工艺过程便于机械化和自动化，生产率很高解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题什么是冷冲压加工？冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点？正确答案： 冷冲压加工是在室温下进行的，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冷冲压加工与其它加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济性方面都具有许多独特的优点。
主要表现在：高生产效率、高复杂性、低消耗、高寿命。解析： 暂无解析