螺旋输送机的工作原理、特点、应用场合？

第1题：

带式输送机的工作原理、特点、应用场合？

正确答案: 分类：带式输送机又可分为固定式、移动式和机架可伸缩式三种类型。
工作原理：工作时，在传动机构的作用下，驱动滚筒8作顺时针方向旋转；借助驱动滚筒8的外表面和环形带6的内表面之间的摩擦力的作用使环行输送带6向前运动；当启动正常后，将待输送物料从装料漏斗3加载至环行带6上，并随带向前运送至工作位置。当需要改变输送方向时，卸载装置7即将物料卸至另一方向的输送带上继续输送；如不需要改变输送方向，则无须使用卸载装置7，物料直接从环行输送带6右端卸出。
特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛
基本概念：带式输送机是由电机作为动力，输送带作为牵引机构，利用摩擦力连续传送货物的机械。
主要应用：使用场合，主要用于在水平和倾斜（倾角不大）方向输送大量散粒物料或中小型成件物品。

第2题：

带式输送机，螺旋输送机，斗式提升机的结构特点及工作原理.

正确答案: ①带式构件：输送带/驱动装置/托辊/张紧装置/卸料装置*结构简单应用性强；使用方便，工作平稳，可输送研磨性物料；输送距离长，能力强耗能低，在全机任何地方装料卸料；但不封闭，轻质物料易飞扬.*适用与块状/颗粒状物料及整件物料；②螺旋式构件：螺旋叶片/转轴/机槽/轴承/传动装置*简单；横向尺寸小，成本低；使用方便；封闭性好；多点进料/卸料；但损伤物料，输送距离不能太长，一般<30m；进料不均易堵塞；不宜输送；纤维状物料.*适用于各种需密闭输送的松散的粉状/粒状/小块状物料.③斗式构件：料斗/牵引构件/机筒/驱动装置/张紧装置/进料装置*提升稳定，占地面积小*适于颗粒状/粉状和中小块物料的提升.

第3题：

简述带式输送机的工作原理，主要构件，作用，用途，特点。

正确答案:工作原理：通过传动机构驱动一条环状的输送带，以移送放置在带上的物料，完成输送及其它辅助作用。
主要构件：主要由机架，托辊，传动装置，封闭环形带，张紧装置和装置，卸料装置组成。
作用：
（1）输送带：支承物料和移送物料。
（2）张紧装置：张紧带子，使带子与驱动滚筒间紧密接触，防止打滑，保证输送带能正常运转。
（3）传动装置
（4）机架：支撑整体重量，需要足够的强度和刚度。
（5）托辊：支撑带的各局部的重量，并保证带子平整运行。
用途：
常用于水平输送或稍带倾斜向上的输送，多以输送固体、颗粒状、粉末状的物料或成品。适用性广，可以结合进行检查、挑选、处理、加工、修整、清洗、装填、烘烤、冷冻、干燥等工艺加工过程。
特点：
工作速度范围广，输送距离长，动力消耗低，能在全机中任何地方进行装料和卸料。缺点是：不密闭，粉尘大，只能做水平或稍带倾斜向上的输送。

第4题：

简述螺旋输送机的结构、工作原理、优缺点及适用范围。

正确答案:结构：是一种不带挠性牵引件的连续输送机械，总体结构有驱动装置、进料口、出料口、螺旋轴、中间吊轴承、壳体。
工作原理：
1、水平型螺旋输送机由于物料重力及其内摩擦力的作用物料又随螺旋叶片旋转，当叶片推力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就被螺旋叶片连续地推动向前运动。
2、垂直型螺旋输送机中，物料的重力作用在叶片上，物料与叶片之间有一定的摩擦力，开始随叶片转动，由于螺旋以适当的转速转动，在离心力的作用下，物料对管壁产生了一定的摩擦力，从而使物料不随螺旋叶片一起转动。当螺旋叶片向上推力大于物料与管壁间的外摩擦力和物料本身重力时，物料被叶片推动垂直上升。
适用范围：主要用于各种干燥松散的粉状、粒状、小块状物料的输送。例如面粉、谷物、等的输送。在输送过程中，还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等工艺。不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。
优点：
（1）构造简单，横被面的尺寸小，因此制造成本低。
（2）便于在若干位置进行中间加载和卸载。
（3）操作安全方便。
（4）密封好。
缺点：
（1）在运输物料时，物料与机壳和螺旋间都存在摩擦力，因此单位动力消耗较大。
（2）由于螺旋叶片的作用，可使物料造成严重的粉碎及损伤，同时螺旋叶片及料槽也有较严重的磨损。
（3）运输距离不宜太长，一般在30m以下，过载能力较低。

第5题：

气力输送机的结构和工作原理，三种气力输送机的工作原理有何不同？

正确答案: 气力输送机主要由送风装置（抽气机、鼓风机或气压机）、输送管道及管件、供料器、除尘器等组成。其原理是将物料加到具有一定速度的空气气流中，构成悬浮的混合物，通过管道输送到目的地，然后将物料从气流中分离出来卸出。
①吸气式。气源设备（风机〉装在管道系统的末端风机幵动后，从整个管路系统抽气，使管道内的气体川力低外邛、压（负压〉，在管道内外形成压力差，空气从吸嘴被吸入竹对吸嘴处的物料也被空气带动进入管道，并被送到卸料器〈分离器〉。在卸料器中，物料与空气分离，物料从卸料器底部的闭风器排出，空气进入主风管，通过风机，由风机出口进入除尘器，净化后排入大气。
②压气式。在压气式气力输送装置中，物料的输送都在压气管道一侧进行。输送管内的空气压力大于周围的大气压力。当风机幵动后，管道内的压力高于大气压力，料斗中的物料经供料器进入管道与空气混合，被气流压送到卸料器，使物料与空气分离，物料由闭风器排出，空气进入除尘器净化，经风帽排出。
③混合式。混合式气力输送装置是风机的吸气管道和压力管道都在进行物料的输送。当风机工作时，物料由吸嘴随气流沿吸气管道进入卸料器，在这里物料与空气分离。从卸料器分离出来的空气沿风曾进入风机，并从压力管道排出。从卸料器分离出来的物料，经闭风器（供料-器）排出后，也进入压气管道，在这里与空气重新混合，然后沿压气管道送至卸料器，分离后，物料从闭风器排出，空气经布袋过滤器排出。

第6题：

螺旋输送机的螺旋叶片有哪几种？各用于什么场合？螺旋输送机的应用

正确答案: （1）实体螺旋叶片：用于干燥的小颗粒或粉状物料
（2）带式螺旋叶片：用于输送块状或粘滞性物料
（3）叶片面形螺旋叶片：用于输送韧性和可压缩性物料，可对物料进行搅拌、揉捏及混合
（4）叶片桨形螺旋叶片：用于输送韧性和可压缩性物料，可对物料进行搅拌、揉捏及混合等螺距的输送机主要用于运送物料；不等螺距的则用于运输的同时又可产生挤压力，如在绞肉机，压汁机等中作螺旋供料用
螺旋输送机的应用：用于短距离的不怕破碎的粉料、粒料和小块状物料的输送

第7题：

简述能耗制动的工作原理、特点及适用场合。

正确答案:电动机切断电源后，在绕组上经电阻加直流电源，使之产生恒定磁场，转子因惯性而切割磁场，产生感生电流、制动力矩，动能以热的形式消耗在转子回路的电阻上。制动力强、能耗少、制动较平稳，但在低速段制动效果差，需要直流电源。常用于机床设备中。

第8题：

问答题

比较钢铁漆前喷抛处理和化学处理的原理、特点、应用场合。

正确答案：喷抛处理：
原理：使用压缩空气或机械动力将丸料高速喷（抛）到工件表面刮削，形成麻面，并获得需要的粗糙度。
特点：喷砂、抛丸、高压水或高压水磨料除锈的劳动强度较低、机械化程度高、除锈质量好，可达到适合涂装的粗糙度，被广泛采用。
应用场合：喷砂：广泛用于船舶、桥梁和槽罐之类的钢结构上。
抛丸：适用于严重氧化皮和铁锈零件清理，但设备结构复杂，易损件多，维修费用高，不适用于精细件的清理。
化学处理：
原理：①除油：清洁金属表面（通常是金属氧化物）的常被油脂沾污，表面张力就变得非常低，涂料不能润湿，因此，涂料施工前需要除油。
②酸洗除锈：钢铁酸洗除锈是利用强酸对钢铁及其氧化物的溶解作用。溶解钢铁产生的氢气对锈层、氧化皮有剥离作用。
③磷化：金属与氢离子反应，消耗工件表面的氢离子，使工件表面pH上升，沉积一层磷酸盐覆盖层，称为磷化膜。
特点：可以适用于装饰性高的场合应用场合：装饰性高的场合

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第9题：

问答题

简述螺旋输送机的工作原理和适用的物料。

正确答案：原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
适用物料：松散的粉状或小颗粒状需要密封运送的干湿物料。

解析：暂无解析

第10题：

问答题

螺旋输送机的工作原理和特点。

正确答案：原理：螺旋输送机只要由外壳和一个旋转地螺旋料槽和传动装置构成，当轴旋转时，螺旋把物料沿着料槽推动，在运动中物料以滑动形式沿着槽移动。
特点：
（1）用于物料水平、倾斜或垂直等放向运输；
（2）结构简单紧凑，密封好应用广，操作安全方便；
（3）磨损大能耗高。

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第11题：

问答题

辊子输送机的特点和利用场合？

正确答案：特点：它是由一系列等间距排列的辊子组成，辊子转动呈主动状态，可以严格控制物品的运行状态，按规定的速度精确、平稳、可靠地输送物品，便于实现输送过程的自动化，对货物支承面的要求与重力式滚筒输送机相同。
利用场合：由于价格较贵，辊子输送机一般用于有储积、分流、合流和分类等要求的场合。

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第12题：

问答题

简述带式输送机的工作原理，主要构件，作用，用途，特点。

正确答案：工作原理：通过传动机构驱动一条环状的输送带，以移送放置在带上的物料，完成输送及其它辅助作用。
主要构件：主要由机架，托辊，传动装置，封闭环形带，张紧装置和装置，卸料装置组成。
作用：
（1）输送带：支承物料和移送物料。
（2）张紧装置：张紧带子，使带子与驱动滚筒间紧密接触，防止打滑，保证输送带能正常运转。
（3）传动装置
（4）机架：支撑整体重量，需要足够的强度和刚度。
（5）托辊：支撑带的各局部的重量，并保证带子平整运行。
用途：
常用于水平输送或稍带倾斜向上的输送，多以输送固体、颗粒状、粉末状的物料或成品。适用性广，可以结合进行检查、挑选、处理、加工、修整、清洗、装填、烘烤、冷冻、干燥等工艺加工过程。
特点：
工作速度范围广，输送距离长，动力消耗低，能在全机中任何地方进行装料和卸料。缺点是：不密闭，粉尘大，只能做水平或稍带倾斜向上的输送。

解析：暂无解析

第13题：

螺旋输送机的工作原理和特点。

正确答案: 原理：螺旋输送机只要由外壳和一个旋转地螺旋料槽和传动装置构成，当轴旋转时，螺旋把物料沿着料槽推动，在运动中物料以滑动形式沿着槽移动。
特点：
（1）用于物料水平、倾斜或垂直等放向运输；
（2）结构简单紧凑，密封好应用广，操作安全方便；
（3）磨损大能耗高。

第14题：

简述螺旋输送机的工作原理，输送螺旋的类型及应用场合。

正确答案:原理：在一个圆形或半圆形槽里有一螺旋，利用螺旋的挤压力，把物料从一端输送到另一端。
螺旋种类与特点
实体螺旋：多用于输送干燥流动性好的粉、粒状物料。
带状螺旋：输送块状或粘滞性物料
叶片式螺旋：输送有韧性或可压缩物料，完成混合或搅拌等工艺操作。
齿型螺旋：与叶片式螺旋功能一样。但齿形可以成片滚压成型。
螺旋有单头、多头，单头螺旋输送速度快，多头多用于需要搅拌或混合场合。

第15题：

螺旋离心分离机工作原理、特点？

正确答案: 工作原理：在离心力作用下，转鼓内形成了一个环形液池，重向固体颗粒离心沉降到转鼓内表面上形成沉渣，（由于螺旋叶片与转鼓的相对运动，沉渣被螺旋叶片送到转鼓小端的干燥区排出，澄清液从转鼓大端流出。
作用特点：连续操作；分离效果好；费用低；对物料的适应性强；密闭操作；分离因数高；单机生产能力大；应用范围广

第16题：

辊子输送机的特点和利用场合？

正确答案: 特点：它是由一系列等间距排列的辊子组成，辊子转动呈主动状态，可以严格控制物品的运行状态，按规定的速度精确、平稳、可靠地输送物品，便于实现输送过程的自动化，对货物支承面的要求与重力式滚筒输送机相同。
利用场合：由于价格较贵，辊子输送机一般用于有储积、分流、合流和分类等要求的场合。

第17题：

简述螺旋输送机的结构、工作原理？

正确答案: 工作原理：水平型螺旋输送机由于物料重力及其内摩擦力的作用物料又随螺旋叶片旋转，当叶片推力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就被螺旋叶片连续地推动向前运动。

第18题：

辊式粉碎技术的工作原理及应用场合？

正确答案: （1）工作原理：利用两个直径相同而转向相反的辊作差速运动时所产生的挤压力和剪切力将物料粉碎；
（2）应用场合：颗粒状物料的中碎和细碎，如果品加工、油类加工中的去皮、剥壳如杏仁壳、桃仁壳、菜子壳、棉籽壳、油籽壳等；生产麦片食品；面粉加工。

第19题：