高速吸管机常见故障有哪些，怎样排除（不低于三项）。
题目
高速吸管机常见故障有哪些，怎样排除（不低于三项）。
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第1题：
钢带捆扎机回带时钢带被抽出来的原因有哪些？怎样排除？
正确答案: （1）钢带带头的夹头磨损，带头不能夹紧，导致回带时抽出。排除方法是：更换夹头。
（2）带头夹紧油缸行程不够，带头没有夹紧。排除方法是：检查并排除油缸行程故障。
（3）钢带进带时没有到位，而到位信号有显示。排除方法是：排除电器故障。 -
第2题：
高速托盘机常见故障有哪些？
正确答案: （1）分包器处倒包，在分包器入口处有倒包进入，将包扶起按复位键；
（2）组包单元挤包，在入中组包单元有坏包进入或包变形，将坏包取出，复位；
（3）夹爪链超载，纸箱在夹爪链上挤住，将纸箱取出，复位；
（4）推包器处堵包，将推包单元堵住电眼的包取走，复位；
（5）装箱位置无纸箱，检查监测电眼或将坏的纸箱取出，复位。 -
第3题：
高速吸管机常见故障有哪些？
正确答案: （1）吸管粘贴不良；检查胶点位置，检查喷枪气压大小，胶头是否堵塞等；
（2）贴管处堵包；喷胶电眼及拔管电眼被挡住，按排空键排空包；
（3）吸管带断；将故障排除，重新穿引吸管。 -
第4题：
推袋压袋机的常见故障有哪些？
正确答案: 1.链条过松；
2.推袋小车运行不平滑；
3.推袋小车运行不到位；
4.气缸不动作。 -
第5题：
简述气动小绞车的常见故障及原因与排除方法有哪些？
正确答案: 1）提升重量不足的原因：
（1）气马达活塞环磨损间隙太大，压缩气体漏失大
（2）进气压力达不到规定要求
（3）供气管线不符合规定，管径太小，供气量不足和压力损失大
处理：（1）更换活塞环
（2）增加进气压力
（3）按规定安装供气管线
2）启动运转困难的原因：
（1）修配后，活塞连杆和壳体装配不干净
（2）未挂上离合器
处理：（1）拆下气马达，重新清洗干净后装配
（2）扳动离合器手柄挂上离合器
3）气马达运转中有异常撞击声的原因？
（1）连杆小头和大头的磨损间隙太大
（2）曲轴的滚动轴承磨损间隙太大
处理：
（1）更换活塞销、曲轴铜套和圆环
（2）更换曲轴滚动轴承
4）刹车装置失灵的原因：刹带过松。处理：调节活端螺栓 -
第6题：
装载机铲车变矩器油温过高的原因有哪些？怎样排除？
正确答案: 变矩器正常油温为70℃～110℃，最高不能超过120℃。如果装载机在非长时间重载工况下作业，变矩器温度迅速升高并超过120℃，则属于异常。
注意原因即排除方法为：
①变速箱油位过低或过高，应检查液力传动油的油位，并将油位调整至规定油位。检查方法为：装载机运转5分钟左右，从变速箱上的放油开关能放出油。如果放出的油过多，为油液加注过多，应将油部分放出；若无油放出，则为油位过低，应加注液力传动油。
②变速泵损坏或变速操纵阀压力低，导致变速箱离合器打滑，使油液升温。如果变速泵损坏，变速压力调不上去，并伴有泵体发热或异响等现象，应更换变速泵；如果变速操纵阀压力低，检并调整压力至规定值。
③液力传动油变质，应更换新油。如果装载机连续大负荷工作时间过长，应随时观察变矩器油温表指示，一旦超过110℃，应减小负荷作业或停机冷却。 -
第7题：
变压器铁心常见故障有哪些？会产生怎样的后果？
正确答案: ⑴常见故障：①铁心多点接地；
②穿心螺杆与铁心间绝缘损坏；
③铁心表面局部被金属物件短接；
④铁心接地铜带断裂；
⑤铁心夹件松动。
⑵后果：⑴、⑵、⑶都会造成片间连接，形成环流，引起局部发热，甚至引起铁心局部熔毁。 -
第8题：
问答题高速吸管机常见故障有哪些？正确答案： （1）吸管粘贴不良；检查胶点位置，检查喷枪气压大小，胶头是否堵塞等；
（2）贴管处堵包；喷胶电眼及拔管电眼被挡住，按排空键排空包；
（3）吸管带断；将故障排除，重新穿引吸管。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题高速吸管机常见故障有哪些，怎样排除（不低于三项）。正确答案： （1）吸管粘贴不良；检查胶点位置，检查喷枪气压大小，胶头是否堵塞等；
（2）贴管处堵包；喷胶电眼及拔管电眼被挡住，按排空键排空包；
（3）吸管带断；将故障排除，重新穿引吸管。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题视频展示仪有哪些常见故障？如何排除？正确答案： 视频展示仪常见故障有：监视器上无图像显示、LCD监视屏上无图像显示、自动聚焦不能正常动作。排除方法如下：
（1）监视器上无图像显示时，检查电源是否接通；检查各种电缆是否接牢；检查输入选择器设定的视频源的位置。
（2）在LCD监视屏上无图像显示时，试着转动LCD监视屏上的BRIGHT旋钮；调整LCD监视屏角度。
（3）自动聚焦不能正常动作。检查物体高度是否高于15cm如果高于15cm自动会出现不正常动作；检查射像机臂是否处于正确拍摄的位置。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题高速吸管机常见故障有哪些，怎样排除？正确答案： 吸管粘贴不良；检查胶点位置，检查喷枪气压大小，胶头是否堵塞等；
贴管处堵包；喷胶电眼及拔管电眼被挡住，按排空键排空包；
吸管带断；将故障排除，重新穿引吸管。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题皮带机的常见故障有哪些？正确答案： 有胶带跑偏，胶带打滑，胶带撕裂等现象。解析： 暂无解析 -
第13题：
脱轨自动制动装置常见故障有哪些？应怎样处理？
正确答案: 脱轨自动制动装置常见故障有以下几种：（1）空气管路漏泄，处理方法是排除漏泄。
（2）拉环、顶梁组成变形，处理方法是调修或更换。
（3）顶梁组成裂纹，处理方法是更换。
（4）调节杆与作用杆螺纹损坏，处理方法是更换。
（5）制动阀杆端头与作用杆孔上、下间隙小于1.0㎜，处理方法是更换弹片。 -
第14题：
分析吸管机贴不上吸管的原因，并简述排除方法。
正确答案: ①喷胶位置不对，调整喷在包上的喷胶点位置；
②喷胶量过多或过少，调整喷胶量；
③吸管位置不正确，没有贴到喷胶点上，调整喷胶位置；
④热溶胶装置的温度不正确，根据胶的特性调整热溶胶装置的温度；
⑤贴好吸管后有对吸管的机械摩擦，检查有无脏物及机械杂质。 -
第15题：
高速托盘机常见故障有哪些，怎样排除（不低于五项）。
正确答案: （1）分包器处倒包，在分包器入口处有倒包进入，将包扶起按复位键；
（2）组包单元挤包，在入中组包单元有坏包进入或包变形，将坏包取出，复位；
（3）夹爪链超载，纸箱在夹爪链上挤住，将纸箱取出，复位；
（4）推包器处堵包，将推包单元堵住电眼的包取走，复位；
（5）装箱位置无纸箱，检查监测电眼或将坏的纸箱取出，复位。 -
第16题：
X射线机的常见故障有哪些？
正确答案: 常见故障有：
①X射线管松动；
②保险丝溶断；
③电流表没指示或指示数很小；
④电缆断线；
⑤自耦变压器老化、高压指数达不到额定值；
⑥发生器保护罩漏油，高压跳火；
⑦X射线管失效；
⑧阳极过热，毫安表针摆动较严重；
⑨马达不转，发生器局部发热；
⑩X射线管灯丝预热时间不够，而使灯丝老化损坏。 -
第17题：
简述环式碎煤机常见故障及排除方法？
正确答案:故障性质：
一、碎煤机振动：
原因：1、环锤及环轴失去平衡；2、环锤折断失去平衡；3、轴承在轴承座内间隙过大；4、给料不均匀，造成环锤磨损不均匀，失去平衡。
处理方法：1、按要求重新选装，找好平衡。2、更换新环锤；3、重新调整；4、调整给料装置。
二、轴承温度超过80℃：
原因：1、滚动轴承间隙过小；2、润滑脂不合格；3、润滑脂不足。
处理方法：1、更换标准轴承；2、更换润滑脂；3、填注润滑脂。
三、碎煤室内产生连续敲击声：
原因：1、不易破碎的杂物进入机内；筛板等零部件松动环锤打击其上；3、环轴磨损太大。
处理方法：1、停机清除杂物；2、停机紧固螺丝、螺母；3、更换新环轴。
四、排料大于30mm粒度：
原因：1、筛板与环锤间隙过大；2、筛板栅孔有折断处；3、环锤磨损过大。
处理方法：1、调整筛板间隙；2、更换新筛板；3、更换新环锤。
五、产量明显降低：
原因：1、给料不均匀；2、筛板栅孔堵塞；3、入料口堵塞；4、环锤磨损太大，动能不足，效率降低。
处理方法：1、调整给料机构；2、清理筛板栅孔检查煤的含水量。3、停机清理入料口；4、更换新环锤。 -
第18题：
跌落式熔断器的常见故障有哪些？怎样防止？
正确答案: （1）、熔体管烧坏；
（2）、熔体管误跌落；
（3）、熔丝熔断。
防止方法：加强平时维护保养，改进各级熔断器的容量配合，改进消弧装置。 -
第19题：
问答题净浆搅拌机常见故障及排除正确答案： 现象：净浆搅拌机故障。
原因判断：搅拌程序不符合规定要求；搅拌叶与搅拌锅壁间隙不符合规定要求；机械故障。
处理措施：即时调整搅拌叶与搅拌锅壁间隙，请机修人员处理；温度湿度控制不符合规定要求；凝结试针弯曲，更换新试针。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题高速托盘机常见故障有哪些？正确答案： （1）分包器处倒包，在分包器入口处有倒包进入，将包扶起按复位键；
（2）组包单元挤包，在入中组包单元有坏包进入或包变形，将坏包取出，复位；
（3）夹爪链超载，纸箱在夹爪链上挤住，将纸箱取出，复位；
（4）推包器处堵包，将推包单元堵住电眼的包取走，复位；
（5）装箱位置无纸箱，检查监测电眼或将坏的纸箱取出，复位。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题分析吸管机贴不上吸管的原因，并简述排除方法。正确答案： 1）喷胶位置不对，调整喷在包上的喷胶点位置；
2）喷胶量过多或过少，调整喷胶量；
3）吸管位置不正确，没有贴到喷胶点上，调整喷胶位置；
4）热溶胶装置的温度不正确，根据胶的特性调整热溶胶装置的温度；
5）贴好吸管后有对吸管的机械摩擦，检查有无脏物及机械杂质。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题液压舵机常见故障有哪些？如何排除？正确答案： 一是，操舵时舵机不转原因分析：（1）操舵系统中机械连接件松脱，应插入的插销未插入，或同时插入两套操舵装置的插销，导致装置运动发生干涉、损坏或插销折断，开口销未装妥使连接销脱落；（2）操舵或主油路系统投入正常工作时应关闭的旁通阀未关或未关严；（3）液压系统故障，主、副液压泵损坏，安全阀、分配阀箱、各种截止阀损坏或严重泄漏，或未调整好；（4）电力操纵系统断路，电磁线圈烧坏或滑阀卡阻，主液压泵供电线路断电；（5）追随杠杆系统中的缓冲弹簧断裂、疲劳或张力不足。对应措施：（1）检查连接件的连接情况、重新安装；（2）检查，关闭应关闭的旁通阀；（3）检查、调整液压系统、修复或更换损坏的液压元件；（4）检查电路；（5）调整弹簧预紧力。二是，操舵时舵机能转舵，但太慢原因分析：（1）主液压泵排量不足，主要是泵磨损、泄漏与最大排量限位调节不当；（2）系统严重泄漏，主要是阀未调整好，旁通阀泄漏或未关严，安全阀未调整好或泄漏，其它阀件、接头、液压缸处严重泄漏。对应措施：（1）修复或重新调整；（2）修复或按要求调定。三是，操舵时单侧来舵，另一侧不来舵，只能作单向转舵原因分析：（1）电式远操或电一液远操单侧线路断路，电一液式远操机构换向阀卡死在一端或一侧弹簧断裂，液压远操机构一侧密封破损；（2）电磁阀一侧断路；（3）主油路中某侧安全溢流阀失灵或调节不当。对应措施：（1）检查电路并修复；检查换向阀、弹簧、皮碗填料密封修复或更换；（2）检查电磁阀，修复或更换；（3）检查安全溢流阀，调整或更换。四是，操舵时产生“空舵”（舵轮作无效行程）常产生于液压式远操机构，系统中有空气或产生较严重的泄漏。原因分析：（1）密封、填料、阀门接头等处有泄漏，空气进入系统；（2）拆检后没驱尽空气，整个操作过程不严格遵守规程；（3）使用中发送器补油过低，甚至低于补给阀吸入口，补油时将空气吸入；（4）管路中弯头太多，布置不合理，造成气塞。对应措施：（1）检漏、更换密封件；（2）拆检时严守操作规程；排尽空气；（3）注意补油，防止污染物进入系统；（4）改进管路布置。五是，操舵时停止，舵叶仍转，即冲舵原因分析：（1）反馈装置失灵；（2）管路接反；（3）换向阀装置失灵，换向阀卡阻，不能回中。对策措施：（1）检修反馈装置；（2）纠正管路；（3）检修或更换。六是，停舵时舵叶自动偏离原舵角位置原因分析：（1）主油路或电一液式远操机构中双向油路自行锁闭，阀泄漏；（2）防浪阀调整不当或有泄漏；（3）液压缸泄漏；（4）电力式远操机构反馈装置或杠杆追随机构失灵或缓冲弹簧疲劳、断裂。对应措施：（1）修复或更换；（2）重新调整；（3）更换合适的密封件；（4）修复或更换。七是，转舵角与实际舵角不符原因分析：（1）反馈装置调整不当．舵转到给定舵角时发回的反馈信号不能及时与操舵信号相抵消而使液压泵回中；（2）伺服电机的传动机构有运动惯性；（3）舵角指示器等仪表调整有误差。对应措施：（1）调整或修复；（2）消除传动机构的运动惯性；（3）操舵角、实际舵角、指示仪表应调整一致。八是，舵机工作时有异常振动和噪音原因分析：（1）系统中存在空气；（2）液压泵和电动机对中不良；（3）地脚螺丝松动；（4）采用定量泵、换向泵换向的动作过快，频率过高时会产生液压冲击。对应措施：（1）排除空气；（2）准确对中；（3）紧固地脚螺丝；（4）谨慎操作或加缓冲器。九是，舵机工作时出现过载现象原因分析：（1）液压泵本身机械摩擦损失大，工作不正常；（2）机械传动部分对中不良、润滑不良；（3）舵杆下沉，舵杆弯曲，导板故障，使转舵所需功率增加；对应措施：（1）检修或更换；（2）重新安装对中，改善润滑；（3）检修或更换。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题高速托盘机常见故障有哪些，怎样排除（不低于五项）。正确答案： （1）分包器处倒包，在分包器入口处有倒包进入，将包扶起按复位键；
（2）组包单元挤包，在入中组包单元有坏包进入或包变形，将坏包取出，复位；
（3）夹爪链超载，纸箱在夹爪链上挤住，将纸箱取出，复位；
（4）推包器处堵包，将推包单元堵住电眼的包取走，复位；
（5）装箱位置无纸箱，检查监测电眼或将坏的纸箱取出，复位。解析： 暂无解析