为什么生产CYDPG-207时要严格控制催化剂的加入量？
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为什么生产CYDPG-207时要严格控制催化剂的加入量？
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第1题：
乳液法生产ABS时为什么要加入硫醇？
正确答案:单体中有丁二烯时，用过硫酸盐做催化剂，若没有硫醇存在，聚合过程进行极其缓慢，而硫醇将由于氧化-还原作用而RS自由基，它容易浸入被单体膨润的胶束中。因此为了保持足够的聚合速度，在反应进行一定程度时要适当补加硫醇。 -
第2题：
采用过硫酸铵容量法测Mn时，为什么AgNO3和NaCL的加入量要计算？
正确答案: 因为Ag+过多会使AgCL很快结团，终点不明显；CL-过多会导致高锰酸的还原，使结果偏低，所以加入量须计算。 -
第3题：
为什么生产CYDPG-207时要严格控制催化剂的加入量？
正确答案:因为加入太少会使产品环氧值偏低，加入太多时产品颜色会变深 -
第4题：
生产CYDPG-207的催化剂是什么？
正确答案:BF3·乙醚 -
第5题：
在化工生产装置中，为什么要严格控制跑、冒、滴、漏现象？
正确答案:在化工生产装置中，原料、中间产品、产品等一般均属易燃、易爆、有毒物质和具有腐蚀性物质，如果这些物质在现场扩散，极易发生如烫伤、中毒及火灾、爆炸事故，因此在生产中及时消除跑、冒、滴、漏是防止事故发生的有效手段，同时也是减少浪费、降低成本、提高经济效益的重要措施。 -
第6题：
为什么新催化剂升温至150℃以前，应严格控制10－15℃的升温速度？
正确答案: 在催化剂装填过程中，其暴露于大气中容易受潮，新装催化剂温度<150℃时属于脱水阶段，如此阶段升温速度过快，脱水过快，很可能使催化剂破碎，造成床层压降过大，缩短开工周期。 -
第7题：
催化剂再生过程中要严格控制以下（）再生条件。
- A、催化剂循环量
- B、再生器藏量
- C、再生温度、压力
- D、主风量
正确答案:A,B,C,D -
第8题：
开始升温还原时，为什么要控制催化剂的升温速度？
正确答案: 升温速度太快，将会使催化剂筐冷热温差大，造成催化剂筐损坏。如果升温速度太慢，会延长催化剂还原时间，所以要控制升温速度。 -
第9题：
降产操作时，需要提前降低（）。
- A、酯化系统温度
- B、缩聚系统真空
- C、催化剂加入量
- D、二氧化钛加入量
正确答案:C -
第10题：
工艺水注碱量为什么要严格控制，不可过多？
正确答案: 加入一定量的碱，虽然可以中和水中的酸性介质，防止
酸腐蚀，但应控制在一定PH值范围，如果加碱过多，PH
值过高，则又会对系统造成碱性腐蚀。 -
第11题：
为什么压力容器用钢要严格控制其含碳量？
正确答案: 因为压力容器是承受压力并且往往还存放有毒介质的容器。压力容器是用钢板经拼焊而成，所以要求容器用钢有良好的焊接性。碳是影响钢材焊接性的主要元素，含碳量增加时，钢的焊接性显著恶化，产生裂纹的倾向迅速加大，所以为保证焊缝质量，必须严格控制钢材的含碳量在0.25%以下 -
第12题：
单选题在测定血中胆碱酯酶活性过程中，要严格控制（）A乙酰胆碱水解的温度和时间
B加入三氯化铁溶液的量
C显色时间
D加入碱性羟胺的量
E加入缓冲溶液的量
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第13题：
制备催化剂时，沉淀为什么要陈化？
正确答案: 陈化可以使催化剂溶胶体系趋于平衡，使催化剂性能均一，使催化剂缓慢的组装。 -
第14题：
使用同种催化剂生产分子量高的产品时，氢气的消耗量较低，对不对？为什么？
正确答案: 对。因为分子量高，熔融指数低，而氢气和乙烯比控制熔融指数，熔融指数降低了，氢气加入量减少。 -
第15题：
CYDPG-660和CYDPG-207生产中为什么水洗次数不能太多？
正确答案:这两个产品在水中有一定溶解度，水洗次数多，水量大，会造成水浪费和产品产量减少。 -
第16题：
为什么要严格控制CYDPG-660和CYDPG-207生产中前面滴加ECH整个系统中的含水量？
正确答案:因为反应催化剂受水份影响较大，容易使催化剂降低活性，使产品环氧值偏低 -
第17题：
氯碱生产蒸发工艺中为什么要严格控制蒸发罐的液面？
正确答案: 因为蒸发罐液面控制过低，会造成加热室结垢严重，出料量少，液面控制过高，降低蒸发传热效率，碱损失增大，所以蒸发工艺中要严格控制蒸发罐液面。 -
第18题：
测COD时为什么要严格控制条件？
正确答案: 因为COD是一个条件性指标，所以必须严格控制条件，严格按操作步骤进行。 -
第19题：
乙炔生产中为什么要严格控制电石粒度？
正确答案:电石粒度越小，与水接触面积越大，水解速度越快，反应热量不能及时移出。易引起局部过热发生分解爆炸。当电石粒度过大时，与水接触面积减小，水解速度缓慢，反应不能完全，易排出未反应完全的生电石核。生电石过多会造成乙炔发生器底部锥底排渣口及溢流口堵塞，形成“死区”。大量未反应完全的电石排在排渣池内，连续产生乙炔气，致使周围环境极不完全。因此，必须严格控制电石粒度。 -
第20题：
从理论上分析，生产负荷的调整可通过（）控制。
- A、调整催化剂的加入量
- B、调整给电子体的加入量
- C、调整丙烯进料量
- D、调整三乙基铝的加入量
正确答案:A,B,C,D -
第21题：
为什么要严格控制反应器入口温度？为什么正常生产中调整反应进料时，应以先提量后提温、先降温后降量的原则？
正确答案: 反应器入口温度是正常操作中的主要控制参数，反应温度的高低直接影响催化剂性能的发挥和加氢精制反应效果的好坏。反应温度指标的选择是催化剂的性质和原料油的性质而定。反应温度过高时，反应速度加快，反应深度加深，反应放热增大，脱硫率和脱氮率也有一定量的增加，但油品裂解反应也增多，化学耗氢增多，催化剂积炭速度增快，使反应生成油液体收率下降，反应生成油溴价上升，由于反应放热增大，导致反应温度恶性循环上升，甚至产生“飞温”，缩短催化剂的使用周期，损坏设备。而反应器入口温度过低，则不能发挥催化剂活性，反应转化率低，脱硫率、脱氮率达不到要求，不饱和烃的加氢饱和率不足，使产品的质量全面不及格。
正常生产中，反应器进口温度和催化剂床层温升要严格控制的参数，应尽量保持其平稳。以高反应进料量时，由于初期反应器进口的温度调节有一定滞后，反应器进口的温度会有所下降，但随反应进料量的加大，加氢反应放热的增多，会使催化剂床层的温度上升，若先提温，则会加大这种升温。不利于平衡操作。因此，生产中待反应器入口温度及床层温度平稳后再提温；先降量，则会由于反应器入口温度调节滞后，在初期，会使反应器进口温度上升，同样不利于反应温度的平稳控制，故降量时，应先降温。 -
第22题：
在尼龙－6和尼龙－66生产中为什么要加入醋酸或己二酸作为分子量控制剂？在涤纶数树脂生产中时采用什么措施控制分子量的？
正确答案: 尼龙－6和尼龙－66缩聚反应平衡常数较大。反应程度可达1。同时实际生产试尼龙－66是通过66盐的缩聚，因此尼龙－6和尼龙－66的缩聚反应在实际生产时不存在非等物质量的问题。这两个缩聚反应均可用加入醋酸或己二酸的端基封锁方法控制分子量。用这种方法控制分子量的优点是分子端基不再有进一步相互反应的能力，产物在以后加工过程中分子量不会进一步增大。
涤纶合成反应平衡常数较小，残余小分子分数是影响分子量的主要因素，因此只能通过控制乙二醇残压来控制P以达到控制分子量的目的。当达到预定分子量时，体系达到一定粘度，因此可通过搅拌马达电流变化判断终点。 -
第23题：
使用脲醛树脂胶接时，为什么要加固化剂？常用的固化剂有哪些？加入固化剂的量为什么要适当？
正确答案: 使用脲醛树脂胶接时，加入固化剂可吸收树脂中少量的水，使已经涂树脂的两部分材料牢固地与树脂粘在一起。
常用的固化剂有：氯化铵、硝酸铵、硫酸铵等。其中以氯化铵和硫酸铵效果为好。
加入的固化剂要适量，在室温下，一般树脂与固化剂的重量比为100：0.5-1.2为宜。用量过多，胶质较脆；过少，则固化时间太长。 -
第24题：
问答题在尼龙－6和尼龙－66生产中为什么要加入醋酸或己二酸作为分子量控制剂？在涤纶数树脂生产中时采用什么措施控制分子量的？正确答案： 尼龙－6和尼龙－66缩聚反应平衡常数较大。反应程度可达1。同时实际生产试尼龙－66是通过66盐的缩聚，因此尼龙－6和尼龙－66的缩聚反应在实际生产时不存在非等物质量的问题。这两个缩聚反应均可用加入醋酸或己二酸的端基封锁方法控制分子量。用这种方法控制分子量的优点是分子端基不再有进一步相互反应的能力，产物在以后加工过程中分子量不会进一步增大。
涤纶合成反应平衡常数较小，残余小分子分数是影响分子量的主要因素，因此只能通过控制乙二醇残压来控制P以达到控制分子量的目的。当达到预定分子量时，体系达到一定粘度，因此可通过搅拌马达电流变化判断终点。解析： 暂无解析