更多“对于TEU系统与TEP系统的联结管线,我们采取什么方法来防止输送过程中的硼结晶?”相关问题
  • 第1题:

    下列属于脱碳单元塔C105设置目的的是()

    • A、洗涤净化气中携带的碱液
    • B、洗涤净化气中携带的CO2
    • C、防止碱液被带入后系统结晶,造成后系统管线堵塞
    • D、防止碱液被带入后系统腐蚀后系统的管道和设备

    正确答案:A,C,D

  • 第2题:

    TEP系统与TEU系统有哪些接口,其作用分别是什么?


    正确答案: 共有4个接口:
    (1)TEP002BA/003BA/004BA液体可以通TEP007PO排往TEU系统工艺废水001BA/002BA。作用为:当两台TEP蒸发器长期不可用的情况下,且待处理TEP中间储存箱已经与TEP001DZ/002DZ隔离开,通过TEU蒸发器处理TEP中间储存箱已除气的废液;
    (2)TEP005BA/006BA可通过012PO/013PO经TEU系统管线排往TER系统。作用为:通过TEU系统排TER管线将TEP005BA/06BA水排掉,再由TER系统进行放射性活度监测和排放量计算后排入环境,从而达到了降低堆冷却剂中的氚含量;
    (3)TEP007BA低浓度的浓缩液可以通过TEP169VB排放到TEU001BA/02BA。作用为:TEP007BA水质不合格时,当两台TEP蒸发器长期不可用的情况下,通过TEU蒸发器进行处理。
    (4)TEP002BA/003BA/004BA液体可以用TEP007PO通过TEU的排放管线传输至8TER。

  • 第3题:

    简述3TEP001DZ由状态5转状态6过程中除气器及其排气管线(101/105MP)的压力控制。


    正确答案:在3TEP363VV开启后可将3TEP365VV缓慢开大到约20%,将3TEP427VY置自动,观察101/105MP的变化,若初始101/105MP压力都较低,则可以开大3TEP365VV到约25%,尽量在3TEP033VP自循环向生产状态转换前使101/105MP压力之和到135bar,之后将3TEP365VV回到20%,稳定一段时间若此时压力仍上长较快或者排气管线温度上升,则通过及时消除RPE704AA,并从763VA给排气管道排水的方法进行响应。

  • 第4题:

    3TEP001DZ排气温度高的原因及采取措施是什么?


    正确答案: 不凝结气体温度高报警一般会出现在状态4、5、8、9。
    主要通过下面几点进行判断001CS温度高:
    (1)首先在启动除气器之前要对001CS的排气管线进行疏水,为了避免排气管内有积追水,通过开启3TEP708、763VA(N480房间)进行疏水,不然会使8TEG001BA对001CS的不凝结气体无法正常处理,从而导致温度高报警,在状态转换过程中,由于湿度的增加,导致排气管线积水,温度迅速上升,通过现场缓慢开启763VA进行疏水,管内是否存在水,可以根据736VA下游管子的温度判断,如果温度高,说明管子内有积水,温度低,说明管子是畅通的,在开736VA排气时,关注除气器的压差变化。
    (2)TEG系统不可用也会导致温度高报警,主要原因是TEG001BA压力过高,导致排气不畅通,现场通过检查TEG001BA的压力,确认TEG系统压缩机是否运行正常来进行处理。
    (3)检查TEP427VY是否调节正常,在现场判断是否在中性点位置(N480房间),在KSN上调出TEP427VY的曲线进行判断,如果无法自动调节,可以将427VY放在手动进行调节。
    (4)检查365VV是否调节正常,是否在中性点位置(N302房间),如果此阀开大,蒸汽流量增多,001CS里的蒸馏液温度上升,则导致001CS不凝结气体的温度上升,从而温度高报警出现;如果发现365VV无法自动调节,马上在KSN上置手动,根据压差,温度缓慢进行调节。
    (5)001CS中RRI流量不足,也会导致温度高,由于无法冷却,较高温度的排气导致温度高,通过在现场检查211VN(N302房间)是否调节正常进行判断。
    (6)检查107MT(N480房间)变送器是否故障,如果故障通知维修处理。

  • 第5题:

    技术规范对TEP系统的要求是什么?


    正确答案: RP模式:TEP头箱的废液总容积大于52m3且除气管线不可用为第一组I0,8小时内向NS/SG模式后撤,在任何情况下,在24小时内恢复到符合技术规范要求的状态。
    NS/SG模式:TEP头箱不可用和相关可用的除气器没有在线为第一组I0,如果处理后撤产生的废液的方法可行,8小时内将一回路硼化到冷停堆所要求的硼浓度,在任何情况下,24小时内恢复到符合技术规范要求的状态。

  • 第6题:

    对于TEU系统与TEP系统的连接管线,采取什么方法来防止输送过程中的硼结晶?


    正确答案: 1)对于TEU系统与TEP系统的连接管线,设有防止硼结晶的电热元件(RRB系统)。
    2)在排放TEP系统不再使用的硼酸到TEU系统时,按照核辅助厂房(NAB)的环境温度,对排入的硼酸进行稀释,以防止硼结晶。

  • 第7题:

    钠硼硅与钠钙硅系统的不混溶区各有什么特点?


    正确答案:钠硼硅:玻璃系统有三个不混溶区。高硅氧玻璃和派来克斯等一系列重要玻璃都在Ⅱ区。许多硼硅酸盐玻璃的转变温度区与该系统的不混溶等温面很接近,因而能在较高温度下熔制和成形而不分相。通过调节退火制度可使之发生分相。
    钠钙硅:Na2O-CaO2-SiO2系统玻璃的不混溶区是在高SiO2一角。因此含SiO2高的Na2O-CaO2-SiO2玻璃都有可能分相。加入Al2O3能缩小钠钙硅玻璃的不混溶区,用MgO取代部分CaO能降低其不混溶温度。

  • 第8题:

    为避免水锤,生产上可采取的措施有()。

    • A、蒸汽管线投用前,要充分暖管
    • B、易产生水的地方采用疏水器
    • C、蒸汽管线保温,防止输送过程中产生凝液
    • D、蒸汽管线过热

    正确答案:A,B,C,D

  • 第9题:

    为防止锅炉的供暖管线烫伤人员,应采取什么措施?


    正确答案:为防止锅炉的供暖管线烫伤人员,应对锅炉管线必须进行保温处理。

  • 第10题:

    油系统进水的原因是什么?运行中采取哪些措施防止油系统进水?


    正确答案:油系统进水一般是由于汽轮机高压轴封段漏汽压力过大,或轴封供汽压力调整不当或轴封抽气器工作失常,使蒸汽通过轴承进入油系统所致。也可能是由于冷油器水压调得过高(高于油压),致使铜管破裂时,冷却水漏入油系统。
    防止油系统进水:
    ①始终保持冷油器水压低于油压,即使铜管有裂损也不至于油中有水。
    ②轴封供汽压力调整恰当,不得过高,且轴封抽气器保持正常工作。
    ③主油箱应定期放水,并要求化学定期作油质化验,一旦发现油中有水,应立即用离心式滤油机滤油。

  • 第11题:

    问答题
    对于结晶温度范围较宽的合金能够用定向凝固的方法来进行补缩吗?为什么?

    正确答案: 不能。因为结晶温度范围宽的合金,属于糊状凝固,当采用冒口时,其内部发达的树枝晶布满整个凝固区域,堵塞住了补缩通道,使冒口难以发挥作用,仍然难以避免缩松的产生。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    钠硼硅与钠钙硅系统的不混溶区各有什么特点?

    正确答案: 钠硼硅:玻璃系统有三个不混溶区。高硅氧玻璃和派来克斯等一系列重要玻璃都在Ⅱ区。许多硼硅酸盐玻璃的转变温度区与该系统的不混溶等温面很接近,因而能在较高温度下熔制和成形而不分相。通过调节退火制度可使之发生分相。
    钠钙硅:Na2O-CaO2-SiO2系统玻璃的不混溶区是在高SiO2一角。因此含SiO2高的Na2O-CaO2-SiO2玻璃都有可能分相。加入Al2O3能缩小钠钙硅玻璃的不混溶区,用MgO取代部分CaO能降低其不混溶温度。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    TEP贮存、输送硼酸的设备及管道所经过的房间温度保持多少度?如何保持?4%浓硼酸的结晶温度?


    正确答案:房间温度由核辅助厂房通风系统(DVN)的空气加热器维持在22~25℃,管道温度由硼加热系统(RRB)的电阻丝维持在32℃~42℃,4%硼酸结晶温度为18.5℃。

  • 第14题:

    TEP除硼装置的作用是什么?何时使用?


    正确答案: TEP05DE和007DE分别用于3、4号机组寿期末RCV系统下泄流的除硼,除硼后的堆冷却剂返回RCV系统容积控制箱内。TEP006DE用于大修期间一回路冷却水的净化。
    另外,TEP006DE还可以作为TEP005/007DE备用。在对RCV液体除硼以前,应确保除盐床中的硼浓度与RCV中的硼浓度相同。为此,向TEP冲洗10分钟。

  • 第15题:

    在反应堆换料或开启一回路维修停堆过程中,用TEP系统进行除气比用容控箱氮气清扫除气有什么优点?


    正确答案: 1)效率高,效果好;
    2)降低运行处理时间。

  • 第16题:

    TEP蒸发器排硼温度异常的原因可能有哪些?


    正确答案: 1)失去冷却器的RRI冷却水或者冷却水流量低。
    2)TEP005/006RF冷却水调节阀407VN/408VN故障。
    3)TEP407/408MT传感器故障。

  • 第17题:

    为什么TEU系统的暂存箱都装有循环泵?


    正确答案: 1)为了限制固体杂质在箱的底部的沉淀;
    2)为了混合均匀使取样正确(更准确反映罐子内实际化学指标),尤其是在计划中的直接废水排放。

  • 第18题:

    TEP蒸发器的排硼温度范围是多少?温度过高和过低有何影响?


    正确答案: 1.TEP蒸发器的排硼温度范围是35℃≤T≤70℃。
    2.浓缩液温度高,如果蒸发器处在“状态5”,则8TEP087/088VB开启10s后返回到“状态6”;并影响07BA的浮顶橡胶膜寿命。
    3.浓缩液温度低,如果蒸发器处在“状态5”,则返回到“状态6”,如果蒸发器处在“状态7”,则返回到“状态0”,且排硼管线有可能发生硼结晶。

  • 第19题:

    结晶系统管线弯头较直管易堵管。


    正确答案:正确

  • 第20题:

    在预硫化过程中,为防止铵盐结晶,应启动注水泵向系统注水


    正确答案:错误

  • 第21题:

    替泥浆过程中为防止压力突然升高,管线爆裂,要采取什么紧急措施?


    正确答案:安排固井工时刻注意压力变化,随时做好紧急泄压、停车准备。

  • 第22题:

    我们系统中原料气管线上共有氮气入口几个?平时的注意事项是什么?正常时不加盲板的危害是什么?


    正确答案: 氮气入口:主系统入工段、R3001入口、T4001入口、R4001入口、T4101入口、R4101入口、R4102A出口、R4102B出口、XV101后、E105前入口、T101入口、T102A入口、T102B入口、R103入口。
    注意事项:使用氮气前要通知调度室并观察氮气阀前后压力;打开氮气阀门前检查关闭两氮气阀阀间导淋或检查是否有盲板,如有盲板导为活板;使用时开度不应过大;使用完氮气后要关闭两道氮气阀门,并打开阀间导淋,及时排水或检查盲板导为死板。
    不加盲板的危害:因正常生产时原料气的压力(2.6~2.7Mpa)大于中压氮气管网的压力(2.2~2.3Mpa),防止由于管道阀门内漏,造成原料气进入中压氮气管道,污染氮气管道,在兄弟单位使用氮气时会产生着火或爆炸事故。

  • 第23题:

    单选题
    随着油田开发力度的加大,输油管线也逐渐增多,防止输油管线的跑油事故,通常采取的预防措施包括:对防腐蚀系统进行巡检,做好管线穿越、跨越等部位的加固维护,以及()。
    A

    尽可能地增加管线内油品的压力、提高输送能力

    B

    减少管线地面标识

    C

    将管线修建在地质条件好的村庄、厂矿附近

    D

    加强管线巡回检查力度、防止人为破坏


    正确答案: A
    解析: 暂无解析