换向器上出现环火是什么原因，如何处理？

第1题：

泵不上量时，其原因是什么？如何处理？

正确答案:原因（1）泵带气（2）进出口堵或阀门问题（3）叶轮问题。
处理（1）停泵处理（2）处理进出口或换阀（3）联系保机处理

第2题：

在轧制过程中，带钢出现跑偏的原因是什么？如何处理？

正确答案: 在轧制过程中带钢跑偏一般在穿带或甩尾时发生，造成带钢跑偏的原因主要有几个方面：
（1）由于来料的原因，来料板形不好，有严重的边浪，使带钢边缘控制装置不能准确及进行有效调节，造成第一道次带钢跑偏，采取措施是：轧制速度不要太高，操作者留心观察，及时进行双摆调节，发现问题及时停车。
（2）操作原因，由于操作者双摆调节不合理，造成带钢跑偏。
（3）电气原因，由于在轧制过程卷取机张力突然减少或消失造成带钢跑偏、断带。
（4）轧辊，由于轧辊磨削后有严重的锥度，，使得压下校不了，在轧制过程中给操作者双摆调节增加了锥度，轻者会产生严重一边浪造成板形缺陷，重者造成带钢跑偏、断带。
（5）带钢边缘控制装置故障、跑偏装置、灯管或镜表面污染或被其他物体遮住，使跑偏装置失效造成第一道次跑偏。
带钢轻微跑偏可通过调节双摆及时消除严重跑偏发现后应立即停车，将带钢剪断重新穿带，如轧辊损坏应及时换辊。

第3题：

直流母线出现低电压报警的原因是什么？如何应急处理？

正确答案: 直流母线出现低电压报警的原因有：
1）充电器故障；
2）直流母线发生非金属性接地；
3）充电器上游开关跳闸；
4）直流母线下游负荷发生短路故障，保护拒动；
5）蓄电池单独供电时间过长。
处理方法：
1）就地确认报警；
2）就地检查母线电压和充电器的开关状态；
3）就地检查备用充电器运行正常并进行充电器的切换（由充电器故障引起）；
4）通知相关部门处理；
5）做好电源丧失的准备

第4题：

换向器在运行中形成环火的原因？

正确答案:操作不当或主回路电气故障，造成瞬时大电流冲击，电动机在运行中突然转换成发电机，电刷压力太小或长度不够，产生剧烈的跳动或脱离换向器形成强烈的电弧，电刷在刷盒内卡死，电刷压指弹簧折断，拉伤换向器，造成短路环火。

第5题：

入冬后，地暖工程出现冻结，甚至冻裂加热管，原因是什么？冻结后如何处理？

正确答案:木按JGJ142-2004地面辐射供暖技术规程要求去做，如果是用水打压，不能在0℃以下施工，往往为了赶工期违章施工，没有计划好施工期，在没有安装好门窗就交工，入冬又不放水，那冻结是可能的。施工方没有做好售后服务，如果竣工后不供暖，必须将管内水排干吹净，否则施工方应对攻讦事故负责。冻结后，最易印发加热管冻裂，甚至使整个工程报废。
发现初冻结是局部的，只是分水器以下几平方米范围内，可以采取补救措施：
1）房屋门窗安好，密封。
2）电钨灯或电热毯局部烘烤，融化分水器及管内冰块，地面稳步应不超过50℃，并用电暖气给室内加温。
3）解冻后最好低温供暖。
4）不能进行低温供暖时，应用PSI清洗机彻底排出管存水。
5）没有PSI清洗机的地方，可以用气泵将管内水全部排出，到春天暖和再供暖。
入冬后系统存水冻结是不应该发生的事故，应引起足够重视，防止类似是事件再次发生。

第6题：

裂解炉炉管表面出现的斑点的原因是什么？如何处理？

正确答案: 1.火焰不均匀－－调整火嘴风门
2.炉管内结焦严重－－停炉清焦

第7题：

什么叫环火？电机环火的后果是什么？

正确答案: 环火：直流电动机运行时，正、负电刷突然被电弧短路。
后果：造成电机接地，电机“扫膛”以及动轮踏面严重擦伤。

第8题：

用试灯检查叠式绕组开路故障时，两片换向器上所接的线圈开路的症状是在两片换向器间（）。

A、高低不平
B、磨损很多
C、有毁烧的黑点
D、产生很大的环火

正确答案:C

第9题：

直流牵引电机环火最根本的原因是换向器上电位特性过陡及片间电压过高。

正确答案:正确

第10题：

直流电机换向器表面出现有规律的灼痕时，其原因是什么？

正确答案: 电刷位置不合适，电刷沿换向器圆周分布不均匀，换向极气隙不合适，主磁极或换向极分布不均匀等。

第11题：

问答题

造成立窑呲火的原因是什么？如何处理？

正确答案：在立窑内煅烧不正常时，窑面经常发生呲火的现象。呲火的现象有轻又重，一般的呲火表现为空气从窑中冲出，带出少量的红料球。用钢钎捣呲火的风眼，即可消除。严重的呲火表现为空气突然从窑内喷出，带出大量的火球，形成大风洞，风洞周围的料球滚入风洞内又被冲出，用钢钎也无法捣实。这时只有用迅速减少入窑风量的办法来处理。有时一忽儿窑的这边呲火，一忽儿其它部位呲火，而且都是呲大风洞。这表明窑的底火不稳定。严重呲火时，以窑内喷出大量的红火球，容易发生人身烧伤事故，同时影响窑的产量和质量。
呲火发生的原因：
1）、底火不均匀，高温底火尚未很好形成，就开大风操作，空气透过阻力比较小的立窑断面，就会从某部分喷冲出来。这种情况下往往造成呲火频繁。
2）、底火过深，湿料层过厚，窑内有的部分助力大，又的部分阻力小，从底部进入的空气到阻力小的料层时，就喷冲出来，形成大风洞。
3）、窑内中间结打块后有空洞，使风不能均匀地分布，也容易发生呲火。
4）、窑内边部炼边结瘤，风往往从两肋部冲出造成呲火。如果结瘤又厚又深，大风操作就会经常发生呲火。5）、如果窑内温度过低，长时间的操作后，高温层温度过低，熟料没有很好地烧结而有黄粉，此时窑内阻力增大且不均匀，风就从阻力小的部位冲出造成呲火。
6）、生料的KH值和n值偏高，物料难以烧结，底火温度低，也容易发生呲火现象。
处理办法：
1）、较轻的呲火，可用钢钎和铁钩捣实风眼，破坏风洞，使空气分布均匀，即可消除。
2）、较大的风眼，除捣实风眼外，可在呲火处进行重点压料，料球可适当湿一些，以增大该部位阻力，促使空气分布均匀。
3）、如因炼边结瘤形成呲火，应将炼结物打掉，并将达块打碎，打碎的块料可放于原处或均匀铺在窑的断面上。
4）、控制生料成分与燃料质量等。
消除呲火的根本办法是稳定底火，而稳定底火的前提是培养好底火。这与处理底火的办法是一样的，关键是用好风，有时因底火过深，看或工操作过急，想尽快提浅底火，开风过盛，结果适得其反，反而形成更大的呲火，特别是在大量的呲火后，窑内热量散失严重，有时甚至连烟气都没有，这时应慢慢开风，适当减少喂料量和卸料转速，将底火逐渐培养好后，方能按正常情况进行操作。