泵在生产过程中,出现振动强烈的原因有哪些?

题目

泵在生产过程中,出现振动强烈的原因有哪些?


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  • 第1题:

    离心泵振动增大的故障原因有哪些?


    正确答案: 1、泵转子或驱动机转子不平衡
    2、泵轴与原动机轴对中不良
    3、轴承磨损严重,间隙过大
    4、地脚螺栓松动或基础不牢固
    5、泵抽空
    6、转子零部件松动或损坏
    7、支架不牢引起管线损坏

  • 第2题:

    在生产过程中,过滤机出现真空度上不去的原因有哪些?


    正确答案:真空泵工作不正常;真空泵抽气量小;真空泵漏气;过滤机漏气;槽体煤浆液位低。

  • 第3题:

    低温液体泵振动大的原因有哪些,如何解决?


    正确答案: 原因:
    (1)泵内有气蚀现象。
    (2)泵在最低流量以下运行。
    (3)叶轮堵塞不平衡。
    (4)泵固定或基础刚性不稳定。
    (5)机械部分磨损。
    解决:
    (1)改善入口环境。
    (2)提高流量到最小推荐值。
    (3)对转运部件清理和平衡。
    (4)改进固定方式或基础。
    (5)更换磨损部件。

  • 第4题:

    电潜泵井产液量逐渐下降的原因有哪些?处理措施?


    正确答案: 1)油层供液不足,可能有两方面因素造成:能量不足或油层被伤害。如果是能量不足可注水补充能量或缩小泵排量生产;如果是油层污染严重可进行增产措施(酸化、压裂)改造油层;
    2)泵叶轮磨损严重:经流体长时间冲刷或含砂较多磨损,使泵效降低。措施起泵更换机组;
    3)流体物性变化,如含水上升、密度上升、汽油比上升等。可换大泵生产或增加高效油气分离器。

  • 第5题:

    离心泵机组在运行中产生振动的主要原因有哪些?


    正确答案: (1)机组基础地脚螺栓松动。
    (2)泵轴与电机安装不同心。
    (3)泵内有空气或发生气蚀。
    (4)轴承或泵轴磨损严重或损坏。
    (5)泵内有异物进入。
    (6)叶轮磨蚀,静平衡达不到要求。

  • 第6题:

    浆泵产生振动的原因有哪些?为什么开机前要通入密封水?


    正确答案:A.泵产生振动的原因有很多种,常见的有以下几种:
    1、机组安装不牢固;
    2、吸水管漏气或吸入管口淹没深度不够使泵内吸入 空气;
    3、叶轮局部有堵塞或叶轮破损;动平衡不好;
    4、流量过小偏离运行工况占;
    5、泵与原电动机轴不同心;
    6、轴承破损;
    7、叶轮产生汽蚀。
    B.通密封水的目的是为了对密封填料或机械密封进行润滑与冷却,防止因填料或机械密封的温度过高而烧坏。

  • 第7题:

    离心泵发生振动或有杂音的原因有哪些?


    正确答案: (1)泵轴与电动机不同心,对轮结合不良,找正不好;
    (2)泵轴或电动机轴弯曲,轴承损坏;
    (3)叶轮动、静不平衡或叶轮碰外壳;
    (4)地脚螺栓松动或基础不牢,泵的进、出水管固定装置松动;
    (5)装配间隙过大或运行中磨损增加装配间隙;
    (6)电动机两相运行时发出的嗡嗡响声。

  • 第8题:

    泵发生振动或有杂音有哪些原因?


    正确答案: 1.轴承损坏(缺油或其它原因造成)。
    2.地脚螺丝松动或基础坏,进出水管固定装置松动。
    3.电机缺相运转。
    4.泵内吸入空气或进口门未开全。
    5.泵的其它机械故障,应通知检修人员检查。

  • 第9题:

    问答题
    深井泵运行时,剧烈振动的可能原因有哪些?

    正确答案: ①轴向间隙过小;
    ②橡胶轴承摩损过大;
    ③传动轴弯曲;
    ④传动轴与传动装臵中心线不重合。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    在生产过程中,过滤机出现真空度上不去的原因有哪些?

    正确答案: 真空泵工作不正常;真空泵抽气量小;真空泵漏气;过滤机漏气;槽体煤浆液位低。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    泵在生产过程中,出现振动强烈的原因有哪些?

    正确答案: 原因有:
    1)地脚螺栓松动;
    2)联轴器不正;
    3)泵轴弯曲;
    4)泵体固定螺栓松动;
    5)泵轴承破碎。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    在生产过程中出现规模报酬递增的主要原因有哪些?

    正确答案: (1)劳动的专业化分工。
    (2)几何尺度的因素。
    (3)生产要素的不可分割性。
    (4)财务方面的因素。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    在生产过程中,出现泵轴过热的原因有哪些?


    正确答案:原因有:1)泵轴缺少润滑油脂;
    2)轴承弯曲或联轴器不正;
    3)电机与泵的皮带轮不在一条线上;
    4)平衡盘失去作用。

  • 第14题:

    泵在运行过程中出现振动大的原因是()。

    • A、泵抽空
    • B、电机温度高
    • C、转速低
    • D、泵轴无异常

    正确答案:A

  • 第15题:

    下面哪些原因有可能造成离心泵的振动()。

    • A、泵抽空
    • B、电机与泵不同心
    • C、泵反转
    • D、转速低

    正确答案:A,B

  • 第16题:

    齿轮泵振动、噪声过大的原因及相应的解决措施有哪些?


    正确答案: (1)吸入高度太大,介质吸不上;解决方法:增高液位;(2)轴承磨损间隙过大;解决方法:更找轴承;(3)主动与从动齿轮平行度超差,主动齿轮轮轴与电机轴同轴度超差;解决方法:找正;(4)轴弯曲;解决方法:校直或更找轴;(5)泵内进杂物;解决方法:清理杂物,检查过滤器;(6)齿轮磨损;解决方法:修理或更换齿轮;(7)键槽损坏或配合松动;解决方法:修复或更换;(8)地脚螺栓松动;解决方法:紧固螺栓;(9)吸入空气;解决方法:排除空气。

  • 第17题:

    在生产过程中出现规模报酬递增的主要原因有哪些?


    正确答案: (1)劳动的专业化分工。
    (2)几何尺度的因素。
    (3)生产要素的不可分割性。
    (4)财务方面的因素。

  • 第18题:

    离心泵振动的原因有哪些?


    正确答案: 转子不平衡。
    泵轴与电机不对中,对轮胶圈老化。
    轴承或密封环磨损过多,形成转子偏心。
    泵抽空或泵内有气体。
    吸入压力过低,使液体汽化或近于汽化。
    轴向推力变大,引起串轴。
    轴承和填料润滑不当,磨损过多。
    轴承磨损或损坏。
    叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。
    润滑油(脂)过多或过少。
    机泵基础刚度不够,螺栓松动。

  • 第19题:

    引起泵与风机振动的原因有哪些?


    正确答案: (1)泵因汽蚀引起的振动;
    (2)轴流风机因失速引起的振动;
    (3)转动部分不平衡引起的振动;
    (4)转动各部件连接中心不重合引起的振动;
    (5)联轴器螺栓间距精度不高引起的振动;
    (6)固体摩檫引起的振动;
    (7)平衡盘引起的振动;
    (8)泵座基础不好引起的振动;
    (9)由驱动设备引起的振动。

  • 第20题:

    往复式泵内有冲击振动的原因有哪些?如何消除?


    正确答案: 往复式泵内有冲击振动的原因有:①液体内有气体;②吸入高度太高;③阀滞后严重,冲击过大;④安全阀失灵;⑤机械部分有杂音。对应的消除方法是:①排放泵内液体的空气;②降低中入口高度;③改进阀的设计;④调整安全阀;⑤检查机械部分并消除其缺陷。

  • 第21题:

    问答题
    离心泵打不出水的原因有哪些?工作时产生燥声和振动的原因有哪些?泵壳产生裂纹应如何检查和修理?

    正确答案: 离心泵打不出水的原因有:引水失败,吸入管漏泄或露出水面,吸人管或滤器堵塞,吸高过大或吸入阻力过大,排出管不通,管路静压过大,液温过高,叶轮淤塞,转向相反等。
    离心泵工作时产生燥声和振动的原因有:地脚螺栓松动,泵轴弯曲叶轮碰擦,轴承损坏,安装不良,联轴器对中不良,叶轮损坏,泵有汽蚀现象。
    泵壳产生裂纹的检修办法有:敲击时哑壳声,或在可疑处浇上煤油,擦干后涂以白粉,轻击后裂纹处会出现黑色线条。修理时可采用焊补方法加以修复,不承受压力处也可在裂纹两端打直径为3mm的止裂孔以防裂纹进一步扩展。修复后泵壳应经水压试验,试验压力为1.7倍工作压力,5min内不漏。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    在生产过程中,出现泵轴过热的原因有哪些?

    正确答案: 原因有:1)泵轴缺少润滑油脂;
    2)轴承弯曲或联轴器不正;
    3)电机与泵的皮带轮不在一条线上;
    4)平衡盘失去作用。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    油压装置螺杆泵振动原因有哪些﹖

    正确答案: 油压装置螺杆泵振动原因有:
    (1)吸油管漏气;
    (2)联轴器松动或不同心;
    (3)油管路固定不闹牢。
    解析: 暂无解析