简述没有输灰压力曲线的原因及处理方法。
题目
简述没有输灰压力曲线的原因及处理方法。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
分析：
1.DCS上输灰压力有数值显示，但无压力曲线。
2.就地气动门故障。
处理：
1.联系热工处理。
2.检查仪用气压力是否正常，如仪用气压力低，启动备用空压机、组干机运行，若仪用气压力正常，联系热工处理。
1.DCS上输灰压力有数值显示，但无压力曲线。
2.就地气动门故障。
处理：
1.联系热工处理。
2.检查仪用气压力是否正常，如仪用气压力低，启动备用空压机、组干机运行，若仪用气压力正常，联系热工处理。
更多“简述没有输灰压力曲线的原因及处理方法。”相关问题
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第1题：
简述氢气处理工序氢气压力波动的原因及处理方法
正确答案: 原因：（1）、抽力不稳定，导致氢气压力波动。（2）、氢气系统设备，管路积水亦会造成氢气压力波动。（3）、直流供电系统受外线电压的影响，波动频繁，引起氢气压力波动。
处理方法：（1）、检查气水分离水位，必要时切换氢压机。（2）、检查氢气系统设备，管路有无积水，并及时排放。（3）、密切注意压力变化，及时调整。 -
第2题：
输灰压力持续不降，如何处理？
正确答案: 1）输灰管壁挂灰，手动吹扫管道，敲打管道。
2）管道内有杂物，联系检修，拆卸管道清楚杂物。
3）气源压力低，如确认就地储气罐压力低，联系空压站提升气源压力。 -
第3题：
简述气力输灰排堵的操作方法？
正确答案:上位机将堵灰电场气力输灰系统停止，就地将此电场手动进气阀关闭，迅速开启排堵阀，待输送压力降至0后关闭排堵阀；上位机吹扫此电场2到3次，吹扫正常后长周期少落料运行气力输灰直至正常。如排堵未成功重复上诉步骤。 -
第4题：
灰库风机压力低报警的原因及处理？
正确答案:1）滤网堵塞（清滤网）
2）运行触点未接通或失电（联系电气处理）
3）皮带松出力下降（检修处理）。 -
第5题：
输灰压力曲线在高位长时间（大于5分钟）成锯齿型的原因及处理方法。
正确答案: 分析：
1.杂用气压力低。
2.仓泵平衡阀或管线排堵阀泄漏。
处理：
1.启动空压站备用设备。
2.采用手模感觉温度上升、手模感觉管道过流量及听音的方法综合判断阀门泄漏情况，立即联系热工及锅炉检修处理，待输灰管线发循环超时，停止该输灰管线运行，切运行方式为“就地”关闭该支路输送空气手动阀。 -
第6题：
请简述灰斗风机压力低报警的现象、原因及处理？
正确答案: （1）模拟盘上发出报警。
（2）运行风机跳车，备用风机自动投运。
（3）空气中灰尘含量过高造成风机入口滤网堵塞（清滤网）。
（4）运行触点未接通或失电（联系热工处理）。
（5）在规定时间内没达到设定压力（联系热工处理）。
（6）皮带松出力下降（检修处理）。 -
第7题：
输灰器系统的排灰是由（）控制的。
- A、灰斗料位
- B、输灰管压力
- C、灰裤料位
- D、输灰器压力
正确答案:A -
第8题：
运行人员应掌握机组负荷及燃煤情况，以便及时根据输灰情况调整（）。
- A、输灰出力
- B、输灰时间
- C、输灰周期
- D、输灰压力
正确答案:A -
第9题：
论述气力输灰输送超时的现象、原因及处理。
正确答案: 现象：
PLC柜：对应仓泵无显示，对应输送阀指示灯闪烁。
仓泵：自动（故障）指示灯闪烁
原因：
（1）输送管道长，导致输送时间超过设定值；
（2）输送时，压力不稳定；
（3）粉煤灰粗且潮湿；
（4）仓泵气化室气化板堵塞，损坏。
处理：
（1）修改输送时间，最大999秒；
（2）稳定压力；
（3）如果输送压力稳定且不高，利用排堵管直通阀门进行继续输送，直至疏通；
（4）如果输送压力高，接近堵管压力，利用排堵管进行手动排灰：关闭防堵自动进气一路球阀——打开防堵直通进气球阀，给输送管道再充压到无声——打开往电除尘的排堵球阀到无声——关闭往电除尘的排堵球阀——打开防堵直通球阀，给输送管道再充压到无声——打开往电除尘的排堵球阀到无声——反复多次直至输灰管排通。 -
第10题：
分析输灰系统MD调压阀故障的现象？原因及处理方法？
正确答案: 现象：
输灰过程中空气母管压力变化范围大；且在各支线停止输灰后，空气母管安全阀动作。
原因：
（1）MD调压阀内部损坏；
（2）MD阀背压值整定太高。
处理：
（1）联系检修进行处理；
（2）对背压值进行重新整定。 -
第11题：
简述造成热力网回水压力降低的原因、现象及处理方法。
正确答案: 回水压力下降的原因可能是补水泵跳闸、补水调整失灵、系统泄漏或误开放水门以及外网投入部分系统等原因造成。处理时先检查补水系统，切换备用泵，开大补水调整门，必要时开启事故补水补入生水；同时检查系统有无泄漏，联系外网查找原因。如发现供回水温度下降较多时，可联系热调投入一台加热器提高水温。 -
第12题：
问答题简述导致除氧器压力下降的原因及处理方法。正确答案： （1）进水量过大，进水温度过低；适当减少进水量，提高进水温度
（2）抽汽电动隔离阀或抽汽止回阀误关或未完全打开；全开进汽阀
（3）排气阀开度过大；调整排气阀开度
（4）安全阀误动；恢复误动的安全阀
（5）机组甩负荷；使用备用汽源解析： 暂无解析 -
第13题：
输灰管线堵灰的原因及才排除措施有哪些？
正确答案: 原因
1）输灰管线挂灰严重，
2）输灰管道压力设置过大，
3）输灰压力小。
措施
1）手动吹堵，
2）减小输灰管道压力设定值，
3）增加输灰压力。 -
第14题：
简述排灰装臵故障的现象、原因及处理。
正确答案: 现象：是灰斗及卸灰装臵堵塞。
原因：灰斗的粉尘搭桥，排灰容量不足，卸灰器进入异物，锁气器漏风渗水，粉尘结块所致。
处理：加大排灰容量，清除卸灰器异物，加强振打，修补漏气部分，修复加热装臵。 -
第15题：
简述输灰系统堵管的处理方法。
正确答案:当输灰系统输送过程中管道压力在0.35Mpa以上，达到设定堵管时间，系统自动停止该排输送，并报警堵管。等待该排管道压力小于0.01MPa左右时，开启加压阀，防堵阀，出料阀，堵灰可被输送通畅，待压力重新下降到0.01Mpa时，关闭防堵阀、加压阀。出料阀切换设备到“自动”输送状态。如果以上方法无法疏通输灰管道的话，就应该到就地开启吹堵手动蝶阀，远控开启吹堵阀。输灰管道内的压力急剧下降，堵灰被反吸到灰斗内。当管道内压力下降到0.01Mpa左右时，关闭吹堵阀，就地关闭吹堵阀手动蝶阀，开启加压阀，防堵阀，出料阀进行输灰。待管道内压力下降到0.01Mpa时，关闭防堵阀，加压阀，出料阀。此时堵管处理结束。切换设备到“自动”输送状态。 -
第16题：
一、二电场输灰压力大于0.26Mpa，且压力曲线下降困难的原因及处理方法。
正确答案: 分析：
1.仓泵落料多半仓以上。
2.电场收集的灰分特性发上较大变化，如锅炉频繁加减负荷、锅炉吹灰、锅炉投油稳燃等。
3.管线运行温度偏低（低于50℃）。
4.输送空气流量低。
处理：
1.根据压力曲线相应减小循环时间和落料时间。
2.根据压力曲线相应减小循环时间和落料时间，原则为少量多输确保不堵管。
3.相应减小循环时间和落料时间，待管线温度升至正常后，大于65℃，方可增加循环时间和落料时间，就地核实仓泵落料量。
4.联系检修调整流化风配气。 -
第17题：
简述压力软管外皮磨损的原因及处理方法。
正确答案: 原因：压力软管过长，运行中碰击其他配件，磨破软管外皮。
处理：更换软管，合理布局。 -
第18题：
简述导致除氧器压力下降的原因及处理方法。
正确答案:（1）进水量过大，进水温度过低；适当减少进水量，提高进水温度
（2）抽汽电动隔离阀或抽汽止回阀误关或未完全打开；全开进汽阀
（3）排气阀开度过大；调整排气阀开度
（4）安全阀误动；恢复误动的安全阀
（5）机组甩负荷；使用备用汽源 -
第19题：
简述输煤皮带撕裂的原因及处理？
正确答案:原因（1）落煤管内衬板落下或导煤槽铁板碰刮皮带；
（2）落煤管、导煤槽内卡住铁件，碰刮皮带；
（3）托辊或清扫器等脱落划破皮带；
（4）尖锐硬物进入滚筒；
（5）犁煤器刀口不平滑。
处理（1）发生撕裂应紧急停用，保留现状向班长汇报。
（2）如果输煤皮带边沿撕坏，则在停用后，割除撕坏部分，防止事故扩大。
（3）待运行主值观察后，找出原因，消除障碍物，方可决定能否启动。 -
第20题：
论述气力输灰输送超压的现象、原因及处理。
正确答案: 现象：
PLC柜：对应仓泵无显示，对应输送阀指示灯闪烁。
仓泵：自动（故障）指示灯闪烁
原因：
（1）输送时，气源压力骤降；
（2）粉煤灰粗且潮湿；
（3）输送时，压力大到设定值0.4～0.5Mpa。
处理：（1）检查气源下降原因并及时恢复；
（2）利用排堵管进行手动排灰：关闭防堵自动进气一路球阀——打开防堵直通近期球阀，给输送管道再充压到无声——打开到电除尘的排堵球阀到无声——关闭往电除尘的排堵球阀——打开防堵直通球阀，给输送管道再充压到无声——打开往电除尘的排堵球阀到无声——反复多次直至输灰管排通。 -
第21题：
简述双轮叶片搅拌器积灰堵塞原因及处理方法？
正确答案: 1.搅拌水压力低；
2.喷嘴堵塞或阀门堵塞；
3.异物堵塞或搅拌器入口堵塞；
4.灰量过大；
5.机械或电气故障，搅拌器停止运行。 -
第22题：
简述输煤胶带跑偏的原因及处理方法。
正确答案:原因：
（1）滚筒黏煤或胶带接口不正
（2）导煤槽偏移、物料偏载
（3）落煤点不正。
处理方法：
（1）修理清扫器，清理黏煤，检修接口
（2）改进导煤槽位置
（3）调整落煤点。 -
第23题：
仓泵不输灰的原因（）。
- A、入口处堵死
- B、输灰空气压力过低
- C、灰管路堵塞
正确答案:A,B,C