为什么贴有隔热膜的玻璃表面很烫？

第1题：

为什么要对玻璃纤维进行表面处理？办法有哪些？

正确答案: 玻璃钢一般是由增强纤维与基体材料两相组成，两相之间存在着界面，界面使两类性质不同的、不能单独作为结构材料使用的材料形成一个整体。从而使玻璃钢具有优于原材料的特性，并且由于界面的存在，增强纤维和若何所发挥的作用是各自独立又相互依存的。因此，改变界面的结构与状态，就可以改变玻璃钢的某些性能和用途。也就是说，玻璃钢的性能除决定原材料外，在很大程度上还决定于界面。
将无机增强纤维与有机聚合物基体这两类本质上不相容的材料直接复合成玻璃钢时，是不能获得理想的界面的。为了使增强纤维与基体之间牢固的粘结在一起，以达到提高玻璃钢性能的目的，就需要对玻璃纤维进行表面处理，所谓表面处理，就是在玻璃纤维表面涂覆上一层称为表面处理剂的物质，这种表面处理剂包括浸润剂及一系列偶联剂和助剂等物质，以利用玻璃纤维与合成树脂间形成一个良好的粘结界面，从而达到提高玻璃钢各种性能的目的。
近10多年来，玻璃纤维的表面处理在玻璃钢工业生产和研究领域中越来越显得重要，事实也证明了玻璃钢及其织物，经过适当的表面处理剂处理后，可明显的改善其耐磨、耐折、耐水、电绝缘等性能，对其物品的强度，特别是湿态下的强度提高有着显著的效果。目前国内外对此都在不断研究、积极进行推广。玻璃纤维未经处理剂处理，其制成的玻璃钢最后弯曲强度都是较低的，而经处理后的玻璃钢其强度下降缓慢，表明了表面处理与否对提高玻璃钢的各种性能是十分明显的。表面处理的工艺方法有前处理法、后处理法和迁移法三种。
1、后处理法
这是目前国内外普遍采用的一种方法，凡是使用了纺织型浸润剂，例如用石蜡乳剂制得的玻璃纤维制品，在用于制作玻璃钢之前，原则上都采用此法处理。此法分为两步进行，先用洗涤法或者灼烧法除去拉丝过程中涂覆在玻璃纤维表面的纺织型浸润剂（石蜡或淀粉），再经处理剂溶液浸渍、水洗、烘干等工艺，使纤维表面被覆上一层偶联剂。它与前处理法相比，处理效果好，处理质量稳定，但工艺及设备复杂、玻璃纤维强度损失大。
2、前处理法
这种方法是适当改变浸润剂的配方，使之即能满足拉丝、纺织各道工序的要求，又不妨碍树脂基体对玻璃纤维的浸润和粘结，将偶联剂等化学处理剂加入到上述的浸润剂中，在拉丝过程中表面处理剂就被覆到玻璃纤维表面上，用这种被覆了增强型浸润剂的纤绳织成的玻璃布叫前处理布。这种纤维在制作玻璃钢前就不需要再作任何处理而可以直接使用。
3、迁移法
这种处理方法是将处理剂直接加入到树脂胶液中，这样在玻璃纤维浸胶的同时就包覆了处理剂。处理剂在树脂胶液中将发生玻璃纤维表面的“迁移”，进而与玻璃纤维表面发生反应，产生偶联反应，这种方法叫迁移法。迁移法的处理效果比前处理法和后处理法差一些，但其工艺操作简单，不需要大的设备。
如何除去石蜡浸润剂及被覆偶联剂
（一）除去石蜡浸润剂
涂有古墓、淀粉等纺织型浸润剂的玻璃纤维及其织物，在用于玻璃钢制作前必须除去，除去的程度用残留量表示，即在织物上残存的没一、蜡等物质的百分含量。除去纺织型浸润剂主要有洗涤法和热处理法两种，常用的是热处理法。洗涤法是按浸润剂的组成，采用碱液、肥皂水、有机溶剂等，分解和洗去浸润剂，经洗涤后，玻璃布上的残留量一般可降低到0.3～0.5%。热处理法是对纤维及其织物加热，经挥发、碳化、烘烘除去其表面的纺织型浸润剂，根据加热温度可分为低温（250～300℃）、中温（300～450℃）、高温（>450℃）；处理过程分间歇法和连续法。通常采用连续法处理，此法是将玻璃布通过辊筒和牵引机构，连续通过一个用煤气或电加热的炉内进行灼烧，最后自动收卷，热处理的温度和时间视要求而定。一般高温热处理条件为550～600℃经几十秒钟即可。
经热处理的玻璃布，虽然保留强度较低，但由于残留物含量少，有利于表面处理剂与玻璃纤维表面的作用，最后所制得的玻璃钢的强度并不低。
热处理后的玻璃布，因纤维表面完全裸露在空气中，很易吸附空气中的水分，因此，应及时进行下一步的表面化学处理或直接使用。对于含碱量高的玻璃纤维更应该注意这一点，热处理后暂时不用的玻璃布，应放入塑料袋内密封保存，以免吸潮风化而报废。
（二）被覆偶联剂
玻璃纤维及其织物表面被覆偶联剂，可以在立式或卧式浸胶机中进行，也可在热处理与偶联剂处理同时进行的联合机组内进行。
联合机组处理布的流程如下：
送布—贮布—热处理—浸渍处理液—烘焙—水洗—烘干—收卷。
用不同的偶联剂进行后处理，其工艺流程都大致类同，只是处理液不同，烘焙温度和时间有所不同。
有机络合物类处理剂，其中最常用的是：甲基丙烯酸氯化铬盐，即沃兰，处理液配制时应在搅拌下慢慢滴入浓度为5%的氨水，调节PH值到5～6之间，配好的处理液再放置8小时后，待PH值稳定了再用更好。沃兰处理液浓度一般为1～3%。
此外常用的偶联剂还有A-151，KH-550，KH-560，KH-570，KH-590，ND-12，B-201，B-202等。

第2题：

玻璃印刷前为什么要做表面处理？常用的处理的方法有哪些？

正确答案: 玻璃表面处理是为了清除表面的覆层和污物，以改变其表面活性，使之有利于润湿和黏结。
表面处理方法：表面涂布图层、脱脂法、浸泡法、机械处理（喷砂或水磨）。

第3题：

车窗玻璃安装隔热膜后应如何护理？

正确答案: 在车膜固化期内，暂不要清洁车膜。待车膜完全固化之后，在洗车时告诉洗车工，注意不要拿夹有细砂的毛巾去擦拭车膜，只需用柔软的毛巾醮清水擦拭即可，如确实太脏可用毛巾醮一点加了淡淡的洗洁精的水去擦拭，再用带有清水的毛巾擦一遍便可。不可以用含有氨成分的化学剂去清洁车膜。所有的安全膜都有一层防划伤保护层，保护车膜在正常使用下不会划伤膜面。

第4题：

熨斗通电一段时间后,熨斗很烫,而连接熨斗的导线却不怎么烫,这主要是因为什么?

正确答案:这是因为导线的电阻远小于熨斗电热丝的电阻，在电流和通电时间相同的条件下，电流经过导线产生的热量远小于电热丝产生的热量，所以虽然熨斗很烫，而连接熨斗的导线却不怎么热.

第5题：

玻璃为什么有光滑平整的表面？

正确答案: 表面张力使表面积最小化。

第6题：

问答题

透过毛玻璃看书上的字很模糊，但在毛玻璃上抹上一层水后，字马上清晰了。为什么？毛

正确答案：玻璃因为表面的粗糙，使得折射光线没有规则，所以无法看见，但在毛玻璃上抹上一层水后.水填补了凹坑，因为水的折射率与玻璃的几乎相等，等于使得玻璃的表面变得平整了，所以就可以看见了.

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第7题：

问答题

汽车安装隔热膜后要多少天才能升降玻璃？

正确答案：根据多年的经验，北京地区气候干燥，一般三天即可升降玻璃。

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第8题：

问答题

汽车玻璃隔热膜有哪些基本类型？

正确答案：按国际玻璃贴膜协会（IWFA.对玻璃贴膜的分类方法，汽车玻璃贴膜可分为三种基本类型：
1.染色膜（不反射，指对红外线的反射）；
2.染色膜（不反射）/真空镀金属膜（反射）的复合膜，业内称为高性能膜；
3.磁控溅射金属膜（反射）。
染色膜--这类膜不含金属层，没有反射红外线的功能。具有控制眩光和一定的隔热功能。主要是通过吸收太阳能后再向外释放来达到隔热的作用。隔热效能比反射膜低得多。
染色膜（不反射）/真空镀金属膜（反射）的复合膜--这种高性能膜通常是由一层本体染色膜和一层真空镀铝膜复合而成。与不反射的染色膜相比，具有较高的可见光穿透率的同时，又有较高的隔热率，但清晰度比磁控溅射金属膜低得多。
磁控溅射金属膜--又称为纯金属膜。这是玻璃贴膜制造工艺级别最高的一种膜。该膜用磁控溅射的工艺，在膜层基体上镀有一层对红外线反射率极高的不同金属涂层，所用的金属通常是铜、不锈钢、镍铬合金、氧化铟等。膜的颜色完全由所镀的金属成份来决定，具有更高的隔热率，金属成份稳定，永不褪色。

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第9题：

问答题

汽车玻璃贴膜一定要在“无尘施工间”内操作吗？为什么？

正确答案：对，首先了解一下无尘贴膜车间：是特指没有浮尘的贴膜专用封闭车间，无尘贴膜车间是保证汽车隔热防爆膜施工质量的必备条件。主要设施有：封闭车间、喷淋除尘设施、空气加湿器、空调等；其工作原理：通过喷淋器利用水雾沉降飘浮尘埃，同时润湿地面，防止扬尘，并配以加湿器保证空气相对湿度（≥80%），最大限度减少贴膜过程中的浮尘、扬尘和干燥引起的静电吸尘。即使在无尘贴膜车间里施工，在分离膜层时会产生静电吸尘，隐藏在挡风玻璃边条里面的灰尘，容易在赶水时产生真空吸附和膜生产过程中会沾染少许尘点等，都是手工操作难以避免的，所以无尘贴膜不等于贴的膜完全没有尘点。力求完美是专业施工店的诚信服务的表现。目前国内没有权威标准来规范贴膜施工质量，所以有许多非专业施工店在不具备专业贴膜条件下进行施工，甚至露天施工也无人管；加之低档劣质膜，胶层厚，膜面上既使沾有灰尘，甚至小沙粒贴膜时也能将尘埃压进胶里，所以颗粒泡并不明显，蒙蔽了消费者。