灾区内氧气下降过快的原因及处理方法有哪些?

题目

灾区内氧气下降过快的原因及处理方法有哪些?


相似考题
参考答案和解析
正确答案: 1、毛细管或压力表跑气,关闭压力表开关,退出灾区;
2、氧气瓶接头漏气,上紧接头;
3、手补、自补失控,断续开关氧气瓶退出灾区;
4、自补后自排过早,换小型仪器退出灾区。
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  • 第1题:

    氢气、氧气纯度不合格的原因有哪些,应如何处理?


    正确答案: (1)石棉布破裂或电解液低于槽顶部。
    (2)氢、氧压力调整器水位差太大。
    (3)电解槽内有沉积物。
    (4)电解槽内阳极表面镀镍不完全或有脱落。
    处理方法:
    1、停止设备运行,更换石棉布或补充电解液。
    2、调整排氢或排氧气门使水位正常。
    3、以凝结水冲洗电解槽。
    4、电解槽阳极重新镀镍。

  • 第2题:

    涕灭威合成中合成釜内升温过快可能原因及处理方法是什么?。


    正确答案: 可能原因:
    1.滴加异酯速度过快。
    2.给冷量过小。
    3.异酯蓄积过多。
    处理方法:
    1.关小异酯阀门;
    2.加大冷冻量;
    3.停加异酯。

  • 第3题:

    在灾区内发生头疼、眼花、耳鸣的原因及处理方法有哪些?


    正确答案: 1、氢氧化钙失效,多按手补或换小型仪器撤出灾区;
    2、呼吸阀膜片损坏,打乱氧气循环系统,换小型仪器退出灾区。

  • 第4题:

    简述绞车故障原因及处理方法有哪些?


    正确答案:1)刹把压到最低位置刹不住车的原因:
    (1)刹车片磨损严重;(2)刹车毂上有油;(3)刹把的角度不对
    处理:(1)换刹车片;(2)清除刹车毂上的油;(3)调整刹把角度。
    2)刹车气缸不灵的原因:(1)刹把拉杆失灵;(2)司钻调压阀有故障。
    处理:(1)调整拉杆(2)更换。
    3)调压阀未挂合离合器,猫头轴就转动的原因:传动轴上滑动链轮的铜套卡住。处理:更换或注入新油。
    4)大钩提升时有打滑现象的原因:(1)离合器中落入了油;(2)给气不足。
    处理:(1)消除落油原因,擦干摩擦轮毂;(2)检查气路,增加气压。
    5)转盘旋转缓慢,转盘或滚筒开动不灵的原因:(1)气路系统有故障;(2)摩擦片磨损。
    处理:(1)检查气路,用事故销子连接离合器;(2)换摩擦片。
    6)在无载荷时,大钩下降缓慢的原因:(1)刹车片没离开刹车毂;(2)刹车片磨刹车毂边缘;(3)离合器防油护罩压在离合器气囊上。
    处理:(1)调节拉杆弹簧;(2)正确安装刹车片;(3)拆防油护罩,调节二者之间的间隙。
    7)挂挡失灵的原因:(1)拨叉的螺钉松脱;(2)离合器卡住。
    处理:(1)拧紧螺钉;(2)清洗和润滑离合器。

  • 第5题:

    DMS-T设备软件故障的原因及处理方法有哪些?


    正确答案: 故障原因:软件程序出错。
    处理方法:更换MCU插扳中的CF卡。

  • 第6题:

    筛上物料运动过快的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因是:
    (1)筛子安装倾角太大;
    (2)激振器的旋转方向不对。
    处理方法:
    (1)减少筛子的倾角;
    (2)改变激振器的旋转方向。

  • 第7题:

    皮带机打滑的原因及处理方法有哪些?


    正确答案: 原因:(1)初张力太小;(2)胶带与滚筒摩擦力不够;(3)滚筒轴承损坏或托辊坏的太多,造成负荷过大;(4)胶带机超负荷运行。
    处理:(1)调整拉紧装置;(2)向滚筒上吹撒松香加大摩擦;(3)通知检修处理;(4)减去胶带上的负荷再进行启动。

  • 第8题:

    反渗透产水量下降的原因及处理方法有哪些?


    正确答案: 原因:(1)有污染物或膜结垢;
    (2)进水压力低或温度低 ;
    (3)含盐量太大;
    (4)进水温度低;
    处理方法:(1)清洗或更换膜元件;
    (2)提高进水压力,调大进水流量;
    (3)及时化验进水水质;
    (4)提高进水温度。

  • 第9题:

    EH油箱不正常油位下降原因及处理方法有哪些?


    正确答案: 1.高、低压蓄能器皮囊漏气。应充气或更换皮囊。
    2.油系统外泄漏,查找漏点及时处理。

  • 第10题:

    问答题
    分析复水器真空度下降原因及处理方法有哪些?

    正确答案: 原因:
    1、冷却水量不足或水温高
    2、SS压力低、温度低
    3、复水器结垢严重
    4、喷射泵工作不正常
    5、装臵负荷高
    6、抽汽量小,复水量大
    7、真空系统有泄漏
    处理:
    1、联系调度解决
    2、联系调度提至llMpa以上
    3、单侧切换清理
    4、调整喷射泵工作状态
    5、请示领导,适降装臵负荷
    6、加大抽汽阀开度
    7、查漏
    8、一次水补入二次水,提高复水器的冷却能力
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    在灾区内发生头疼、眼花、耳鸣的原因及处理方法有哪些?

    正确答案: 1、氢氧化钙失效,多按手补或换小型仪器撤出灾区;
    2、呼吸阀膜片损坏,打乱氧气循环系统,换小型仪器退出灾区。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    筛上物料运动过快的原因及处理方法是什么?

    正确答案: 原因是:
    (1)筛子安装倾角太大;
    (2)激振器的旋转方向不对。
    处理方法:
    (1)减少筛子的倾角;
    (2)改变激振器的旋转方向。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    分析双氧水浓度上升或下降过快的原因有哪些?应采取哪些措施?


    正确答案: 上升的原因有蒸发过快,双氧水系统太脏,有污垢或杂质,查看双氧水的色泽。
    下降的原因有:水系统泄露、金属部件磨损应及时检查清理,加大对双氧水浓度的检测平虏,做顿化处理。

  • 第14题:

    皮带打滑原因及处理方法有哪些?


    正确答案:(1)初张力太小,拉紧器拉力不够或拉紧小车被卡住。胶带与滚筒分离点的张力不够,造成胶带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决办法是调整拉紧装置,将卡物取出或加大配重以加大初张力。
    (2)传动滚筒与胶带之间的摩擦力不够,造成打滑。其原因多数是胶带上有水、冰、油污等或环境潮湿,摩擦系数减少。可在滚筒上加些松香末,但要注意不得用手投入,而应用鼓风设备吹入,避免发生人身事故。
    (3)尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多,使阻力增大造成打滑。可对症处理。
    (4)胶带上的负荷过大,超过电动机承载能力或启动过快等也会造成打滑。皮带打滑时,应及时减小煤量,打滑不转时,应立即停止皮带运行并处理。
    (5)皮带跑偏严重,皮带与机架、安全罩严重摩擦。应及时调整皮带。

  • 第15题:

    氧气管线着火的原因有哪些?怎样处理与预防?


    正确答案: 原因
    (1)氧气管线不干净,有铁屑、油脂等物;
    (2)防静电措施损坏;
    (3)氧气管线有漏点。
    处理一旦着火,中控立刻切断氧气源,气化炉停车。
    预防
    (1)氧气管线脱脂清洗及吹扫要干净,停车后要密封好氧气管线法兰口,防止杂物进入;
    (2)定期检查防静电措施;
    (3)加强氧气管线巡检力度,发现漏点及时处理;
    (4)接收氧气前氧管用高压氮充压。

  • 第16题:

    汽轮机润滑油压异常下降的主要现象、原因及处理有哪些?


    正确答案: 主要现象:
    1.润滑油压降至10PSIG时,发出“润滑油压低”声光报警。
    2.润滑油压降至103PSIG时,压力继电器自动投入备用交流油泵。
    3.润滑油压降至90PSIG时,压力继电器自动投入备用直流事故油泵。
    4.润滑油压降至6PSIG时,压力继电器自动将汽轮机停机、停止盘车。
    5.润滑油压表指示下降。
    6.轴承温度及回油温度出现上升趋势。
    主要原因:
    1.运行中的油泵故障。
    2.油系统管路破裂大量漏油。
    3.润滑油调压阀故障。
    4.油系统事故放油阀误开造成大量泄油。
    5.冷油器漏泄。
    处理:
    1.发现润滑油压异常下降应迅速查明原因,当油压降至低于103PSIG时,自动启动备用交流油泵,否则手动启动;当油压降至低于90PSIG时,自动启动备用直流油泵,维持油压,否则手动启动;油压继续下降低于6PSIG时,应立即故障停机破坏真空。
    2.因润滑油管漏油引起油压下降而又无法消除时,应立即故障停机。
    3.润滑油压下降,应密切监视各轴承温度、回油温度及回油流量情况,若推力轴承、支持轴承温度异常升高接近限额时,立即故障停机。
    4.机组启动升速过程中,若油泵故障,应停止启动。
    5.处理油系统泄漏时应重点注意防火。油压下降而油箱油位不变时,应设法查找原因,但油压危及机组安全运行时,应进行紧急事故停机处理。

  • 第17题:

    泵抽空的原因有哪些及处理方法?


    正确答案: 封油比重过轻;封油带水
    封油量过大
    塔,容器液面降低
    填料压盖太松,冷却水流入泵体
    介质温度过高,饱和蒸汽压过大,产生汽阻现象
    泵进口扫线蒸汽阀没关严或有泄漏现象
    泵内有空气或被抽介内混有不凝气(吸入口漏气)
    进口管线堵,进口阀未开或或得过小或阀芯脱落
    泵抽空的处理方法是:
    严格控制封油质量,封油罐充分脱水
    适当调整封油注入量
    严格控制塔,容器液面
    拧紧填料压盖或冷却水外淋
    降低介质温度,将泵风汽化气体往放空管线赶尽
    关严蒸汽阀或更换蒸汽阀门
    赶走泵内空气,查出漏汽位置,并设法解决
    进口管线扫线,弄通管线,开大进口阀门,检查更换阀门

  • 第18题:

    污泥活性不够的原因及处理方法有哪些?


    正确答案: 原因:
    (1)温度不够;
    (2)产酸菌生长过快;
    (3)营养或微量元素不足;
    (4)无机物Ca2+引起沉淀。
    排除方法
    (1)提高温度;
    (2)控制产酸菌生长条件;
    (3)增加营养物和微量元素;
    (4)减少进泥中Ca2+含量。

  • 第19题:

    除氧器在运行中水位下降过快有哪些原因?


    正确答案: 1)锅炉省煤器、水冷壁、过滤器等部位的管子或给水管路泄漏。
    2)锅炉上水量过大
    3)化学水补充水量不足
    4)锅炉安全阀或除氧器的溢流装置动作跑水
    5)由于运行误操作如开启排污门等。

  • 第20题:

    真空下降的原因及处理方法?


    正确答案: 1)急剧下降的主要原因:
    (1)循环水中断。
    (2)主机或小机轴封汽中断。
    (3)凝汽器满水至抽气口。
    (4)真空破坏阀误开。
    2)缓慢下降的主要原因
    (1)循环水量不足:循环水虹吸破坏,循环水泵工作失常,循环水量因故减少。
    (2)凝汽器管板堵、钢管脏污、循环水温上升。
    (3)真空系统漏空气增加:真空系统中法兰结合面、放水阀、水位计、低压缸安全膜板、导汽管法兰结合面、真空系统管路破裂、给水泵密封水U 形管水封破坏等。
    (4)真空泵系统故障:真空泵工作失常,水温太高、分离器水位过高或过低。
    (5)真空系统阀门误操作:真空系统各放水阀、补水阀等。
    (6)轴封汽压力偏低或轴封汽带水。
    (7)凝汽器水位高:凝结水泵工作失常;向凝汽器大量补水;凝汽器不锈钢管破裂,循环水漏入。
    (8)运行中误将高温疏水疏入凝汽器或旁路误开。
    (9)凝汽器热负荷过大。
    (10)凝水箱水位过低。

  • 第21题:

    问答题
    分析双氧水浓度上升或下降过快的原因有哪些?应采取哪些措施?

    正确答案: 上升的原因有蒸发过快,双氧水系统太脏,有污垢或杂质,查看双氧水的色泽。
    下降的原因有:水系统泄露、金属部件磨损应及时检查清理,加大对双氧水浓度的检测平虏,做顿化处理。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    再生塔顶温度下降原因及处理方法有哪些?

    正确答案: 1)再生气憋压。通知硫回收降PV408压力或再生气部分放空。
    2)回流水量过大。减少Fv405流量。
    3)溶液水含量低。将水直接加至塔底或加大FV405回流水量。
    4)前系统液位波动。稳定前系统液位,缓慢提再生塔液位。
    5)再生塔补液过急。暂停补液,等正常再缓慢补液。
    6)系统热量不够。联系气化加量,或向E407B加蒸汽。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    灾区内氧气下降过快的原因及处理方法有哪些?

    正确答案: 1、毛细管或压力表跑气,关闭压力表开关,退出灾区;
    2、氧气瓶接头漏气,上紧接头;
    3、手补、自补失控,断续开关氧气瓶退出灾区;
    4、自补后自排过早,换小型仪器退出灾区。
    解析: 暂无解析