真比重的大小对阳极制品有何影响？
题目
真比重的大小对阳极制品有何影响？
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第1题：
不均匀变形对拉伸制品的质量有何影响？
正确答案: 不均匀变形将影响拉伸制品的内部组织不均和性能不均，使制品内残余附加应力，甚至引起裂纹或者使制品形状歪扭和弯曲。 -
第2题：
乳糖的种类及结晶状态对乳制品有何影响？
正确答案: （1）乳糖为葡萄糖和半乳糖缩合的双糖；
（2）α-乳糖、β-乳糖和α-乳糖水合物；
（3）结晶的大小影响炼乳的口感；
（4）被乳酸菌利用产生乳酸，提高发酵乳制品的风味。 -
第3题：
生产中的在制品对企业经济效益有何影响。
正确答案: 一定数量的在制品储备，是保证生产连续进行的必要条件，有时还能达到缓冲作用，以调节前后工序之间的不平衡。但是其数量必须适当，过多的在制品，又会使生产场地拥挤、流动资金占用增多，运输保管费用增加。因此，必须合理地确定在制品定额。 -
第4题：
阳极板浇铸过程中模温对浇铸有何影响？
正确答案:铜模温度过高，容易出现粘模现象，使浇铸出现困难并损坏模子。温度过低，喷涂后模子内的水分不能即时蒸发掉，浇铸的阳极板会出现大量的飞边、毛刺，影响阳极板的品质。 -
第5题：
阳极效应对电解生产有何影响？
正确答案: 有利的方面是可以清理炉底沉淀，洁净电解质，有利于碳渣分离；清理阳极底掌；调节电解槽热平衡。不利方面是增加电能消耗和原材料损失；增加铝的二次反应；影响原铝质量；引起系列电流波动，破坏炉膛。 -
第6题：
过冷度与冷却速度有何关系？它对金属结晶过程有何影响？对铸件晶粒大小有何影响？
正确答案: ①冷却速度越大，则过冷度也越大。
②随着冷却速度的增大，则晶体内形核率和长大速度都加快，加速结晶过程的进行，但当冷速达到一定值以后则结晶过程将减慢，因为这时原子的扩散能力减弱。
③过冷度增大，ΔF大，结晶驱动力大，形核率和长大速度都大，且N的增加比G增加得快，提高了N与G的比值，晶粒变细，但过冷度过大，对晶粒细化不利，结晶发生困难。 -
第7题：
粘土的颗粒大小对成型、烧结和制品性能有何影响
正确答案: 由于细颗粒的比表面积大，其表面能也大，因此当黏土中的细颗粒愈多时，其可塑性愈强，干燥收缩愈大，干后强度愈高，而且烧结温度低，烧成的气孔率亦小，从而有利于制品的力学强度、白度和半透明性的提高。 -
第8题：
问答题模具温度对热成型制品质量和生产效率有何影响？正确答案： 模温高时，制品表面光泽度高，轮廓清晰，但成型周期延长。适当的模温还可减小制品的内应力，减少制品拉伸皱痕。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题生产中的在制品对企业经济效益有何影响。正确答案： 一定数量的在制品储备，是保证生产连续进行的必要条件，有时还能达到缓冲作用，以调节前后工序之间的不平衡。但是其数量必须适当，过多的在制品，又会使生产场地拥挤、流动资金占用增多，运输保管费用增加。因此，必须合理地确定在制品定额。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题电阻的大小对电机有何影响？正确答案： 电阻的大小不仅影响电机的经济性，并且与电机的运行性能有着极密切的关系。电阻越大，电机运行时绕组中的电损耗就越大，绕组中瞬变电流增长或衰减速度越快，感应电机转子电阻的大小对其转矩特性影响特别突出。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题成型速度对热成型制品的性能有何影响？厚片材和薄片材的成型速度有何区别？正确答案： 热成型的成型速度一般是指最终成型时片材所受到的牵伸速率，过大的成型速度会导致材料因为流动不足而使产品在偏凹（或凸）的位置出现厚度过薄的现象，甚至被拉穿而成为废品。但过小的速率又会因片材的先行冷却而出现裂纹。薄型片材的牵伸一般都应快于厚型的，因为前者的温度在成型时下降较快，应适当提高成型速度。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题何谓横压力？对压延制品的质量有何影响？在生产上采取哪些措施确保压延制品的尺寸精确？正确答案： 压延机辊筒挤压展延物料时，对物料施加一个挤压力，而物料则对辊筒有一个反作用力，则企图把相近的两只辊筒分开的力，称为分离力。对两端的螺筒来说，分离力就是横压力，对中间辊筒，横压力则是两个分离力矢量和。
因物料对辊筒有横压力，使得两端支撑在轴承上的辊筒产生弹性弯曲，这样就会造成压延制品的厚度不均匀，其横向断面呈现中间部分厚，两端部分薄的现象，无法达到制品的精度要求。通常采用以下三种方法来补偿这种误差。
①中高度法；
②轴交叉法；
③预应力法。
在实际生产中往往把三种补偿方法结合起来使用，以确保压延制品的尺寸精确。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述炭阳极的质量对电解有何影响。
正确答案: （1）阳极的质量直接影响着电解的安全生产
（2）阳极质量对电解的影响主要体现在导干部直度、有色焊裂、钢爪化爪、碳块中间间缝和底面不平度。 -
第14题：
什么样叫制品的真比重？
正确答案: 是不包括孔隙肉的单位体积的重量。 -
第15题：
圆盘上模子的安装过高对阳极提取设备有何影响？
正确答案:圆盘上模子的安装过高不仅影响阳极板的重量，对于浇铸设备也同样造成影响，如果模子安装过高，提取机进入模位取板时会与铜模相互碰撞，频繁的撞击使提取臂开裂损坏，所产生的震动最终对提取机各部件都造成机械损伤，影响提取机的正常工作性能。 -
第16题：
阳极消耗速度与（）有关。
- A、阳极电流密度
- B、电流效率
- C、阳极假比重
- D、阳极真比重
正确答案:A,B,C -
第17题：
反洗的大小对操作有何影响？
正确答案: 反洗的大小要视抽提进料中重质非芳的多少和抽提塔的界面来灵活掌握.反洗量过大，抽提塔反洗段烃负荷增大，溶剂选择性下降，造成抽提物纯度下降.反洗量过小，不能将抽提塔底富溶剂中重质非芳烃充分置换造成抽提物夹带重质非芳，同样会降低芳烃纯度.反洗比指反洗量与抽提进料量之比.反洗量通过汽提塔顶蒸出物数量来控制的。 -
第18题：
试问风管风速的大小对系统有何影响？风管风速有何要求？
正确答案: 风管风速太大，将发生很大的噪声；风速太小，则在通风量相同的情况下，风管截面积尺寸势必增大，使得管道用材增多，管道既占布置空间又较难布置。通常主风管内的风速设计为8～10m／s，支风管内的风速设计为5～8m／s。送风口的风速一般2～5m／s，回风口的风速4～5m／s。 -
第19题：
轴封间隙的大小对机组运行有何影响？
正确答案:轴封间隙过大，轴封漏汽量增加，轴封内气压升高，漏汽沿轴向漏入轴承中，使油中带水，严重时造成油质乳化，危急机组安全运行；轴封间隙过小，容易产生动静部分摩擦，造成转转子弯曲和振动。 -
第20题：
问答题粘土的颗粒大小对成型、烧结和制品性能有何影响正确答案： 由于细颗粒的比表面积大，其表面能也大，因此当黏土中的细颗粒愈多时，其可塑性愈强，干燥收缩愈大，干后强度愈高，而且烧结温度低，烧成的气孔率亦小，从而有利于制品的力学强度、白度和半透明性的提高。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题过冷度与冷却速度有何关系？它对金属结晶过程有何影响？对铸件晶粒大小有何影响？正确答案： ①冷却速度越大，则过冷度也越大。
②随着冷却速度的增大，则晶体内形核率和长大速度都加快，加速结晶过程的进行，但当冷速达到一定值以后则结晶过程将减慢，因为这时原子的扩散能力减弱。
③过冷度增大，ΔF大，结晶驱动力大，形核率和长大速度都大，且N的增加比G增加得快，提高了N与G的比值，晶粒变细，但过冷度过大，对晶粒细化不利，结晶发生困难。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题试问风管风速的大小对系统有何影响？风管风速有何要求？正确答案： 风管风速太大，将发生很大的噪声；风速太小，则在通风量相同的情况下，风管截面积尺寸势必增大，使得管道用材增多，管道既占布置空间又较难布置。通常主风管内的风速设计为8～10m／s，支风管内的风速设计为5～8m／s。送风口的风速一般2～5m／s，回风口的风速4～5m／s。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题储能弹簧有何作用，其刚度大小对操舵有何影响？正确答案： 可保证在操大舵角时，泵能以最大排量连续地、顺畅地一次性完成，以缩短转舵时间。弹簧太弱，操舵时会先压缩弹簧，而主泵变量机构控制杆不被推动，使操舵难以进行；弹簧太硬，则弹簧成为一刚性杆，使操大舵角难以一次到位，起不到缓冲作用。解析： 暂无解析