若事故发生在带式焙烧机布料系统以前，应采取哪些处理措施？
题目
若事故发生在带式焙烧机布料系统以前，应采取哪些处理措施？
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第1题：
带式焙烧机焙烧段的热风倒流现象是怎样产生的？
正确答案: 若使带式焙烧机焙烧段的热风向下全部通过料层，则必须有足够的风机负压，否则热风将向上流动。焙烧炉的一冷罩和鼓风干燥罩的上方分别设有放风管，它们分别通过闸阀或连接管与燃烧室相通。当风机抽力不足时，燃烧室的热风除正常向下通过料层外，还将有部分热风通过放风管向上排出，这部分非正常流向的热风，称之为倒流热风。显然这种倒流不但对焙烧过程不利，而且对耐热材料也将造成破坏。 -
第2题：
球团焙烧设备大体分为（）三大类
- A、竖炉
- B、链篦机-回转窑
- C、带式焙烧机
- D、辊压机
正确答案:A,B,C -
第3题：
目前国内外焙烧球团的方法，主要有（）。
- A、竖炉焙烧
- B、带式焙烧
- C、链箅机-回转窑焙烧
- D、板式焙烧
正确答案:A,B,C -
第4题：
带式焙烧机一般采用哪些燃料作热源？
正确答案: 在带式焙烧机上可采用固体燃料、气体燃料和液体燃料作为热源。全部采用固体燃料时，将固体燃料粉末滚附在生球表面，经点火燃烧，供给焙烧所需要的热量。也可全部使用气体或液体燃料，在台车上部的机罩中燃烧，产生的高温废气被下部的抽风机抽过球层进行焙烧。还可以在使用气体燃料的同时，在生球表面滚附少量固体燃料。 -
第5题：
带式焙烧机是如何向烧结台车上布料的？
正确答案: 带式焙烧机布料系统由铺底料、边料和生球布料两部分组成。生球的布料系统由摆动皮带、宽皮带和辊式布料器三部分组成。摆动皮带的摆动角度频率在一定范围可以调节，宽皮带运转速度较慢，每分钟运动18m，便于生球布料和减少生球转运时破损，辊式布料器除了均匀布料作用外，同时还起到筛分作用。为了使整个料层得到充分焙烧，防止台车被高温气流烧蚀，缩短台车寿命，在生球布料之前，先铺底料和边料，通过底、边溜槽及调节漏料嘴开口控制，带式焙烧机上球层的厚度一般为400~550mm。为了适应焙烧机移动速度快、焙烧时间较短的特点，生球的粒度一般为9~16mm。由于球层的透气性良好，带式焙烧机所采用风机的压力比带式烧结机要小。 -
第6题：
为什么采用热废气回流系统，可提高带式焙烧机的热能利用率？
正确答案: 为了提高热能利用率，利用鼓风冷却热球团矿。冷空气由冷却风机送入，经过冷却段向上通过台车上的热球团料层，使800~900℃热球团得到冷却，温度降至150℃，冷空气同时被预热到750~800℃。这部分热空气，一部分作为燃料的二次空气，一部分作为点火用的一次空气，另一部分供均热段使用。焙烧段后半段和均热段的热废气利用抽风机送到鼓风干燥段。为了保证废气温度恒定、冷却空气一部分与冷却段热废气相混合，以保证温度符合要求。鼓风干燥段上有抽风机，以保持台车干燥段上为负压，可减轻烟气对环境的污染。预热段和焙烧段所需要的热量是由燃料燃烧供给的。由于采用了这种热废气的回流系统，带式焙烧机的热量利用率很高，但抽风系统需要许多耐高温（500~600℃）风机。台车箅条采用耐热合金钢，并且采用厚度为100mm铺边、铺底料，以减少台车的烧损。 -
第7题：
球团厂环境污染源包含（）
- A、带式焙烧机焙烧烟气
- B、制粉除尘系统
- C、原料系统除尘
- D、成品除尘系统
正确答案:A,B,C,D -
第8题：
带式焙烧机生产球团矿时若发生停水事故，应采取哪些处理措施？
正确答案: （1）立即灭火；
（2）立即停止给入生球，开启底料闸门将台车铺满底料；
（3）将各工艺风机关至最小；
（4）继续运转台车，将台车的热球全部卸出；
（5）待热球全部卸出，停运各工艺风机。如果焙烧机为水冷式滑差电机，则应用人工打水冷却的方法让其运转。 -
第9题：
带式焙烧机采用铺底、边料的方法主要是为了（）。
正确答案:防止台车过热 -
第10题：
带式机哪些区域必须避免正压（）
- A、鼓风区
- B、抽风区
- C、预热区
- D、焙烧区
正确答案:B,C,D -
第11题：
焙烧球团的设备有：竖炉、带式焙烧机和链篾机--回转窑三种，其焙烧球团矿都经过（），预热，（），均热和冷却五个阶段。
正确答案:干燥；焙烧 -
第12题：
供料系统工作顺序中，启动皮带秤和布料带，此时选择布料带以低速运行后，启动喂料机。
正确答案:正确 -
第13题：
若事故发生在带式焙烧机成品运输系统，应采取哪些处理措施？
正确答案: （1）视底料槽料位高低逐步停运造球机台数，并同时开启底料闸阀，提高底料厚度，到底料槽满槽时全部停运造球机系统，底料厚度达到与台车挡板等高；
（2）变焙烧机速度自动控制为手动控制，风机闸阀为手动控制，台车速度及风箱温度逐渐按低限控制（减少燃料及电能消耗）；
（3）视事故大小，处理时间长短，考虑是否（按降温规程）降低温度。 -
第14题：
带式机球团生产就是根据高炉的要求将含铁原料、熔剂、燃料按比例进行配料，经过混合、干燥后，加水造球，送往带式焙烧机布料、（）。
- A、干燥
- B、预热
- C、焙烧
- D、冷却
正确答案:A,B,C,D -
第15题：
简述带式焙烧机的主要构造。
正确答案: 带式焙烧机的全部热处理过程都集中在带式机上进行，一般沿焙烧机整个长度依次可分为干燥、预热、焙烧、均热和冷却等五个区域。带式焙烧机的基本结构与带式烧结机相似。中部是移动台车，台车由车体底架和侧部拦板组成。箅条嵌装在底架梁上，台车与风箱之间靠密封滑板密封结合。下部是固定风箱，风箱同大烟道和台车相连接。上部是焙烧机罩，它构成供热和供风系统，该系统用于向球团料层内输送所需的干燥、焙烧以及冷却用的工艺气流。 -
第16题：
简述带式焙烧机的工艺气流循环系统。
正确答案: 带式焙烧机的工艺气流循环系统可采用鼓风式、抽风式或鼓风和抽风混合流程。
目前先鼓风后抽风干燥的方式已被广泛采用。沿焙烧机长度方向分为鼓风干燥、抽风干燥、预热、焙烧均热、鼓风冷却和抽风冷却等几段。各段之间通过管道、风机、阀门等组成一个气流循环系统。
各段的长度大致比例为：干燥带占总长度的18％~33％，预热、焙烧和均热段共占30％~35％，冷却段占33％~43％。
各段的温度：干燥段不高于800℃，预热段不超过1100℃，焙烧段为1250℃左右。带式焙烧机的气流循环方式、各段温度、气体流量和停留时间等参数，均可根据原料特性变更和调整。带式焙烧机冷却段多采用鼓风方式，可防止球团因骤冷而使强度降低，上部球团可受下部热气流的热处理使强度提高。 -
第17题：
比较竖炉、带式焙烧机和链箅机-回转窑这三种主要焙烧球团方法的区别。
正确答案: （1）对原料的适应性和要求：
竖炉炉内温度较难控制，对原料的适应性较差，多用于焙烧磁铁球团矿。因为竖炉所需要的焙烧温度较低，且在焙烧过程中Fe3O4氧化放热，球团表面温度比中心温度低20~30℃，既有利于球内矿粒固结，又不易使生球相互黏连。竖炉要求生球具有较高的强度和较宽的软化温度范围。前者有利于抵抗生球在炉内运动过程中遭受摩擦和挤压的破坏，后者能适应温度的波动。对软化温度范围较窄的熔剂性球团矿，竖炉焙烧还存在一定困难。链箅机-回转窑的温度易于控制，加热又均匀，故对原料适应性最强，可焙烧各种不同性质的原料。带式焙烧机与回转窑相近。链箅机和带式焙烧机上，生球处于相对静止状态，干燥方式既可为抽风，也可为鼓风，故对生球强度和水分的要求不像竖炉那样严格。
（2）生产操作和球团矿质量：
竖炉球团矿质量易于波动。带式焙烧机设备集中，操作、维护和管理方便，焙烧周期短，焙烧制度易调节，但沿球层高度方向也存在质量不均的问题。链箅机-回转窑加热更加均匀，焙烧时间比带式焙烧机要长，球团矿质量好。不过，若生球质量差，预热强度不够好，粉末多或窑内温度控制不当时，易产生“结圈”现象，焙烧熔剂性球团时更突出一些，维修也较困难。
（3）生产能力和运行费用：
竖炉因受结构限制，单机生产能力小，16m2的竖炉，年产球团矿50万t左右，但生产耗电少，运行费用低。带式焙烧机生产能力最大，链算机-回转窑次之。目前这两种设备的最大单机生产能力分别达竖炉的8~10倍以上，而且还在向更大型化发展。带式焙烧机因供风系统动力消耗高，生产费用最高，链算机-回转窑次之。 -
第18题：
若事故发生在焙烧机，应采取哪些处理措施？
正确答案: （1）立即将所有燃烧器全部灭火；
（2）把各风机闸阀关至最小；
（3）开启一冷罩的放风阀；
（4）打开焙烧、均热段的风箱人孔盖；
（5）在采取上述措施后风箱温度仍超过300℃时，则应停运全部工艺风机。 -
第19题：
若事故发生在带式焙烧机工艺风机，应采取哪些处理措施？
正确答案: 工艺风机一般按启动顺序联锁运转。因此，只要一台停运，依启动顺序在该风机之后的风机将全部停运。一旦发生风机事故则首先全部灭火，同时停止给入生球，开启底料闸门，将台车上铺满底料，保持台车在不使台车过热的速度下继续运转到将热球团矿全部排出为止。 -
第20题：
竖炉与带式焙烧机的优缺点？
正确答案: 优点：竖炉：设备简单，对材料无特殊要求，操作方便，热效率高。
带式机：全部工艺在一台设备上完成，简单可靠，操作维护方便，热效率高，单机生产能力大。
缺点：竖炉：单机生产能力小，加热不均匀，适应性差。
带式机：需用耐热合金钢较多。 -
第21题：
简述带式焙烧机的烘炉操作步骤。
正确答案: 烘炉一般分为两个阶段进行：第一阶段燃烧强度小，因此可以采用堆烧木材或使用煤气利用点火棒点燃；第二阶段：待炉膛温度升到一定高度时即可直接用炉膛（燃烧室）的烧嘴（点燃重油或煤气）烘炉。在第一阶段炉温较低，一般不开主轴风机。烘炉作业的具体操作过程如下：
（1）将准备好的点火棒（一般由机尾或机头运进）从油枪杆入孔（油枪事先拔出）或燃烧室的窥视孔插入，用胶皮管把煤气引入管与点火棒（露出炉外部分）连接起来，点火棒（管）入燃烧室部分（根据点火棒长度决定）可用钢支架支承。点火棒的插入长度不得超出燃烧室。因此有孔部分的最大长度要小于燃烧室长度1.0m左右。
（2）将底料循环系统及集尘、返矿系统投入运转。
（3）打开底料闸门使（其开度）料层与台车挡板高度相等（此时边料闸门不必开启，以免边料从台车边板溢出）。
（4）运转台车（即给焙烧机传动滑差电机以适当速度）。随着台车的向前行走，台车上被铺满底料，而从台车箅条缝等处漏下去的散料则通过集尘系统、返矿系统（或底料系统）运走。当第一块装满底料的台车到达机尾（即露出炉罩）时，方可停止台车的运转。随后也可停止底料、集尘、返矿系统的运转。
（5）开启炉罩排废风机和助燃风机。
（6）点燃引火棒，用引火棒逐一点着（烘炉）点火棒。
（7）严格按烘炉曲线控制燃烧室温度。
（8）在烘炉后阶段，即在全部工艺风机运转起来之后，除了炉膛温度要严格按烘炉曲线控制之外，炉罩的各段压力应按正常生产时的要求（设定值）控制，否则会造成炉罩局部温度过高，甚至会产生燃气或火焰的倒流，严重影响炉罩寿命。 -
第22题：
带式焙烧机和链篦机的区别？
正确答案: 链篦机只用于干燥和预热，因而不用进行铺底料和边料。 -
第23题：
供料系统不包括（）。
- A、皮带秤
- B、仓式喂料机
- C、布料带
- D、往复皮带输送机
正确答案:D