造成烧成带倾斜的原因有哪些。
题目
造成烧成带倾斜的原因有哪些。
相似考题
更多“造成烧成带倾斜的原因有哪些。”相关问题
-
第1题：
在石灰生产中，常利用哪些手段对烧成带位置进行判断。
正确答案: ①通过废气温度、灰温的上升和下降，来判断（注意石灰石粒度，外界温度的影响）。烧成带上移时，废气温度上升，灰温下降，相反烧成带下移时，废气温度下降，灰温上升。
②通过送风压力的变化来判断，烧成带下移时，窑内高温部增多，冷空气入窑后，由于热膨胀，送风压力增加，相反烧成带下移时，送风压力下降，据此观察可以判断出烧成带移动方向。
③按所给出的各层温度基准，由各层温度变化判断烧成带位置。 -
第2题：
什么是烧成率？为什么要提高烧成率？烧成率低有哪些原因？
正确答案: 烧成率即重碱煅烧后得到纯碱的质量百分数。
表达式为：=【煅烧后纯碱量（g）∕重碱试样量（g）】*100%重碱结晶颗粒大，含水量少，则烧成率高，重碱在煅烧炉的结垢较轻，需要反碱量也少，煅烧炉的生产能力较大，并且煅烧出每吨纯碱所消耗的蒸汽或燃料也较少，因此要求提高煅烧率。
煅烧率低的原因有：
①重碱结晶品质差；
②过滤机转速过快，滤饼过厚，吸干时间短；
③真空度过低，吹风压力小；
④洗水流量过大，洗水温度低。 -
第3题：
造成加油机（机带泵）出油量小的原因有哪些？排除方法是什么？
正确答案: （1）底阀滤网不畅通，排除方法：拆下清洗。
（2）泵回流阀弹簧压力不够，排除方法：调节弹簧压力。
（3）泵回流阀阀面关闭不严，排除方法：检查阀面。
（4）供油胶管曲瘪，排除方法：使胶管复原。
（5）皮带松弛、转速不够，排除方法：维护、紧带。 -
第4题：
在氧化气氛下烧成制品，隧道窑的零压位在烧成带与预热带之间；在还原气氛下烧成制品，隧道窑的零压位在烧成带与冷却带之间。
正确答案:错误 -
第5题：
陶瓷制品在烧成过程中容易产生的缺陷有哪些？产生的原因是什么？如何排除？
正确答案: 一、变形：制品在烧后出现扭曲、歪斜、翘角等不规则形态称变形。产生原因：原料方面；成型方面；烧成方面
二、起泡：氧化泡；还原泡；过烧泡；水边泡
三、棕眼和桔釉
产生原因：釉面熔化后仍有大量气体排出；生釉面有微裂，高温时不能弥合；釉料始熔熔温度过低，部分熔釉被多孔坯体吸收；釉料熔化不透
四、色黄、火刺、黑斑、烟熏
五、釉裂与剥釉
六、釉缕与缺釉
七、开裂 -
第6题：
造成精馏塔塔体倾斜的原因有哪些？
正确答案: ①塔体固定拉架不符合要求
②安装过程中基座不实
③安装过程中检测垂线方法不当
④基座冷坏等 -
第7题：
烧成带温度高，窑尾温度低的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 原因：
A.系统用风量过小，火焰伸不开，火焰高温部分过于集中
B.三次风档板开度过大，二三次风不匹配，窑内风量太少
C.窑内有厚窑皮或结圈
D.煤质变化，未及时调整振作参数
E.二次风温过高，风煤混合不好，使煤粉燃烧速度快，发热集中
F.窑尾结皮严重
处理办法：
A.增大系统用风量，拉长火焰，提高尾温至正常值
B.调整三次风档板开度，增加窑内通风量，使窑炉用风匹配
C.提高窑转速，调整火焰长度，烧薄厚窑皮或结圈
D.适当减少喂料量
E.适当降低二次风温至正常值
F.清理窑尾积料 -
第8题：
对烧成带耐火材料有那些要求？
正确答案: （1）要承受最高的高温冲击和最强的化学侵蚀。
（2）要有足够的耐火度。
（3）要在高温下易于粘挂窑皮 -
第9题：
单选题在烧还原的隧道窑中，其零压面应控制在（）A烧成带与冷却带之间
B烧成带与预热带之间
C烧成带中部
D预热带中部
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题造成精馏塔塔体倾斜的原因有哪些？正确答案： ①塔体固定拉架不符合要求
②安装过程中基座不实
③安装过程中检测垂线方法不当
④基座冷坏等解析： 暂无解析 -
第11题：
多选题回转窑主要分为四个带，主要包括哪些（）A分解带
B过渡带
C烧成带
D冷却带
正确答案： B,C解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题造成原油带水多的原因有哪些？正确答案： ①原油罐切水不好或沉降时间不足；
②原油性质不好，乳化严重；
③注水pH值变化引起乳化或注水过多，造成电脱盐罐脱水效果不好；
④电脱盐罐操作失误、水界面超高。解析： 暂无解析 -
第13题：
造成带钢断带的原因有哪些？断带后如何处理？
正确答案: 在轧制过程中造成断带有以下几方面原因：
1）原料原因。来料有严重板型缺陷和质量缺陷，如废边压入，严重溢出边及严重欠酸洗或过酸洗，厚度严重不均，板形边浪或中间浪，都会导致断带。
2）设备故障。电气控制系统故障或液压系统故障，常见的有张力波动，张力消失，液压系统停车等。
3）操作故障造成的断带较为常见。如发现带钢跑偏缺陷处未及时降速或停车；道次计划选用不合理，道次变形量太大，造成轧制压力大，板形难控制，道次前后张力太大，将带钢拉断；前道次带钢某处厚度波动（减薄或超厚），后道次未及时减速或将张力控制切断，造成断带。
4）工作辊的爆裂造成断带。断带后，应立即停车，将机架内带钢拉出，并将工作辊换出。支承辊轻微粘辊可用油石将表面磨平，严重损坏应更换支承辊。
断带后，应将机架内断带碎片清扫干净，可将乳化液喷射打开，将残留在机架内的碎小带钢冲洗干净，换辊后第一卷钢速度不要太快。 -
第14题：
重碱烧成率低的原因有哪些？
正确答案: （1）重碱结晶细
（2）真空度低或吹气压力低
（3）滤布（网）堵塞
（4）滤饼过厚或过滤机转速太快
（5）洗水温度过低或加洗水位置距刮刀较近
（6）压辊失效 -
第15题：
分析造成回转窑烧成带温度低、窑尾温度高的原因，如何妥善处理？
正确答案: 原因：（1）排风量过大，将火焰拉长，使火焰的高温部分后移。（2）煤的灰子低，细度粗，水分大，这样燃烧速度变慢使火焰拉长，高温部分后移。处理：（1）适当关心排风，缩短火焰，降低窑尾温度。（2）降低煤粉细度和水分。加强配合。（3）看喷煤管是否合理，如不合理适当调整。 -
第16题：
在烧还原的隧道窑中，其零压面应控制在（）
- A、烧成带与冷却带之间
- B、烧成带与预热带之间
- C、烧成带中部
- D、预热带中部
正确答案:B -
第17题：
造成原油带水多的原因有哪些？
正确答案: ①原油罐切水不好或沉降时间不足；
②原油性质不好，乳化严重；
③注水pH值变化引起乳化或注水过多，造成电脱盐罐脱水效果不好；
④电脱盐罐操作失误、水界面超高。 -
第18题：
对烧成带耐火材料有哪些要求？
正确答案: 1）要承受最高的高温冲击和最强的化学侵蚀。2）要有足够的耐火度。3）要在高温下易于粘挂窑皮。 -
第19题：
试分析回转窑烧成带温度低、窑尾温度高的原因，如何调整解决？
正确答案: 原因：①排风量过大，将火焰拉长，使火焰的高温部分后移；②煤的灰份高，挥发份低，细度粗，水分大，这样燃烧速度变慢，使火焰拉长，高温部分后移。处理：①适当关小排风，缩短火焰，降低窑尾温度；②降低煤粉细度和水分，加强风煤配合；③看喷煤管是否合理，如不合理适当调整。 -
第20题：
问答题分析造成回转窑烧成带温度低、窑尾温度高的原因，如何妥善处理？正确答案： 原因：（1）排风量过大，将火焰拉长，使火焰的高温部分后移。（2）煤的灰子低，细度粗，水分大，这样燃烧速度变慢使火焰拉长，高温部分后移。处理：（1）适当关心排风，缩短火焰，降低窑尾温度。（2）降低煤粉细度和水分。加强配合。（3）看喷煤管是否合理，如不合理适当调整。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题对烧成带耐火材料有哪些要求？正确答案： 1）要承受最高的高温冲击和最强的化学侵蚀。2）要有足够的耐火度。3）要在高温下易于粘挂窑皮。解析： 暂无解析 -
第22题：
判断题在氧化气氛下烧成制品，隧道窑的零压位在烧成带与预热带之间；在还原气氛下烧成制品，隧道窑的零压位在烧成带与冷却带之间。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题烧成带温度高，窑尾温度低的原因有哪些？如何处理？正确答案： 原因：A系统用风量过小，火焰伸不开，火焰高温部分过于集中；B三次风档板开度过大，二三次风不匹配，窑内风量太少；C窑内有厚窑皮或结圈；D煤质变化，未及时调整振作参数；E二次风温过高，风煤混合不好，使煤粉燃烧速度快，发热集中；F窑尾结皮严重.
处理办法：A增大系统用风量，拉长火焰，提高尾温至正常值；B调整三次风档板开度，增加窑内通风量，使窑炉用风匹配；C提高窑转速，调整火焰长度，烧薄厚窑皮或结圈；D适当减少喂料量；E适当降低二次风温至正常值；F清理窑尾积料.解析： 暂无解析