线材控制冷却需要控制的工艺参数有哪些？
题目
线材控制冷却需要控制的工艺参数有哪些？
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第1题：
加氢工艺的主要危险特点有哪些?工艺过程中重点控制参数是什么?
正确答案：
一、主要危险特点：1)反应物料具有燃爆危险性，氢气的保证极限为4%~75%，具有高燃爆危险特性2)加氢未强烈的放热反应，氢气在高温高压下与钢材接触，钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物，使钢制设备强度降低，发生氢脆;3)催化剂再生和活化过程中易引发爆炸;4)加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其他杂质在排放时易引发着火或爆炸;二、工艺参数：1)加氢反应釜回催化剂床层温度、压力;2)加氢反应釜内搅拌速率;3)氢气流量、反应物质的配料比;4)系统含氧量、冷却水流量;5)氢气压缩机运行参数、加氢反应尾气组成。 -
第2题：
UASB反应器的工艺控制参数有哪些？
正确答案: UASB反应器的主要工艺控制参数有颗粒污泥的性能汝污泥浓度进水水量及水力负荷、进水COD浓度、进水州值、进水SS和毒物浓度反应器内部温度、挥发酸、碱度等。 -
第3题：
线材控制冷却需要控制的工艺参数主要是（）、（）、相变区冷却速度以及集卷温度。
正确答案:终轧温度；吐丝温度 -
第4题：
斯太尔摩控制冷却法工艺布置的特点是使热轧后的线材经两种不同的冷却介质进行（）冷却。
- A、2次
- B、3次
- C、4次
- D、5次
正确答案:A -
第5题：
高炉开炉工艺参数控制有哪些？
正确答案: 1）炉缸温度充沛，生铁含硅量[Si]3.0%-3.5%，[Mn]0.8%。填充料总焦比2.5-4.0，大高炉、烧结矿或球团矿偏低限，小高炉、块矿偏高限。
2）炉渣流动性良好，有一定脱硫能力，m（CaO）/m（SiO2）=0.95-1.0，AlO2<18%，人造富矿开炉碱度可控制在下限，天然矿开炉控制在上限。
3）热风炉保证送风点火要求，热风温度大于700℃。否则，应采用枕木填充炉缸开炉。
4）送风点火风量与炉容相近，风压为常压操作时正常风压50%左右。
5）高炉烘炉时间，新建或大修的高炉为7-8d，中修为5-6d。炉顶温度，钟式高炉为400-450℃，无钟高炉为250-300℃。
6）开炉后冶炼铸铁时间一般为7-15d，生铁含硅量[Si]=1.25%-1.75%。
7）提高炉顶压力不宜太快，一般在风口全部工作后，风量与风压适应，铁口深度正常，上料能力满足要求，可逐渐提高炉顶压力，大约在送风点火后一周进行。
8）开炉后强化速度不宜太快，一般送风后1周左右时间风口可全部工作，2-4个月主要技术经济指标达到正常水平。 -
第6题：
采取控制冷却工艺过程可以提高线材质量。
正确答案:正确 -
第7题：
线材控制冷却主要控制的参数有（）。
- A、吐丝温度
- B、终轧温度
- C、相变区冷却速度
- D、集卷温度
正确答案:A,B,C,D -
第8题：
棒线材连轧张力控制方法有哪些？
正确答案:（1）如果张力可以直接测量，则张力直接测定应该是最有效的控制方法，但是张力的直接测量困难很大。有人利用以下两种原理来试验直接测量张力。一是如果机架间产生张力，会使机架出现倾覆力矩，测量该力矩可以测出张力；二是将轧辊轴承座做成小摩擦可动式。测量在张力作用下轴承座的移动来测量张力。
（2）用间接张力控制法，即轧制中的张力变化会使轧机主电机的电流或者轧制力矩出现波动，这种变化或波动是可以测量的。但是采用这种方法，由于轧件尺寸变化和轧件温度变化对电流或者轧制力矩的影响往往大于张力，故测量精度并不高，为提高精度，人们将无张力时的轧制力矩G和轧制力P的比值规定为力臂系数，该系数对轧件温度和轧制力的变化不敏感，对它进行控制以保持张力恒定。 -
第9题：
PB聚合时需要控制的工艺参数有（）。
- A、温度
- B、压力
- C、进料流速
- D、液位
正确答案:A,B -
第10题：
甲醇合成触媒使用后期的主要的工艺控制参数有哪些？指标是多少？
正确答案: ①合成塔入口气中二氧化碳含量，控制指标3-5%。
②循环气流量，控制指标大于120000m3/h -
第11题：
问答题离子注入工艺需要控制的工艺参数及设备参数有哪些？正确答案： 工艺参数：杂质种类、杂质注入浓度、杂质注入深度
设备参数：弧光反应室的工作电压与电流、热灯丝电流、离子分离装置的分离电压及电流、质量分析器的磁场强度、加速器的加速电压、扫描方式及次数解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题UASB反应器的工艺控制参数有哪些？正确答案： UASB反应器的主要工艺控制参数有颗粒污泥的性能汝污泥浓度进水水量及水力负荷、进水COD浓度、进水州值、进水SS和毒物浓度反应器内部温度、挥发酸、碱度等。解析： 暂无解析 -
第13题：
裂解(裂化)工艺的主要危险特点有哪些?工艺过程中重点控制参数是什么?
正确答案：
一、主要危险特点：1)在高温(高压)下进行反应，装置内的物料温度一般超过其自燃点，若漏出回立即引起火灾;2)炉管内壁结焦会使流体阻力增加，影响传热，当焦层达到一定厚度时，因炉管壁温度过高，而不能继续运行下去，必须进行清焦，否则会烧穿炉管，裂解气外泄，引起裂解炉爆炸;3)如果由于断电或引风机机械故障而使引风机突然停转，严重时会引起炉膛爆炸;4)如果燃料系统大幅度波动，燃料气压力过低，则可能造成裂解炉烧嘴回火，使烧嘴烧坏，甚至会引起爆炸;5)有些裂解工艺产生的单体会自聚或爆炸，需要向生产的单体中加阻聚剂或稀释剂。二、工艺参数：1)裂解炉进料流量;2)裂解炉温度;3)引风机电流;4)燃料油进料流量;5)稀释蒸汽比及压力;6)燃料油压力;7)滑阀差压超驰控制、主风流量控制、外取热器控制、机组控制、锅炉控制。 -
第14题：
线材控制冷却的基本方法有哪些？
正确答案: 线材控制冷却的基本方法是：首先让轧制后的线材在导管（或水箱）内用高压水快速冷却，再由吐丝机把线材吐成环状，以散卷形式分布到运输辊道（链）上，使其按要求的冷却速度均匀风冷，最后以较快的冷却速度到可集卷的温度，再进行集卷运输的打捆等。 -
第15题：
线材控制冷却需要控制的温度参数是（）。
- A、终轧温度、吐丝温度
- B、轧制温度、剪切温度
- C、开轧温度、终轧温度
正确答案:A -
第16题：
挤出成型线需要哪些设备？工艺控制有哪些因素？
正确答案: 设备有：挤出机料筒；机头；定径装置；冷却装置；牵引装置；塑料管；切割装置。
工艺因素有：温度；压力；挤出速度；牵引速度。 -
第17题：
线材轧后冷却方法可分为（）和控制冷却。
正确答案:自然冷却 -
第18题：
（）是高速线材轧机最主要的工艺特点。
- A、控制冷却
- B、高速轧制
- C、无扭轧制
正确答案:B -
第19题：
高速线材的控制冷却由（）组成。
- A、自然冷却
- B、水冷
- C、风冷
- D、喷雾冷却
正确答案:B,C -
第20题：
简述线材轧制中控制冷却的作用。
正确答案: （1）保证轧材取得合格的内部组织性能；
（2）提高机械性能与加工性能；
（3）提高表面质量；
（4）减少金属损耗。 -
第21题：
甲醇合成触媒使用初期的主要的工艺控制参数有哪些？
正确答案: ①合成塔入口气中一氧化碳含量。
②合成塔入口气中二氧化碳含量。
③触媒床层温度。
④循环气流量。
⑤触媒生产负荷。 -
第22题：
多选题高速线材的控制冷却由（）组成。A自然冷却
B水冷
C喷雾冷却
D风冷
正确答案： D,C解析： 暂无解析 -
第23题：
单选题斯太尔摩控制冷却法工艺布置的特点是使热轧后的线材经两种不同的冷却介质进行（）冷却。A2次
B3次
C4次
D5次
正确答案： D解析： 暂无解析