为防止发生浇注过程渣子漏钢操作工应控制保护渣层不宜过厚。

题目

为防止发生浇注过程渣子漏钢操作工应控制保护渣层不宜过厚。

相似考题

1.连铸漏钢常见有裂纹漏钢,()漏钢,夹渣漏钢,上挂漏钢,开浇漏钢等。

2.在浇注过程中，为防止钢液与空气接触采用的隔离措施称为()。

3.为防止钢液面裸露,中包钢液面渣层越厚越好。()此题为判断题(对，错)。

4.在管20生产中,结晶器保护渣要()加,且在浇注过程中应及时捞出()。

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  • 第1题：

    中间包渣层过厚有哪些危害?


    参考答案：⑴污染钢水，导致铸坯中夹杂物含量过高;⑵钢液面低时，易卷渣导致水口发散;⑶对中间包工作层的侵蚀加大，缩短使用寿命;

  • 第2题：

    保护渣的粘度大会造成（）。

    • A、裂纹
    • B、疏松
    • C、漏钢
    • D、重接

    正确答案:A,C

  • 第3题：

    在诸多漏钢事故中，粘结漏钢是浇注过程中的主要漏钢事故。


    正确答案:正确

  • 第4题：

    为了减少钢水的氧化物夹杂，应（）。

    • A、挡渣出钢
    • B、炉外精炼
    • C、降低炼钢终点氧
    • D、保护浇注

    正确答案:A,B,C,D

  • 第5题：

    浇注过程漏钢的原因有哪些？


    正确答案: 1）设备因素：结晶器磨损严重而失去锥度，铸坯脱方严重；结晶器与二冷室校弧不准，注流与结晶器不对中等；2）工艺操作因素：拉速过快、注温过高，水口不对中注流偏斜，结晶器液面波动，注流下渣，出结晶器冷却强度不足等；3）坯壳悬挂：铜管变形，内壁划伤、结晶器角部间隙太大等。

  • 第6题：

    为防止钢液面裸露，中包钢液面渣层越厚越好。


    正确答案:错误

  • 第7题：

    粘结漏钢与保护渣的性能无关。


    正确答案:错误

  • 第8题：

    为了减少钢液在出钢至浇注过程中的再次污染，需要对钢液采用（）等种保护措施。

    • A、注流氩封保护
    • B、保护渣浇注
    • C、钢液面加保温剂
    • D、钢液面加发热剂

    正确答案:A,B,C,D

  • 第9题：

    防止“回磷”的措施有（）。

    • A、挡渣出钢
    • B、采用碱性钢包
    • C、投入少量石灰粉
    • D、稠化渣子
    • E、尽量减少钢水在钢包停留时间

    正确答案:A,B,C,D,E

  • 第10题：

    铝热焊反应没有完成就进行浇注，这样渣子不能完全上浮，产生夹渣。


    正确答案:正确

  • 第11题：

    怎样防止钢筋安装造成的露筋或保护层过薄过厚的质量问题？


    正确答案: （1）要确保每号钢筋开头和尺寸准确。
    （2）要确保钢筋安装成型尺寸准确。
    （3）认真把垫块垫好。垫块要尺寸准确，强度符合要求，垫块的绑线要绑牢，防止松脱，垫块数量要满足要求。
    （4）浇筑混凝土之前，对模板及钢筋要严格检查，确认符合要求时方准浇浇筑混凝土。

  • 第12题：

    单选题
    抹带接口应表面平整密实，不得有（）等现象。
    A

    间断和裂缝、空鼓

    B

    漏浆

    C

    厚薄不均

    D

    保护层过厚


    正确答案： C
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    在浇注方坯时,当钢中[Mn]／Si()时,结晶器渣子呈液态,不必捞渣子也不会产生渣漏事故。

    A、1

    B、2

    C、3


    参考答案：C

  • 第14题：

    一般，连铸钢水要求锰硅比控制在一定范围，是为了防止发生（）事故。

    • A、渣漏
    • B、横裂漏钢
    • C、纵裂漏钢
    • D、水口堵塞

    正确答案:A

  • 第15题：

    保护渣液渣层可以有效地防止（）的扩散，达到防止二次氧化的效果。

    • A、渣－钢界面氮
    • B、渣－钢界面氢
    • C、渣－钢界面氧
    • D、渣－钢界面夹杂物

    正确答案:C

  • 第16题：

    浇注过程中如何监视保护渣的熔融状况？


    正确答案: （1）液渣厚度8～15mm范围内.
    （2）取液渣样倒在铁板上，观察其流动性，玻璃化程度和渣子均匀性.
    （3）结晶器液面上保护渣结块或渣圈，及时捞出.
    （4）计算渣耗量.

  • 第17题：

    往结晶器中加保护渣时出现渣条未挑净会造成漏钢。


    正确答案:正确

  • 第18题：

    浇注过程中发生漏钢的原因是什么？


    正确答案: 浇注过程中出现漏钢的原因很多，但归纳起来主要有三方面的原因：（1）连铸工操作方面原因，如拉速变化过于频繁，水口对不中，浇注下渣等造成漏钢；（2）设备方面的原因，如结晶器锥度不符合规定、结晶器与二冷区不对中、足辊喷嘴堵塞等原因造成漏钢；（3）由于保护渣性能差、结晶器铜壁变形等原因造成坯壳悬挂而拉漏。

  • 第19题：

    浇注中如何防止粘结漏钢？


    正确答案: 浇注中防止粘结漏钢的措施如下：（1）监视保护渣使用状况，确保保护渣有良好性能，并测量结晶器内液渣层，经常保持在10mm～15mm，及时捞出渣中的结块；（2）提高操作水平，控制液位波动；（3）控制好拉速，控制变化幅度小；（4）利用漏钢预报。

  • 第20题：

    冶炼低硫低碳钢时，防止精炼—浇注过程吸氮主要从下面几点做起（）。

    • A、烟罩正压还原性气氛
    • B、泡沫渣
    • C、给电时间
    • D、温度
    • E、保护浇注

    正确答案:A,B,C,D,E

  • 第21题：

    出完钢后钢包内渣子的碱度大于终渣碱度。


    正确答案:错误

  • 第22题：

    浇口不正确，挡渣作用差，浇注时渣子没挡住，铸件上容易产生什么缺陷？（）

    • A、砂眼
    • B、渣眼
    • C、气孔
    • D、夹砂

    正确答案:B

  • 第23题：

    如何防止混凝土浇注过程中发生过振或漏振？


    正确答案: ①混凝土浇注工作中，振捣工人要分工明确，责任到人；
    ②预制砼梁板应以附着式为主，插入式为辅；
    ③混凝土浇注应斜向分段水平分层，振捣时上下层要重叠，一般30厘米为一层；
    ④插入式应插入下层砼10厘米，操作应慢慢插入慢慢提起。
    ⑤振捣时砼顶面应平整、泛浆，没有气泡上浮，砼不再下沉、密实为止；
    ⑥依据振捣器的影响范围，确定附着式的布设和插入式的移动位置；
    ⑦下料应均匀下料，连续操作，时间间隔不能过长。

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