参考答案和解析
正确答案: 炉缸热状态是高炉冶炼各种操作制度的综合结果,生产者根据具体的冶炼条件选择与之相适应的焦炭负荷,辅以相应的装料制度,送风制度,造渣制度来维持最佳热状态。日常生产中因某些操作参数变化而影响热状态,影响程度轻时采用喷吹量、风温、风量的增减来微调;必要时则调负荷;而严重炉凉时还要往炉内加空焦或净焦。一般调节的顺序是:富氧-喷吹量-风温-风量-装料制度-变动负荷-加空焦或净焦。
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  • 第1题:

    高炉烘炉前安排烘炉导管是为了烘烤好炉缸。


    正确答案:错误

  • 第2题:

    生产中常用生铁含硅量的高低和渣铁温度来表示高炉炉温水平,用生铁含硅量代表炉温的,称为()。

    • A、物理热
    • B、化学热
    • C、炉缸温度

    正确答案:B

  • 第3题:

    高炉中长期控制的模拟模型有()。

    • A、Rist操作线模型
    • B、碳比直接还原度模型
    • C、布料控制模型
    • D、炉热指数模型
    • E、软熔带模型
    • F、炉缸炉底侵蚀线推定模型

    正确答案:A,B,E,F

  • 第4题:

    热制度直接反应()工作的热状态。

    • A、炉身
    • B、炉腰
    • C、炉缸
    • D、炉底

    正确答案:C

  • 第5题:

    炉缸堆积象征及如何处理?


    正确答案: 炉缸堆积象征:
    1、接受风量,风压偏高,透气指数偏低,只能维持较低的风压操作,稍高即悬料。
    2、不易接受高压操作,稍高即出现管道行程。
    3、出铁或放渣前风压升高,风量减少,料速减慢,出铁过程料速加快。
    4、上渣量增加,下渣量减少,严重时提前打开渣口也可以放渣,后期渣中带铁增多。
    5、风渣口破损增加,边缘堆积先坏风口,后坏渣口,中心堆积先坏渣口,后坏风口。
    6、铁口深度稳定,打泥量减少,严重时铁口难开。
    7、风口工作不均匀,容易灌渣,严重时自动灌渣,烧穿风管。
    8、炉缸边缘堆积部位冷却壁水温差降低。
    炉缸堆积处理:
    1、改善原燃料质量,提高焦碳强度,降低入炉粉末。
    2、如冶炼铸造生铁,改为炼炼钢生铁。
    3、改善渣铁流动性,用均热炉渣、锰矿、萤石等洗炉,或适当降低炉渣碱度。
    4、如果由于煤气分布失常引起的炉缸堆积,可通过上下部调剂,将煤气分布调整正常,如缩小矿石批重,顺行欠佳时也可以适当缩小风口直径,喷煤量多时可适当降低喷煤量;
    5、风渣口等冷却设备漏水时,应及时发现,及早处理。

  • 第6题:

    如何防止炉缸炉底烧穿事故?


    正确答案: 炉缸炉底状态是决定高炉一代寿命的重要因素,所以从高炉投产起就应密切关注炉缸炉底的状态,加强维护和监测。炉缸炉底烧穿事故会给生产和操作人员造成很大危险,甚至造成重大伤亡事故,应防止发生。造成烧穿的原因很多,主要是:
    (1)设计的炉缸炉底结构不合理,所用耐火材料低劣,施工质量不好等;
    (2)生产中冷却制度不合理,水温差长期不稳定或偏高,特别是水质差的地区,水管结垢影响冷却;
    (3)原料中含有对炉底炉缸损坏极大的铅;
    (4)炉况不好,炉缸经常出现堆积,从而频繁使用萤石洗炉,造成炉缸侵蚀严重;
    (5)铁口长期过浅,铁口中心线不正,操作维护不当。
    (6)出现预兆时,采取的措施不得力。
    烧穿的预兆主要有:
    (1)炉缸冷却壁水温差或热流强度升高超过规定值或断水;
    (2)炉缸部分局部地区砖衬极薄,炉壳发红;
    (3)炉底冷却不正常,风冷时的风冷管极红,局部地区冒煤气;
    (4)出铁不正常,下渣后铁量增多,甚至先见下渣,后见铁水,每次出铁亏量多。
    (5)虽然已使用含钛料护炉,但因用量不够未能见到效果。
    根据造成烧穿的原因,采取相应针对性措施来预防,预防措施如下:
    (1)采用好的合理的炉缸炉底结构,例如陶瓷杯结构,小块微孔碳砖结构等,并选用适
    应炉缸炉底工作条件的优质耐火材料,精心筑炉等;
    (2)尽量不使用含铅炉料,限制入炉碱负荷(小于3kg/t),必要时利用炉渣排碱;
    (3)精心操作防止炉缸堆积,以避免洗炉,尤其是炉子中后期应避免用萤石洗炉;
    (4)抓好炉前操作,维持铁口的正常状态,出好出尽渣铁;要控制好铁水速度,以免过高的速度时,铁水冲刷炉缸壁;
    (5)严密注视冷却器的工作状态,加强冷却设备的科学管理,水温差、热流强度超过正常时要采取果断措施,使之恢复正常,如改高压水冷却、改单连冷却、清洗冷却器等;
    (6)采用含Ti料护炉,要使护炉见效,加入含Ti料的数量要保证铁水含[Ti]达到0.08%~0.10%如果情况严重时,[Ti]可提高到0.15%,甚至短时间内可到0.2%以救急,在水温差回落后,再退回;
    (7)热流强度持续上升时,要停风堵水温差高区域的风口,降低顶压和停用附近渣口,如果仍然高于规定极限值时要停风凉炉,在水温差降落到正常值后,用低压低冶炼强度冶炼铸造生铁。

  • 第7题:

    炉缸煤气热富于量越大,软熔带位置()软熔带位置高低是炉缸热量利用好坏的标志.


    正确答案:越高

  • 第8题:

    热制度是指()热量的充沛程度。

    • A、炉腹
    • B、炉腰
    • C、炉缸

    正确答案:C

  • 第9题:

    炉缸煤气热富裕量越大,软熔带位置()软熔带位置高低是炉缸()利用好坏的标志.


    正确答案:越高;热量

  • 第10题:

    送风制度对炉缸的()起着决定性作用,确定了炉缸煤气的初始分布状态。


    正确答案:工作状态

  • 第11题:

    高炉基本操作制度包括:()

    • A、炉缸热制度
    • B、炉缸热制度、造渣制度、装料制度及送风制度
    • C、造渣制度、装料制度及送风制度。
    • D、上料制度、炉缸热制度、造渣制度、装料制度及送风制度。

    正确答案:D

  • 第12题:

    转化炉转化管的设计寿命是多少,生产中如何确保催化剂活性好,延长转化管的寿命?


    正确答案: 转化管寿命按100000h设计,为了延长转化管寿命,要注意以下几方面的工作:
    ⑪加强脱硫系统的运行管理,保证脱硫运行稳定;
    ⑫严格控制好给水和蒸汽质量;
    ⑬调整好一段炉烧嘴的燃烧情况,控制好管排温差,防止转化管超温;
    ⑭转化炉不超负荷运行,减少开停车次数;
    ⑮一段炉催化剂装填时,严格按装填程序进行,确保质量。

  • 第13题:

    热制度是指炉缸的()。


    正确答案:热量充沛程度

  • 第14题:

    铁口中心线以下在生产中存有液态产品的部分叫()。

    • A、炉缸
    • B、死铁层
    • C、炉腰
    • D、炉喉

    正确答案:B

  • 第15题:

    试述生产中应如何控制好炉缸热状态?


    正确答案: 炉缸热状态是高炉冶炼各种操作制度的综合结果,生产者根据具体的冶炼条件选择与之相适应的焦炭负荷,辅以相应的装料制度、送风制度、造渣制度来维持最佳热状态。
    日常生产中因某些操作参数变化而影响热状态,影响程度轻时采用喷吹量、风温、风量的增减来微调;必要时则调负荷;而严重炉凉时,还要往炉内加空焦(带焦炭自身造渣所需要的熔剂)或净焦(不带熔剂)。
    一般调节的顺序是:富氧一喷吹量一风温一风量一装料制度一变动负荷一加空焦或净焦。非正常炉况下的炉热状态控制:
    (1)高炉非计划休风(设备故障和出事故)较多时,炉温应该控制在中、上限水平;
    (2)高炉冷却设备漏水,在没有查明并及时处理的情况下,必须把炉温保持在中、上限水平;
    (3)炉缸工作不好时,必须相应提高炉温并严禁低炉温操作。

  • 第16题:

    炉缸炉底碳砖的热导率()。

    • A、高些好
    • B、低些好
    • C、依使用部位而定

    正确答案:C

  • 第17题:

    在出渣出铁过程中,渣铁流动状态对炉缸工作有两方面的影响,一是渣铁残留量,影响炉缸工作状态、产品质量及炉况顺行等冶炼过程;二是渣铁流动方式,对炉缸炉墙的侵蚀产生不同影响。


    正确答案:正确

  • 第18题:

    炉缸热制度


    正确答案: 炉缸所处的温度水平,反映炉缸热量收入和支出的平衡状态。可以用化学热生铁含[Si]量表示,也可以用物理热铁水温度来表示。

  • 第19题:

    炉底炉缸的寿命决定高炉的一代炉役寿命,在高炉生产中如果全部内衬保持在低温状态,就能够减缓或防止侵蚀,延长炉缸炉底的使用寿命。


    正确答案:正确

  • 第20题:

    如何处理炉缸冻结事故?


    正确答案: 炉缸冻结处理如下:
    (1)提高铁口位置,从铁口用氧气向上烧,争取从铁口放出渣铁,如放不出,则采用渣口出渣铁,但必须拉下渣口的中套,砌好砖.
    (2)如渣口仍不流渣铁,根据风口翻渣情况,可休风,将渣口与上方两个风口用氧气烧通,然后填充焦炭和少量萤石.复风后喷吹渣口,并经常捅,扒渣,保持畅通.
    (3)用氧气烧铁口,以及上方风口,使其相通,喷吹铁口,将炉内冷渣,铁排出.
    (4)渣,铁口仍放不渣铁时,应采用风口放渣铁,其办法是将靠近渣口上方的一个风口,卸下中小套,•做好泥套,卸下弯头,用泥堵塞好热风支管并用盲板封住,然后用适当风量送风,排出炉缸内渣铁,根据情况,再烧其它风口.
    (5)根据冻结程度,必须集中加一定数量的空焦和轻料.必要时,适当加萤石或锰矿,酌情堵部分风口.

  • 第21题:

    增大炉腹高度会使()

    • A、炉料在炉腹区停留时间增加,减轻炉缸热负荷
    • B、不利于炉缸熔炼
    • C、影响炉况顺行

    正确答案:A

  • 第22题:

    生产中如何控制好炉缸热状态?


    正确答案: 炉缸热状态是高炉冶炼各种操作制度的综合结果,生产者根据具体的冶炼条件选择与之相适应的焦炭负荷,辅以相应的装料制度,送风制度,造渣制度来维持最佳热状态。日常生产中因某些操作参数变化而影响热状态,影响程度轻时采用喷吹量、风温、风量的增减来微调;必要时则调负荷;而严重炉凉时,还要往炉内加空焦(带焦炭自身造渣所需要的熔剂)或净焦(不带熔剂)。一般调节的顺序是:富氧—喷吹量—风温—风量—装料制度—变动负荷—加空焦或净焦。

  • 第23题:

    炉缸冻结如何处理?


    正确答案: 炉温下降到渣铁不能从渣铁口自动流出时,就是炉缸冻结。炉缸冻结是高炉生产中的严重事故,处理炉缸冻结需要付出很大的代价,给高炉生产带来重大损失,因此必须尽量避免发生这种事故。下列情况时可能发生炉缸冻结:
    (1)连续崩料未能及时制止。
    (2)长期低料线未补加净焦。
    (3)上料称量有误差,实际的焦炭负荷过重。
    (4)大量冷却水漏进炉内。
    (5)炸瘤后补加的净焦数量不足,炉瘤熔化进入炉缸参加直接还原,造成炉缸温度急剧降低。
    处理办法是:
    (1)首先大量减风20~30%或更多,保证炉内焦炭缓慢燃烧。
    (2)尽量保持较多的风口能正常工作,发现自动灌死,应及时捅开,至少要保持渣铁口两侧的风口能进风。
    (3)用氧气烧开铁口和渣口,设法让炉内渣铁流出来,只要能争取一两个风口能进风和定期放出渣铁,恢复是有希望的。
    (4)发现炉缸冻结时,必须及时大量加净焦,一次可加10~20批,并大幅度减轻焦炭负荷,停止喷吹;把风温提高到最高水平;减少熔剂量,降低炉渣碱度。
    (5)处理炉缸冻结期间应尽量避免休风,以免炉况进一步恶化。
    (6)如果炉缸严重冻结,从铁口放不出铁时,可将渣口二、三套取下,砌上耐火转,从渣
    口出铁。
    (7)如果从渣口也放不出铁,则用氧气向上烧渣口,使其与上方相邻的两个风口连通。
    用渣口上方的两个风口进风,从渣口出渣出铁。
    (8)待炉温转热时,首先恢复渣口的正常工作,然后逐渐增加进风口,用大量氧气烧开
    铁口,争取恢复铁口的正常工作。
    处理炉缸冻结需要较长时间,不能急于求成,只有依靠高炉各岗位工作人员坚持不懈的努力,设法把炉缸内的冻结物慢慢全部熔化并排放出来,才能使高炉恢复正常。

  • 第24题:

    单选题
    热制度是指()热量的充沛程度。
    A

    炉腹

    B

    炉腰

    C

    炉缸


    正确答案: A
    解析: 暂无解析