处理炉热应注意哪些问题？
题目
处理炉热应注意哪些问题？
相似考题
更多“处理炉热应注意哪些问题？”相关问题
-
第1题：
处理漏炉时要注意哪些问题？
正确答案:避免冲断大母线、避免停槽、避免顶坏整流设备。 -
第2题：
选用管式炉时应注意哪些问题？如果选用1200万大卡/时常压炉用作1200万大卡/时沥青炉是否合适？
正确答案: 选用加热炉时应根据使用的装置、条件及地区的不同，需做一些核算和比较
①全炉热负荷，辐射炉管的热强度
②管径及路数
③根据操作压力，温度及腐蚀条件核算炉管厚度
④燃烧器的燃料种类及总发热量
⑤建厂地区的风载荷、地震荷载、场地土是否一致，必要时进行核算
⑥其它（轴线位置说明等）
不合适，因为常压炉设计时一般选用的热强度在2～3万千卡/m2时（圆筒炉）而沥青炉允许热强度较常压炉要低，则选用1200万大卡/时的常压炉作沥青炉传热面积可能不够。 -
第3题：
转化炉的维护应注意哪些问题？
正确答案: （1）要严格控制炉管壁温：炉管壁温过高是其损坏的主要原因，一般应每班测一次壁温并记录，发现问题及时提出。
（2）尽可能稳定连续操作，严格控制开停炉时的升降温速率。保证平稳运行，对炉管寿命关系极大，非万不得已，不得将炉子迅速冷却下来，一般在开停工过程中升降温速率控制在30ºC-35ºC/hr的范围内。
（3）严格控制原料气质硫含量，规定原料气硫含量应低于0．5ppm，据报道硫含量每增加0．1ppm，炉壁温大约提高34ºC。
（4）催化剂装填要均匀：装填不均，出现架桥和粉碎，引起各炉管养压不一样，会造成原料气分配不均和偏流，结果造成部分炉管局部过热，规定差压一般不应大于±6%.
（5）防止催化剂结碳，当原料气大幅度变动时，应及时调整水蒸气，水碳比任何时候不得低于3．5，以防结碳。
（6）确保蒸汽质量：蒸汽中含硅量和总硅量应尽量低，化工部规定SiO含量小于0.02PPm，总硅应小于0.1PPm。
（7）原料气入口温度应适当提高，据国外报道，据国外报道，在出口气体温度不变的情况下，如果入口每增加50℉，管壁温度就下降8℉，并且可以缩短上部炉管部分，提高上段催化剂利用率。
（8）及时调整火嘴：烧嘴调整很重要，特别是当炉膛负压和燃料气压力波动时，顶烧嘴调的好，能使炉管内温度分布均匀合理，对炉管寿命有好处。对于过热管，必要时可停掉附近的火嘴，由于炉墙辐射作用，可以把它调小些，一般只要一增发热量就可以。
（9）注意解决保温问题：炉管穿过炉墙部分，以及猪尾管的保温应加以注意，除了减少热损失避免烫伤人员外，也有保护炉管避免冷热剧变延长炉管使用寿命的作用。 -
第4题：
封炉或长期休风应注意哪些问题？
正确答案: 1)装封料过程，应加强炉况判断和调节，消灭崩料和悬料，保持充足的炉温，生铁含硅量控制在0.6～1.0%；
2)各岗位要精心操作和加强设备维护检查，严防装封料过程发生事故，而造成减风或休风；
3)封炉料填充方式，同高炉大中修开炉料填充方式，即炉腹装净焦，炉腰装空料，炉身中下部装综合料(空料和正常料)，炉身上部装正常料；
4)封炉料下达炉腹中下部，出最后一次铁，铁口角度加大到14°，大喷后堵上。通知热风炉休风，炉顶点火，处理煤气；
5)休风后进行炉体密封。炉顶装水渣，厚度500～1000mm左右。卸下风口，内部砌砖，渣口、铁口堵泥。焊补炉壳，大缝焊死，小缝刷沥青密封；
6)根除漏水因素。关炉壳喷水，切断炉顶打水装置，损坏的冷却设备全部闭水，切断炉顶蒸汽来源；
7)降低炉体冷却强度。封炉休风后，风口以上冷却设备，水量、水压减少至30%～45%，3d后风口以下水压降低至50%。3月以上的封炉，上部冷却水全部闭死，管内积水用压缩空气吹扫干净；
8)封炉2d后，为减少炉内抽力，可关闭一个炉顶煤气放散阀。
9)封炉期间要定期检查炉体各部位(重点是风口、渣口、铁口)有无漏风情况，发现漏风及时封严。 -
第5题：
循环流化床锅炉停炉期间减负荷时应注意哪些问题？
正确答案: 循环流化床锅炉停炉期间减负荷时应注意的问题是：
（1）应根据负荷降低的速度，逐渐减少给煤量，同时联系汽机运行按规定在数字电液
控制系统（DEH）盘上均匀减负荷，保持负荷降低和给煤量的减少同步进行，防止床温
大幅度下降，造成床温过低，锅炉主燃料切除系统（MFT）动作，不能按程序完成停炉操作。
（2）根据氧量的大小，先减少二次风量。
（3）根据床压和床温的大小，逐渐降低一次风量。
（4）在降温降压过程中，应严密监视各部分的膨胀情况，及时减少记录膨胀指示值。
（5）如果床料不需要全部放光，则床料应保持相当的厚度，以防下次启动时由于时间过长，床料太薄。 -
第6题：
低温变换炉热氮升温应注意哪些？
正确答案: ①引氮时联系好调度，动作要缓慢；
②将氮气管线置换好后方可将氮气送入变换炉；
③变换炉热氮升温时压力要低；
④尽可能多使用氮气，使床层温度缓慢而均匀上升。 -
第7题：
变换炉热氮升温应注意哪些？
正确答案: ①引热氮时联系好相关岗位，动作要缓慢；
②将氮气管线置换好后方可将氮气送入变换炉；
③变换炉热氮升温时压力要低；
④尽可能多的使用氮气，使床层温度缓慢而均匀上升。 -
第8题：
处理道岔故障时应注意哪些问题？
正确答案: 处理道岔故障时，应注意以下4个方面问题.
（1）首先判断是室内故障还是室外故障；
（2）处理室外故障，若同时发现机械故障和电气故障时
应先处理机械故障，后处理电气故障；
（3）处理机械故障，应多观察，不要轻易进行机械调整，若因冻害或轨距变化等工务原因造成的故障，要会同车站和工务相关人员共同确认后，再进行调整处理。
（4）处理电气故障时，应正确使用万用表，处理完毕后要认真试验良好后，方可交付使用。 -
第9题：
热修在机、焦侧炉头工作时，应注意哪些安全事项？
正确答案: 热修在机、焦侧炉头工作时，应注意：
（1）注意各车辆的走行。
（2）喷补炉头时，注意防止剩余的红焦烧伤。
（3）泥料和工具应放在适当的地方。
（4）注意不要被熄焦车的热气体灼伤或烫伤。 -
第10题：
汽机热态启动中应注意哪些问题？
正确答案: 汽机热态启动中应注意下列问题：
1、先供轴封，后抽真空；
2、根据第一级金属在“热态启动”曲线上确定冲转参数，初负荷5%最低负荷时间，注意第一级蒸汽温与其金属温度的不匹配度参-56—-111℃之间；
3、蒸汽温度不应出现下降情况，注意汽缸金属温度不应下降，若在下降现象，无其它原因，应尽快升速，并列带负荷；
4、加强监视振动，如突然发生较大振动，必须打闸停机；
5、注意相对膨胀，当负值增加时应尽快升速；
6、真空尽可能高些；
7、冷油器出口油温不低于38℃。 -
第11题：
问答题停热后用户应注意哪些问题？正确答案： 供热停止后，有部分供热小区，散热器中仍然存水，是为了便于散热器的湿保养，所以用户不能擅自拆、改散热设施，以防出现安全事故。另外，停热后，由于水温降低，个别散热器可能出现跑、冒、滴、漏现象，所以，用户应注意观察发现问题及时同相关责任单位取得联系，便于及时维修。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题热修在机、焦侧炉头工作时，应注意哪些安全事项？正确答案： 热修在机、焦侧炉头工作时，应注意：
（1）注意各车辆的走行。
（2）喷补炉头时，注意防止剩余的红焦烧伤。
（3）泥料和工具应放在适当的地方。
（4）注意不要被熄焦车的热气体灼伤或烫伤。解析： 暂无解析 -
第13题：
正压炉的防爆安全装置有哪些形式？各有什么特点？设计中应注意的问题有哪些？
正确答案: ⑴型式：
①安全阀：弹簧式和重锤式两种
②防爆膜
③
⑵特点
①安全阀：按所需的最大工作压力来决定其限定压力值，当压力大于定压值时开启泄压，泄压后仍保持正常操作压力，回复原状，可多次使用。但泄压较慢，结构较复杂，适用于需连续生产的加热炉。
②防爆膜：膜片用铝、银、铜、镍、1Cr18Ni9Ti等板材制作，结构简单，密封性好。爆破后泄压面积大，泄压速度快，炉子不能继续生产，需每年定期更换一次膜片。
⑶设计中应注意的问题
①设计中采用防爆膜后，炉子的设计压力一般应取为≥设计爆破压力，故炉子的设计压力比工作压力要高得多。
②采用防爆膜的炉子设计压力比采用安全阀的压力高，应尽量不用防爆膜。
③安装位置：应设在易憋压处及操作人员碰不到处。
④安全阀应安装在炉的最高点，防爆膜安设在顶上或侧面均可。
⑤防爆膜应根据设计起爆压力作膜片的爆破试验，检验其是否合格。 -
第14题：
离心机岗位向干燥炉输送湿度应注意哪些问题？
正确答案: ①供盐应均匀、稳定、盐量控制适当；
②湿盐含水量应3%不允许供含水量高或拉稀的盐；
③不允许供块状盐；
④控制好碘和松散剂的加入量；
⑤加强与干燥工的联系，根据干燥工的要求供盐或停止供盐。 -
第15题：
小麦热入仓应注意哪些问题？
正确答案: ⑴应在小麦热入仓前10d左右进行清仓、杀虫、密闭一周。
⑵抓紧伏天出晒，高温杀虫。
⑶热入仓的小麦水分应低于12.5%，软质小麦水分低到11%，无损发芽率。软质与硬质小麦水分高到13%，即使冷入仓也对发芽率有损害。
⑷做好密闭储藏，保持42℃左右的高温不能超过7～10d。
⑸在进行高温处理时，时间不宜过长，种麦长期受到闷热可能产生缺氧呼吸而影响发芽。
⑹热入仓小麦应注意检查，特别是在秋末冬初和春末夏初温度变化剧烈时，应及时检查防止结顶。 -
第16题：
处理炉缸冻结应注意哪些事项？
正确答案: （1）采用渣口或风口出铁时，开口时应尽量用钢钎子打开，防止跑大流。堵口时应放风到零或休风，防止烧人；
（2）采用渣口或风口出铁，出铁的渣口或风口必须用耐火砖彻筑严密，加固结实，防止烧损风口大套和渣口二套；
（3）采用风口或渣口出铁，禁止冲水渣，配备带壳或彻砖渣罐或铁罐，防止渣罐烧穿；
（4）处理大凉或炉缸冻结，首先要集中加足够焦炭，然后再适当减轻焦炭负荷，保持炉缸温度充足，生铁含硅量控制在0.8%-1.0%左右；
（5）控制开风口速度与出铁能力互相适应，不能操之过急，造成风口灌渣；
（6）采用渣口出铁时，开风口应依次向距铁口最近方向转移。铁口能出铁后，开风口顺序要依次向渣口方向转移。开风口要相应加风，控制压差稍低于正常水平。 -
第17题：
循环流化床锅炉停炉过程中应注意哪些问题？
正确答案: 循环流化床锅炉停炉时的注意事项：
（1）在停炉过程中，注意汽包上下壁温差不得超过50℃。
（2）在停炉过程中，检查并维持汽包的正常水位。
（3）锅炉停炉后，如果需要维持锅炉压力，在吹扫结束后停止各风机，关闭其挡板，以使机组进入热备用状态；当汽包压力已降到安全门最低整定压力以下，并且没有足够蓄热产生蒸汽而使安全门动作时，关闭高温过热器出口集箱及主蒸汽管道上的疏水阀；当炉内无燃烧时，疏水阀和放气阀应保持关闭，不同的是旋风分离器受热面管保护系统将对该受热面管进行自动保护。
（4）锅炉停炉后，如果锅炉内的汽水要排空，则当汽包压力降至0.1MPa时，打开所有放气阀和疏水阀进行锅炉疏水，疏水时炉水温度不能高于120℃。
（5）锅炉停炉后，只要锅炉存有压力，即使压力很小，也应继续疏水，锅炉中的残留热量有助于干燥炉内表面。
（6）在短期停炉时，过热器集箱疏水和放气阀应保持开启。
（7）停炉后，保持汽包水位十200mm，停止进水后开启省煤器再循环阀。 -
第18题：
反应炉正常操作应注意哪些问题？
正确答案: （1）注意酸性气压力、流量变化，及时调整配风量；
（2）注意酸性气分液罐排液，防止酸性气带液；
（3）注意检查炉外壁温度（≯300℃），防止超温；
（4）注意检查炉头各氮气掩护点，防止超温。 -
第19题：
温病使用清解气热法时，应注意哪些问题？
正确答案:温病使用清解气热法时应注意：①本法所治为气分无形邪热，非邪热与有形实结所宜。②热邪未入气分不宜早用。③素体阳虚者使用本法时切勿过剂，中病即止，以免伐伤阳气。④苦寒药有化燥伤津之弊，热盛阴伤或素体阴虚者慎用。 -
第20题：
停热后用户应注意哪些问题？
正确答案: 供热停止后，有部分供热小区，散热器中仍然存水，是为了便于散热器的湿保养，所以用户不能擅自拆、改散热设施，以防出现安全事故。另外，停热后，由于水温降低，个别散热器可能出现跑、冒、滴、漏现象，所以，用户应注意观察发现问题及时同相关责任单位取得联系，便于及时维修。 -
第21题：
汽轮机热态启动应注意哪些问题？
正确答案:汽轮机的热态启动是在盘车连续运行前提下先送轴封汽，后抽真空，且轴封供汽温度应根据转子表面和汽缸温度水平及胀差确定；热态启动时应加强疏水，防止冷水冷汽进入汽缸，真空应适当保持高一些；热态启动时，法兰螺栓加热装置的投入，要根据汽缸的温度水平而定；根据高压缸调节级金属温度在热态启动曲线上确定汽轮机冲转参数、初负荷（系指高压缸调节级汽温与金属温度不匹配度低于精确匹配线以下所确定的最低负荷）、5%额定负荷保持时间及其升速率，注意汽轮机高压缸调节级蒸汽温度与其金属不匹配度须在－56～111℃之间；主蒸汽温度要在最低过热度为50℃的情况下向汽轮机送汽，主汽阀前蒸汽参数应处于主汽阀启动蒸汽参数曲线所示的标有在切换转速下、主汽阀进口的最低汽温的曲线上；热态启动的冲转及带负荷方式与冷态启动相同，但要求顺利迅速地进行；机组升负荷过程中，要密切注意主蒸汽温度、胀差、缸胀和机组的振动情况，主蒸汽温度的剧烈变化对汽轮机的一切运行状态都可能造成严重后果。 -
第22题：
问答题用爆破法处理炉瘤等高温凝结物时，应注意哪些安全事项？正确答案： 因是处理炉体中的高温凝结物，安全上应注意以下问题：
（1）冶炼炉停火后，凝结物温度仍高达800—1000cC，因此应尽量采用耐高温的起爆材料，如采用普通的爆破材料，则必须采取隔热和降温措施；
（2）爆破时不得损坏炉壁和炉体等结构；
（3）对爆破产生的飞散物、空气冲击波、噪声和振动要进行有效的控制和防护。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述形变铝合金淬火装炉应注意哪些问题？正确答案： ①到温装炉，不允许采用超过淬火温度上限的高温入炉。
②装炉量要限制在工艺规定范围内，防止装炉时炉温下降太多。
③为方便操作与减少变形，工件应装在一定夹具、或以铝带、铝丝绑扎。夹具不能用铜制作，不能用铜丝绑扎。
④在硝盐槽中加热时，应保证工件至槽壁、槽底及液面距离不小于100mm，在空气电炉中加热时，除保持与炉门、隔板有一定距离外，注意工件放置位置不应妨碍热风正常循环。
⑤铝板加热时，各片之间应有一定间隙，使其受热均匀。解析： 暂无解析