悬料的征兆是什么？应如何处理？
题目
悬料的征兆是什么？应如何处理？
相似考题
更多“悬料的征兆是什么？应如何处理？”相关问题
-
第1题：
如何处理热悬料？
正确答案: 由于炉热导致悬料时，视炉温水平应首先迅速撤风温，幅度可适当大一些，没有好转应出铁后坐料。
一次坐料，风量可恢复70%，适当采取发展边缘措施，避免长期低料线，视原燃料情况调整焦碳负荷。 -
第2题：
连续崩料的征兆是什么？
正确答案: 1）炉顶煤气压力剧烈波动，频繁出现高压尖峰，炉顶出现不正常的响声；炉喉五点煤气取样CO2曲线分布混乱，最高点降低；
2）炉顶、炉喉温度管道部位升高，温度带变宽，严重崩料时，炉顶温度瞬间可达800℃以上，上升管烧红；
3）探尺连续出现停滞和崩料现象，料面偏差大，出现假尺现象，有时影响开大钟；
4）风量、风压、透气性指数呈锯齿形波动，崩料前风压降低，风量增加，崩料后风压升高，风量减少，透气性指数降低；
5）风口工作不均，部分风口出现升降，严重时风口涌渣，甚至烧穿；
6）渣铁温度急剧下降，铁水出现高硅高硫，渣流动性变差，严重时放不出渣。 -
第3题：
悬料主要征兆及处理方法是什么？
正确答案: 悬料是炉料透气性与煤气流运动极不适应、炉料停止下降的失常现象。它也可按部位分为上部悬料、下部悬料；还可按形成原因分为炉凉、炉热、原燃料粉末多、煤气流失常等引起的悬料。主要征兆是：
（1）料尺停滞不动。
（2）风压急剧升高，风量随之自动减少。
（3）炉顶煤气压力降低。
（4）上部悬料时上部压差过高，风口焦炭仍然活跃；下部悬料时下部压差过高，
部分风口焦炭不活跃。
发生悬料一定要处理及时，除休风后复风初期的悬料外，一般都要求立即处理，悬料时间不要超过20分钟，处理越早，越易恢复正常，损失也越少。二是要分析不同情况的悬料，采取正确方法，力争一次坐料成功，避免出铁前坐料。处理方法：
（1）炉温正常、风口工作正常的突然上部悬料，是上部局部透气性与煤气流不适应造成的，可用高压、常压转换或坐料进行处理，回风压力一般为原风压的70%左右。
（2）炉热造成的悬料，必须采取降低炉温措施，只有控制住热行，坐料后才可消除悬料，第一次坐料后回风压力约为原风压的60%左右。
（3）炉凉悬料切不可采用降低炉温措施，而是在坐料后用小风量回复，在保证
顺行的同时恢复正常炉温。
（4）坐料后应临时采用疏松边缘的装料制度，连续悬料时，回风压力要低，并应缩小批重，集中加些净焦或减轻焦炭负荷。
（5）连续两次以上坐料后料尺仍不能自由活动，可改按风压操作，争取料尺自由活动。
（6）连续悬料时，为了争取多燃烧熔化一些炉料，便于坐料，可在悬料情况下加大风量，但必须注意，悬料情况下加大风量时千万注意防止产生管道。
（7）对顽固的连续悬料，要组织好喷吹渣、铁口和排放渣、铁的工作。炉况不易恢复时还要临时休风堵上几个风口。 -
第4题：
料尺停滞不动是悬料的主要征兆之一。
正确答案:正确 -
第5题：
出现下部悬料征兆时，立即改常压（不减风）处理，待料下来后应及时适量减风，出现上部悬料应立即减风处理。
正确答案:错误 -
第6题：
悬料的主要征兆是什么？
正确答案: 悬料的主要征兆是：
（1）料尺停滞不动；
（2）风压急剧升高、风量自动减少；
（3）顶压降低。 -
第7题：
炉墙结厚的征兆是什么？应如何处理？
正确答案: 炉墙结厚也分上部、下部。上部结厚主要是由于对边缘管道行程处理不当，原燃料含钾、钠高或粉末多、亏料线作业、炉内高温区上移且不稳定等因素造成的。下部结厚多是炉温、渣碱度大幅度波动，下部管道行程、悬料等炉况失常、冷却强度过大，以及冷却设备漏水等因素造成的。它们的征兆是：
（1）炉况难行，经常在结厚部位出现偏尺、管道和悬料；
（2）改变装料制度达不到预期的效果。下部结厚经常出现边缘自动加重，上部结厚炉
喉煤气CO2曲线在结厚方向的第一点CO2值高于第二点，严重时高于第三点；
（3）风压和风量关系不适应，应变能力很弱，不接受风量；
（4）结厚部位炉墙温度、冷却水温差、炉皮表面温度均下降。
处理上部结厚的方法是：
（1）当某一方向频繁出现CO2曲线第一点高于第二点时，应及时发展边缘，同时减轻焦炭负荷，尽可能改善原燃料强度和粒度，以保持炉况顺行，用发展边缘的方法洗炉。
（2）若上述方法无效，应降低料面、停风炸瘤。
（3）认真检查结厚部位的水箱，如发现漏水应停水，外部喷水冷却。
处理下部结厚的方法是：
（1）在维持顺行、稳定送风制度、热制度和造渣制度的条件下，使炉渣碱度稍低一些，
炉温掌握稍高一些。
（2）改变装料制度，适当发展边缘、减轻焦炭负荷，提高下部边缘温度。
（3）采用集中加%）#批净焦和加酸料的方法洗炉。
（4）用均热炉渣洗炉。
（5）用萤石洗炉。
（6）减少炉体冷却强度，保持水温差在适当的水平。 -
第8题：
边缘煤气流过分发展、中心过重的征兆是什么？应如何处理？
正确答案: 边缘过分发展、中心过重的征兆是：
（1）炉喉煤气边缘CO2含量（体积分数）比正常降低，中心CO2含量上升，煤气曲线CO2最高点向中心移动，甚至曲线呈馒头形，混合煤气中CO2含量降低，φCO+φCO2比值升高。十字测温的煤气温度边缘过高，中心偏低。
（2）料尺有停滞滑落现象，料速不均。
（3）风压曲线表现呆滞，常突然上升导致悬料。
（4）顶压出现向上尖峰，下部压差下降，并有向下尖峰，上部压差有向上尖峰。
（5）炉喉与炉顶温度升高，炉顶温度曲线带变宽、波动大。
（6）炉体温度上升，冷却水温升高、波动大，汽化冷却的循环水量增加。
（7）风口很亮但不够活跃，风口工作不均匀，个别风口有大块生降，容易自动灌渣。
（8）渣、铁物理热低，两个渣口，上、下渣的温度差别较大，生铁含硫量升高。
（9）瓦斯灰吹出量增加。
（10）严重时损坏炉体冷却水箱，风口破损部位多在上部。
处理方法是：
（1）改变装料顺序，增加加重边缘的装料比例。
（2）缩小料批（在批重较大时采用）。
（3）若以上措施效果不大时，应将上、下部调剂结合进行。上部减轻焦炭负荷，改善料柱透气性；同时在下部缩小风口、提高风速与鼓风动能。当风量、风速、鼓风动能增加，回旋区深度适当，煤气分布基本合理后，再增加焦炭负荷，扩大料批，稳定合理分布。 -
第9题：
悬料应如何预防？
正确答案: 1）料线低、净焦下到成渣区域，不许加风或提高风温；
2）原燃料质量恶化时，严禁采取强化措施；
3）渣铁出不净时，不允许增加风量；
4）恢复风温时，每小时不允许超过50℃；
5）增加风量时，每次不允许大于150m3/min；向热料慢加风困难时，可酌情降低喷煤量或适当降低风温，为增加风量创造有利条件。 -
第10题：
悬料应如何处理？
正确答案: 1）高压转常压操作，并相应减少风量；
2）停氧停煤，并相应减轻焦炭负荷；
3）炉温高时可降低风温50-100℃，争取不坐而下；
4）采取上述措施无效时，联系鼓风机放风坐料，坐料前打开渣口，最好在铁后进行；
5）放风坐料不下时联系热风炉和鼓风机进行休风坐料；
6）连续两次以上的坐料，且仍不能消除悬料危险时，应在坐料后进行休风堵30%-40%风口，送风装5-10批净焦，炉凉悬料还要增加；
7）顽固悬料，甚至休风不下，可回风烧焦炭，但风压不得高于正常风压，待风口区域烧出一定空间，再进行放风坐料；风量和顶压为零的顽固悬料，则应取出渣口四套向炉外喷焦炭，待炉缸焦炭喷出一定空间，再进行放风坐料；
8）坐料送风后，首先要补加足够的净焦，风量不宜太多，按压差操作，必要时可采取适当发展边缘的装料制度。 -
第11题：
堆取料机在运行中油泵压力低或无压力的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：（1）溢流阀不起溢流作用。
（2）油泵转向不对。
（3）油泵转速不够。
（4）辅助油泵供油量不足。
处理方法：（1）检查溢流阀，重新调整。
（2）检查电动机旋转方向。
（3）对油泵进行检查。
（4）检修油泵。 -
第12题：
判断题料尺停滞不动是悬料的主要征兆之一。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第13题：
连续塌料的征兆与处理。
正确答案: 征兆：
（1）料尺连续出现停止和陷落现象；
（2）风量风压不稳，有剧烈波动，接受风量能力逐渐变坏；
（3）炉顶压力出现上涨大尖峰，剧烈波动，炉顶煤气出现明暗不规则现象。
（4）风口圆周工作不均匀，不稳定，部分风口有生降涌渣现象；
（5）炉温剧烈波动，严重时铁水温度显著下降，渣子难放。
处理：
（1）立即减风到能够制止塌料和使风压达到平稳的水平。
（2）降低压差操作。
（3）需连加若干批净焦，并指定专人看守风口防止烧穿。
（4）临时缩小料批和改发展边沿的装料制度，并相应减轻焦炭负荷。
（5）出铁后彻底放风坐料（注意防止风口灌渣），回风时要低于放风前的压力。
（6）只有在炉况转顺，塌料完全消除，炉温回升，才能逐步恢复风量。 -
第14题：
处理悬料的关键是什么？
正确答案: 处理悬料的关键是：
（1）立即处理，悬料时间不要超过20min；
（2）方法正确，力争一次减风或坐料成功。 -
第15题：
喷枪漏水有什么征兆？发现喷枪漏水应如何处理？
正确答案: 喷枪漏水的征兆是火焰发蓝、发黄而异常。另外，还出现高压水压力突然下降，高压水流量突然加大等征兆。主控操作者要随时注意高压水的进出水流量等差值。
发现喷枪漏水，应迅速关闭高压水切断阀，并严禁动炉。炉内水量较大时严禁炉子周围有人，要防止烟罩上的钢渣等物掉入炉内，只有确认炉内水分已经全部蒸发完毕，方能缓慢动炉。此时转炉正前方人员必须躲开，防止喷溅出的钢、渣将人烫伤。 -
第16题：
连续崩料的征兆是什么？应如何处理？
正确答案:连续崩料的征兆是：
（1）料尺连续出现停滞和塌落现象。
（2）风压、风量不稳、剧烈波动，接受风量能力很差。
（3）炉顶煤气压力出现尖峰，剧烈波动。
（4）风口工作不均，部分风口有生降和涌渣现象，严重时自动灌渣。
（5）炉温波动，严重时渣、铁温度显著下降，放渣困难。
连续崩料会影响矿石的预热与还原，特别是高炉下部的连续崩料，能使炉缸急剧向凉，必须及时果断处理，处理方法是：
（1）立即减风到能够制止崩料的程度，使风压、风量达到平稳。
（2）加入适当数量的净焦。
（3）临时缩小料批，减轻焦炭负荷，适当发展边缘。
（4）出铁后彻底放风坐料，回风压力应低于放风前压力。
（5）只有炉况转为顺行，炉温回升时才能逐步恢复风量。 -
第17题：
偏行的征兆是什么？应如何处理？
正确答案: 两个料尺的深度在一段时间内，固定方向，小高炉差0.5m以上，大中型高炉差1.0m以上，叫偏行。短期偏行往往是边缘管道的一种表现，处理方法也和处理管道行程相同。长期偏行时，则应首先检查：
（1）料尺零点是否正确。
（2）边缘是否有炉墙结瘤。
（3）布料器工作是否正常；大钟关闭时是否只有一个声音。
（4）风口进风是否严重不均匀。
（5）是否因炉喉钢砖损坏影响料尺正常工作。
然后按检查出来的问题，分别做相应的处理。 -
第18题：
管道行程的征兆是什么？应如何处理？
正确答案: 管道行程是高炉断面某局部煤气流过分发展的表现。按部位分类，可分为上部管道行程、下部管道行程、边缘管道行程、中心管道行程等，按形成原因又可分为炉热、炉凉、炉料粉末多强度差、布料不正确等引起的管道行程。它们的征兆是：
（1）出现边缘管道时，炉顶煤气温度和炉墙温度在某一固定方向升高，圆周四个方向温度分散。中心管道行程时，炉顶温度带窄升高，炉墙温度下降。
（2）风压下降、风量自动增加、发生崩料后管道堵塞，风压迅速升高，风量突降。
（3）料尺工作不均，出现滑尺、埋尺、停滞、塌落等假尺现象。
（4）炉顶压力波动，顶压出现尖峰。
（5）炉喉煤气曲线不规则，管道处CO2值低。
（6）边缘管道行程时，管道方向的静压力上升，压差下降而且波动大；中心管道行程时，炉身四个方向的静压力值差别不大，且都有降低。
（7）边缘管道行程产生在下部时，表现为风口工作不均匀，管道方向的风口忽明忽暗，有时有生料。
（8）瓦斯灰（炉尘）吹出量明显增加。
处理方法应根据生成管道的原因和部位而定。上部管道行程的处理方法是：
（1）适当减少风量，炉热引起的管道可以降低风温。
（2）采用2~4批双装料或临时改变布料器转角，将炉料堆尖放在管道位置，堵塞管道。
（3）用改变高压、常压转换方法，重新合理分布煤气流。
（4）若以上方法仍不见效，应采取放风处理，破坏管道行程。
下部管道行程，多是成渣带透气性变坏造成的，比处理上部管道行程困难得多，正确的处理方法是：猛减入炉风量，将风量减到料尺工作、风压、风量稳定为止，使之与该条件下的透气性相适应；同时上部要增加发展边缘的装料比例，及时减轻焦炭负荷或集中加一定量的净焦，以改善炉料透气性。若风量很小，料尺工作仍不稳定时，应停风堵上几个风口，这既可破坏管道，又能在小风量下保持一定风速和鼓风动能，促使煤气流合理分布。 -
第19题：
料尺停滞不动说明高炉悬料了，应当立即处理悬料。
正确答案:错误 -
第20题：
边缘负荷过重、中心煤气发展时的征兆是什么？应如何处理？
正确答案: 边缘过重、中心发展的征兆是：
（1）边缘煤气CO2含量（体积分数）高出正常水平，中心CO2含量下降，煤气曲线呈漏斗状。炉顶煤气温度曲线显示边缘过低，中心过高。
（2）料速明显不均，出渣、出铁前慢，出铁后加快，崩料后易悬料。
（3）风压高，有波动，不易增加风量，出渣、出铁前风压升高，风量下降，出铁后风压降低风量增加，崩料后风量减少较多，不易恢复。
（4）炉顶煤气温度带窄，受料速变化影响而出现较大波动。
（5）炉顶煤气压力不稳，出现向上尖峰，下部压差高。
（6）炉体温度和冷却水温降低，汽化冷却的循环水量减少。
（7）风口发暗，有时涌渣但不易灌渣。
（8）上、下渣温差别大，上渣凉，下渣热。上渣带铁多，易喷花不好放上渣，渣口破损多。
（9）严重时容易烧坏风口前端内下部。
处理方法是：
（1）改变装料制度，增加疏松边缘的装料比例。
（2）可暂时减少入炉风量。
（3）上部调节效果不大时，可以扩大风口。
应注意在边缘过重没有减轻之前，不要过分采取堵塞中心的方法，以免出现难行。 -
第21题：
悬料的征兆是什么？
正确答案: 1）探尺下降缓慢或停止，或风压突然冒尖，风量相应减少或锐减；
2）炉顶压力降低；
3）炉顶温度升高，且四点温度差别缩小；
4）透气性指数显著降低；
5）风口不活跃，个别风口出现大块。 -
第22题：
炉热的征兆是什么？如何处理？
正确答案: 1）风压逐步升高，接受风量困难。
2）风量逐渐下降。
3）料速逐渐减慢，过热时出现蹦料、悬料。
4）炉顶煤气温度上升，四点分散展开。
5）压差上升。
6）风口比正常时明亮。
7）渣铁温度升高，生铁含硅上升，含硫下降。
处理方法：
1）在出现炉热征兆初期应及时减少燃料喷吹或短时间停喷吹燃料，加快料速。
2）以上措施无效时可降低风温。
3）出现难行应适当减风、减氧。
4）如引起炉热是长期性的，应增加焦碳负荷。
5）处理炉热应注意降温过猛引起低炉温等炉况。 -
第23题：
斗轮堆取料机回转时，斗轮油路振动的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 产生的原因有：（1）斗轮吃煤太深。
（2）辅助油泵油量不够。
（3）斗轮转速过高。
处理方法为：将大车适当后退或调整斗轮转速。