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  • 第1题:

    简述泵振动或异常声响的原因及处理方法。


    正确答案: 原因及处理方法如下:
    (1)过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油。
    (2)密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。
    (3)不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合。处理方法是检查,采取相应措施,修理、调整或更换。
    (4)壳体变形,支座或基础共振,管路、机器共振,处理方法是加固基础或管路。

  • 第2题:

    推力轴承温度升高有哪些处理方法?


    正确答案: (1)检查机组是否在振动区运行,应避免机组长时间在振动区内长时间运行;
    (2)把同一轴承上不同表计所测的温度进行比较,以判断温度是否升高;
    (3)检查推力轴承油槽油色和油位,判断油质是否合格;
    (4)检查机组冷却水的流量和水压是否符合要求;
    (5)适当提高冷却水压;
    (6)若采用以上方法处理至正常状态后,轴承温度还不下降,可以降低机组出力。

  • 第3题:

    电流互感器发出异常声响时的现象及处理原则有哪些?


    正确答案: 1、现象:
    电流互感器声响与正常运行时对比有明显增大且伴有各种噪音。
    2、处理原则:
    1)内部伴有“嗡嗡”较大噪声时,检查二次回路有无开路现象。若因二次回路开路造成,可按照电流互感器二次回路开路处理原则进行处理。
    2)声响比平常增大而均匀时,检查是否为过电压、过负荷、铁磁共振、谐波作用引起,汇报值班调控人员并联系检修人员进一步检查。
    3)内部伴有“噼啪”放电声响时,可判断为本体内部故障,应立即汇报值班调控人员申请停运处理。
    4)外部伴有“噼啪”放电声响时,应检查外绝缘表面是否有局部放电或电晕,若因外绝缘损坏造成放电,应立即汇报值班调控人员申请停运处理。
    5)若异常声响较轻,不需立即停电检修的,应加强监视,按缺陷处理流程上报。

  • 第4题:

    推力轴承甩油的一般处理方法有哪些?


    正确答案:大致有以下几种:阻挡法、均压法、引致法。

  • 第5题:

    运行中轴承温度升高的处理方法有哪些?


    正确答案: (1)检查冷却水水压、水流及水管系统。
    (2)检查油压、油流及油管路系统。
    (3)检查轴承是否有异音,测定轴承的摆度是否异常。
    (4)取油样化验,检查油质。若确认劣化时,停机后更换新油。

  • 第6题:

    滑动轴承的故障有哪些?怎样处理?


    正确答案: 故障:胶合。
    处理措施:
    1)保证正确的安装位置和间隙要求,
    2)保证转子良好的润滑。
    故障:疲劳破裂。
    处理措施:
    1)轴承表面要保持光滑,
    2)保证转子良好的平衡。
    故障:磨损。处理措施:
    1)避免润滑不足,
    2)及时清理润滑系统。
    故障:擦伤。
    处理措施:
    1)防止瞬间断油,
    2)安装或拆卸时避免磕碰。
    故障:拉毛。
    处理措施:注意油路洁净,防止污物进入。
    故障:穴蚀。
    处理措施:
    1)增大供油压力,
    2)修改轴瓦油沟、油槽形状,
    3)减少轴承间隙。
    故障:电蚀。
    处理措施:
    1)保证机器的绝缘状况及保护装置良好,
    2)保证机器接地完好;
    3)检查轴径,如果轴径上产生电蚀麻坑,应打磨轴径去除麻坑。

  • 第7题:

    离心式灰渣泵轴承损坏的原因有哪些?处理方法是什么?


    正确答案: 损坏原因:
    (1)轴承润滑脂过多或少;
    (2)润滑脂质量不好或杂质进入润滑脂内;
    (3)泵轴弯曲,轴晃动严重;
    (4)泵内有摩擦和叶轮失去平衡。
    处理方法:清洗轴承,更换油脂,检修泵,减小振动和晃动,更换轴承。

  • 第8题:

    轴承有异常声响的原因有哪些?


    正确答案: (1)轴承坏;
    (2)轴承安装不正确。

  • 第9题:

    碎煤机内有异常声响,产生的原因是有不易破碎的杂物进入机腔,处理方法是()。

    • A、汇报班长;
    • B、通知下级皮带值班员注意;
    • C、停机清理杂物;
    • D、不必处理。

    正确答案:C

  • 第10题:

    问答题
    简述泵振动或异常声响的原因及处理方法。

    正确答案: 原因及处理方法如下:
    (1)过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油。
    (2)密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。
    (3)不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合。处理方法是检查,采取相应措施,修理、调整或更换。
    (4)壳体变形,支座或基础共振,管路、机器共振,处理方法是加固基础或管路。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    轴承有异常声响的原因有哪些?

    正确答案: (1)轴承坏;
    (2)轴承安装不正确。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    轴承有异常声响的处理方法有哪些?

    正确答案: (1)更换轴承;
    (2)重新调整或安装轴承,调整其轴或径向间隙。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    定期对水泵进行切换试验,水泵工作应(),轴承的润滑情况良好,电机无异味。

    • A、无声响或振动
    • B、无异常声响
    • C、无振动
    • D、无异常声响或大的振动

    正确答案:D

  • 第14题:

    抽油机连杆检查内容有()。

    • A、听连杆上销有无声响,观察是否有松动
    • B、观察曲柄与连杆或与平衡块有无摩擦
    • C、听曲柄销轴承有无声响
    • D、摸轴承盒是有发热
    • E、听曲柄销子有无声响
    • F、螺母有无松动

    正确答案:A,B,C,D,E,F

  • 第15题:

    简述轴承温度异常升高的处理方法


    正确答案: ①先用电阻型温度校核,是否温度确是升高;
    ②检查冷却水管路,若水压过低可调整水压,若总水压降低,可能是过滤器堵塞,投入备用水;
    ③检查油压、油位及油管路系统,尤其是油过滤器、油泵和油管漏油情况。若不能及时处理,一方面紧急停机,一面加油,减少轴瓦烧提程度;
    ④检查轴承是否有响声,测定轴的摆度是否增大;
    ⑤观测油色变化情况,化验油质是否合格。

  • 第16题:

    听——耳听车轮是否有打击钢轨的声音,()是否有异常声响。

    • A、轴承
    • B、轮对
    • C、转向架

    正确答案:A

  • 第17题:

    滚动轴承密封方法的选择应考虑哪些因素?滚动轴承的密封方法有哪些?试举例之。


    正确答案:滚动轴承密封方法的选择与润滑剂的种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。滚动轴承的密封方法有:接触式密封(如毡圈密封、唇形密封圈密封)、非接触式密封(如缝隙式密封、油沟式密封、迷宫式密封)、组合式密封(如迷宫毡圈组合密封)。

  • 第18题:

    滚动轴承拆卸的方法有哪些?


    正确答案: 滚动轴承拆卸的方法有敲击法、拉出法、压出法和加热法。

  • 第19题:

    轴承有异常声响的判断方法有哪些?


    正确答案: (1)用耳听;
    (2)用轴承检测仪进行检测。

  • 第20题:

    斗轮机轴承轴承温度过高的原因及处理方法有哪些?


    正确答案: 原因:
    1、轴承损坏;
    2、基础松动
    3、缺少润滑油或有油污。
    处理方法:
    1、更换新轴承;
    2、拧紧基础螺栓;
    3、加适量润滑油或更换新油。

  • 第21题:

    问答题
    轴承有异常声响的判断方法有哪些?

    正确答案: (1)用耳听;
    (2)用轴承检测仪进行检测。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    单选题
    听——耳听车轮是否有打击钢轨的声音,()是否有异常声响。
    A

    轴承

    B

    轮对

    C

    转向架


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    运行中橡胶水导轴承断水的主要处理方法有哪些?

    正确答案: (1)检查备用水泵是否投入,当未投入时立即手动投入,并检查其水压。
    (2)当水管漏水,应设法堵塞,使之不影响轴承供水,并及时处理漏水部位。
    (3)如过滤器堵塞,备用润滑水已投入,应清扫过滤器,正常后再恢复原系统。
    (4)如果交流继电器不良,出现误动作,应将继电器停用并尽快修复。停用期间备用水应投入。
    (5)机组运行中润滑水中断,备用水也未自动投入,经一段时间后则有停机警报信号发出,并在自动盘上出现指示。运行人员应注意监视自动部件动作和立即手动投入备用润滑水源。
    解析: 暂无解析