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  • 第1题:

    摇床和螺旋选别作业前一般有浓密箱其作用是()

    • A、脱泥
    • B、浓缩
    • C、脱泥与浓缩

    正确答案:C

  • 第2题:

    高压溶出矿浆稀释的目的是()。

    • A、降低溶液浓度便于晶种分解
    • B、使溶液进一步脱硅
    • C、便于赤泥分离
    • D、稳定沉降槽的操作

    正确答案:A,B,C

  • 第3题:

    底部磁系永磁水槽的性能是什么?


    正确答案:塔形磁系磁场强度分布沿轴向上部弱、下部强,沿径向内强外弱,磁场强度轴向比径向大,磁场强度等位线大致和塔形磁系表面平等,这样磁性矿粒形成的磁链受到较大的磁力作用,下沉速度快,有利于提高设备的处理能力,但其最大的缺点是排矿易堵塞,脱水槽溢面磁场强度很弱,极细粒单体铁易流失尾矿中。

  • 第4题:

    底部磁系磁力脱泥槽的主要构件有哪些?


    正确答案: 1.倒置的平底圆锥形槽体
    2.塔形磁子
    3.给矿桶
    4.上升水管
    5.排矿装置

  • 第5题:

    永磁脱水槽槽底运输部有锥角,一般为()度。

    • A、30-40
    • B、40-50
    • C、50-60
    • D、60-70

    正确答案:C

  • 第6题:

    顶部磁系脱水槽和底部磁系脱水槽的优缺点各是什么?


    正确答案:底部磁系脱水槽的优点:磁场分布特性使磁性矿粒所形成的磁链下沉速度快,有利于提高设备的处理能力。
    底部磁系脱水槽的缺点:排矿易堵塞,极细粒单体铁易流失于尾矿中。
    顶部磁系脱水槽的优点:
    1.选别空间增加,矿粒下沉速度慢,选别充分。
    2.中间给水代替四点给水,给水均匀,水管不易堵塞。
    3.磁场分布特性有利于提质降尾。
    4.排矿不易堵塞,操作稳定。
    顶部磁系脱水槽的缺点:耗水量大。

  • 第7题:

    顶部磁系永磁脱水槽的优缺点各是什么?


    正确答案:优点:
    ⑴选别空间增加,矿粒及磁链下沉缓慢,选别充分;
    ⑵中间给水代替四点给水,上升水压稳定,给水均匀,水管不易堵塞,矿液面稳定;
    ⑶在拢矿圈顶部有排气孔,减少因泵喘气而引起的翻花现象;
    ⑷磁场分布特性有利于提质降尾;
    ⑸磁系在槽体外,排矿不易堵塞,操作稳定。
    缺点:耗水量较大,不易在缺水地区使用。

  • 第8题:

    顶部磁系脱泥槽径向的磁场强度变化率大于轴向的磁场强度变化率。


    正确答案:正确

  • 第9题:

    下列选项中,不属于主要水污染源的是()。

    • A、水处理系统再生排放水槽废水
    • B、脱醛废水
    • C、精馏热水井废水
    • D、排污闪蒸槽废水

    正确答案:D

  • 第10题:

    脱甲烷过程有哪两种方法,各有什么优缺点?乙烯塔在深冷分离中的地位是什么?乙烯塔应当怎样改进?


    正确答案: 高压法和低压法,低压法优点:分离效果好,乙烯收率高;缺点:需耐低温钢、多一套甲烷制冷系统、流程比较复杂高压法优点:不必使用甲烷制冷系统,只需液态乙烯冷剂。乙烯塔在深冷分离装置中是一个比较关键的塔,改进:乙烯塔之前要加装第二次脱甲烷塔,采取中间再沸器来回收冷量

  • 第11题:

    总结脱氮除磷技术的工艺特征、优缺点。


    正确答案: 巴颠甫脱氮除磷工艺
    优点:脱氮、除磷效果很好,脱氮率达90%—95%,除磷率97% 缺点:工艺复杂,反应器单元多,运行繁琐,成本高
    ②A-A-O法同步脱氮除磷工艺
    优点:
    本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺 在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100
    污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效
    运行中勿需投药,两个A段只用轻缓搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低。
    缺点:
    除磷效果难于再进行提高,污泥增长有一定的限度,不易提高,特别是当P/BOD值提高时更是如此
    脱氮效果也难于进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜过高 进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现、但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰

  • 第12题:

    单选题
    煤在脱水、脱泥、脱介质时,所用振动筛的筛面倾角为()。
    A

    00

    B

    50

    C

    100

    D

    150


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    永磁脱水槽的操作主要是调整()和()的大小。


    正确答案:上升水量;排矿口

  • 第14题:

    简述永磁脱泥槽(脱水槽)的选分过程?


    正确答案: 矿浆由给矿管沿切线方向进入给矿筒内,比较均匀的散布在塔形磁系的上方或新型圆环磁系内。非磁性细粒脉石和矿泥在上升水流的作用下,克服重力作用而顺着上升水流进到溢流中;磁性矿粒在磁力和重力作用下克服上升水流的向上作用力而沉降到槽体底部,从排矿口排出。

  • 第15题:

    底部磁系永磁脱水槽的性能是什么?


    正确答案:塔形磁系磁场强度分布沿轴向上部弱、下部强,沿径向内强外弱,磁场强度轴向比径向大,磁场强度等位线大致和塔形磁系表面平等,这样磁性矿粒形成的磁链受到较大的磁力作用,下沉速度快,有利于提高设备的处理能力,但其最大的缺点是排矿易堵塞,脱水槽溢面磁场强度很弱,极细粒单体铁易流失尾矿中。

  • 第16题:

    底部磁系磁力脱泥槽的工作原理是什么?


    正确答案:矿粒在选分区受到重力,磁力,上升水流作用力的作用,重力作用是使颗粒下沉,磁力作用是加速磁性矿粒向下沉降而吸引到磁系表面周围,而上升水流的作用是阻止非磁性的细粒脉石和矿泥的沉降,并使它们顺上升水流进入溢流中,从而与磁性矿粒分开

  • 第17题:

    永磁磁力脱泥槽分为哪几种?


    正确答案: 1.顶部磁系磁力脱泥槽
    2.底部磁系磁力脱泥槽

  • 第18题:

    试简述永磁脱水槽的分选过程?


    正确答案: 矿浆由给矿管沿切线方向给入分选槽,矿浆下旋均匀地撒布在塔形磁极上面。磁性矿粒在磁力和重力的联合作用下,克服上升水流阻力,被吸附在磁系上,吸得足够多就掉下来,经排矿口流出。粒度较小的非磁性矿粒受上升水流作用向上运动,由溢流槽排出,而粒度较大的非磁性矿粒不易上升,因而也随磁性矿粒从排矿口排出。

  • 第19题:

    铁水采用三脱(脱硅、脱磷、脱硫)预处理有何优缺点?


    正确答案: 优点:
    ①可实现转炉少渣冶炼(渣量小于30kg/t);
    ②铁水脱硫有利于冶炼高碳钢、高锰钢、低磷钢、特殊钢(如轴承钢)、不锈钢等;
    ③可提高脱碳速度,有利于转炉高速冶炼;
    ④转炉吹炼终点时钢水锰含量高,可用锰矿直接完成钢水合金化。
    缺点:铁水中发热元素减少,转炉的废钢加入量减少。

  • 第20题:

    顺流型永磁筒式磁选机的主要特点和优缺点是什么?


    正确答案:其主要特点是:给矿方向和磁性产品移动方向与圆筒旋转方向一致,因而圆筒与矿浆之间的相对运动速度小,矿粒在选箱内所受机械阻力小,磁性矿粒能充分回收,回收率高。由于矿流与筒体旋转方向一致,对吸在筒上的精矿冲洗作用差,故精矿品位不高。
    其主要优点是:处理量大,机体尺寸小,构造简单,可以串联进行多次分选。
    其主要缺点是:不适宜选别细粒矿物,精矿品位不高,给矿量的波动对分选指标的影响很灵敏,要严格控制给矿量的大小,保持适宜的矿浆液面以达到良好的选别指标。因此限制了生产中的应用。

  • 第21题:

    钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮)事故不会导致失落事故。


    正确答案:错误

  • 第22题:

    煤在脱水、脱泥、脱介质时,所用振动筛的筛面倾角为()。

    • A、00
    • B、50
    • C、100
    • D、150

    正确答案:A

  • 第23题:

    问答题
    脱甲烷过程有哪两种方法,各有什么优缺点?乙烯塔在深冷分离中的地位是什么?乙烯塔应当怎样改进?

    正确答案: 高压法和低压法,低压法优点:分离效果好,乙烯收率高;缺点:需耐低温钢、多一套甲烷制冷系统、流程比较复杂高压法优点:不必使用甲烷制冷系统,只需液态乙烯冷剂。乙烯塔在深冷分离装置中是一个比较关键的塔,改进:乙烯塔之前要加装第二次脱甲烷塔,采取中间再沸器来回收冷量
    解析: 暂无解析