高效连铸对钢水有哪些要求？
题目
高效连铸对钢水有哪些要求？
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参考答案和解析
正确答案:
高效连铸与普通连铸相比对钢水的要求更加严格。主要体现在几个方面：①温度：低温浇注并严格控制温度是实现高效连铸的前提。②化学成分：高效连铸要求严格控制钢水的化学成分。③洁净度：市场对钢质量的要求越来越高，对钢的洁净度提出了更高的要求。
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第1题：
连铸对钢水有哪些要求?
正确答案：(1)严格控制钢水温度在目标值，以保证钢水浇注温度的稳定性以利于连铸坯质量和连铸工艺顺行。(2)严格时间管理，确保钢水有足够精炼时间，并协调出钢与浇注时间的匹配，使连铸机连浇不断流。(3)严格控制钢水的成分稳定性，确保连铸坯的质量、性能的均匀稳定。(4)控制钢水的纯净度，尽可能低的气体与非金属夹杂物含量,保持钢水的纯净度。(5)良好的可浇性。
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第2题：
连铸对钢水的要求有严格的（）。
- A、时间管理
- B、成分控制
- C、温度控制
- D、可浇性
正确答案:A,B,C,D -
第3题：
连铸钢水成份控制有哪些要求？
正确答案: ⑴成份稳定性好。⑵钢水成份在规定钢种范围内。⑶连浇炉次成份偏差要小。⑷钢水纯净度要高。 -
第4题：
连铸对结晶器有哪些具体的要求？
正确答案: ①连铸机的结晶器是连铸机的核心部件，称之为连铸设备的“心脏”。
②凝固过程是在坯壳与结晶器壁连续、相对运动下进行的，为此，结晶器应具有良好的导热性和刚性，不易变形；
③重量要轻，以减少振动时的惯性力； ④内表面耐磨性要好，以提高寿命； ⑤结晶器结构要简单，便于制造和维护。 -
第5题：
连铸生产对钢水要求比较严格，就温度而言，要求钢水温度适当偏高，并且要稳定、（）
正确答案:均匀 -
第6题：
为什么高效连铸特别强调要保证浇注钢水温度？
正确答案: 适宜的钢水温度（不同的钢种有不同的温度要求）可使高效连铸机生产获得高质量的铸坯，而钢水过热度提高，钢坯坯壳减薄，钢水易于二次氧化，夹杂物增多，耐材严重冲蚀，易出现鼓肚、漏钢、柱状晶发达、中心偏析严重、缩孔严重等一系列问题。高效连铸的生产实践和理论都得出了相同的结论，即低温浇注是提高拉速及改善铸坯质量的重要手段之一。当然，温度低要有界限，温度过低会出现钢水流动性差、水口冻结、夹杂物难以上浮等问题。所以高效连铸特别强调要保证浇注钢水温度，即钢水浇注温度均匀稳定地保证在规定的范围内。 -
第7题：
连铸钢水常规充分控制有哪些要求？
正确答案: 浇注过程对常规元素的控制要求：
碳（C）：是对钢的性能影响最大的基本元素，若多炉之间连浇，各炉之间钢水的碳含量差别要求小于0.02％；
硅（Si）、锰（Mn）含量控制：硅、锰含量即影响钢的机械性能，又影响钢的可浇性，首先要求把钢种硅、锰含量控制在较窄的范围内，保证连浇炉次铸坯种硅、锰含量的稳定，其次，要求适当提高Mn/Si比，得到完全液态的脱氧产物，以改善钢水的流动性。 -
第8题：
中间包冶金对高效连铸有何影响？
正确答案: 中间包冶金对高效连铸是极其重要的工艺环节。在高拉速条件下，中间包冶金在保证钢水的洁净度，钢水温度的均匀性和稳定性，提供最佳成分及其稳定性方面起到了重要作用。中间包冶金是生产高质量铸坯的重要保障之一。 -
第9题：
连铸对炉前冶炼钢水要求是（）、（）、（）三命中。
正确答案:成份；温度；时间 -
第10题：
高效连铸对钢水质量有哪些要求？
正确答案: 高效连铸与普通连铸相比对钢水的要求更加严格。主要体现在几个方面：
（1）温度：与常规连铸相比，高效连铸钢水在结晶器内停留时间缩短1/3～1/4，为获得同样厚度的坯壳，除了进一步强化结晶器冷却能力外，保证低温钢液是必须的浇注条件，高温钢水还会加剧二次氧化及对包衬的腐蚀。过低的温度也会引起质量缺陷。低温浇注并严格控制温度是实现高效连铸的前提。
（2）化学成分：高效连铸要求严格控制钢水化学成分。如多炉连浇，各炉间的含碳量的差别要求小于0.02%，MN/S比、S、P含量要求严格控制在要求的范围之内。
（3）洁净度：随着市场对钢质量的要求越来越高，对钢的洁净度提出了更高的要求。如韩国浦项深冲磷钢磷、硫、氧、氮、氢五大元素总含量已降至0.008%。钢水洁净度不仅体现在冶炼方面，洁净浇注过程中的钢水保护也是实现高效连铸的重要保证。 -
第11题：
连铸对精炼钢水温度要求比模铸高（）。
- A、100℃
- B、20--50℃
- C、60℃
- D、100℃
正确答案:B -
第12题：
钢水的连铸时间与（）有直接关系。
正确答案:拉速 -
第13题：
连铸对钢水质量的主要要求是出钢时间和出钢量。
此题为判断题(对，错)。
正确答案：×
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第14题：
通常，连铸浇注对钢水成份要求是将Mn/Si按（）控制。
- A、≤2.5
- B、≥2.5
- C、≤15
- D、≥15
正确答案:B -
第15题：
连铸过程中钢水二次氧化有哪些来源？
正确答案:连铸过程中钢水二次氧化来源有：（1）钢包注流和中间包注流与空气的相互作用；（2）中间包钢水表面和结晶器钢水表面与空气的相互作用；（3）钢水与中间包衬耐火材料的相互作用；（4）钢水与浸入式水口相互作用；（5）钢水与中间包、结晶器保护渣相互作用。 -
第16题：
为什么要对供连铸坯钢水的上台温度和中间包过热度有严格的要求？
正确答案:选择合理的浇铸温度是连铸的基本参数，上台温度直接决定浇铸温度和中间包的钢水过热度。如台上温度过低会使钢水发粘，中包夹杂物不易上浮，过热度无法控制导致结晶器表面钢水凝壳，产生铸坯表面缺陷，甚至造成水口冻结，浇铸中断。上台温度过高，会使耐材浸蚀严重，增加钢中夹杂物，钢水吸氢增氮。且结晶器的坯壳减薄容易拉漏；铸坯柱状晶发达，中心偏析加重。因此要合理的确定连铸钢水上台温度，稳定中包过热度，保证浇铸温度正常，稳定提高铸坯质量。 -
第17题：
简述连铸对钢水的基本要求。
正确答案: 连铸对钢水的基本要求是：（1）钢水质量：稳定和一定的浇注温度、纯净度、成分和可浇性；（2）钢水供应节奏：稳定和一定的钢水量和供应时间 -
第18题：
高效连铸为什么要合理设计中间包，以改善钢水在中间包内的流动状态？
正确答案: 高效连铸拉速高，会千万中间包内钢水波动加大，而铸坯质量的高要求，又要求中间包钢水液面必须平稳，不允许形成表面波动（尤其是开浇、浇注末期），不允许钢包注流区形成紊流，以防止卷渣。中间包水口区如果形成附加环流或旋流，钢水会卷入空气或渣子，加重钢水的二次氧化或将渣子卷入钢水，这是不允许的。高效连铸要求中间包内各部分温度尽可能均匀，特别是各水口的温度差尽可能小。因此，高效连铸要求合理设计中间包。在中间包设计之前，必须经过理论计算、实验室内水模试验或低熔点介质流动模型试验，取得相应的数据经转换后作为中间包设计的技术参数。 -
第19题：
连铸对二冷区的冷却要求有哪些？
正确答案: ①冷却效率要高，以加速热量的传递；
②喷水量合适，使铸坯表面温度分布均匀；
③铸坯在矫直前尽可能完全凝固；
④矫直时铸坯表面温度应大于900℃；
⑤有良好的铸坯表面和内部质量。 -
第20题：
连铸对钢水温度的要求是高温、稳定、均匀。
正确答案:正确 -
第21题：
连铸对钢水冶金质量要求与模注相比（）。
- A、相当
- B、高
- C、低
正确答案:B -
第22题：
对小方坯连铸，通常要求钢水的锰硫比应大于（）以上。
正确答案:15～20 -
第23题：
连铸对精炼钢水温度要求是（）、（）、（）。
正确答案:高温；均匀；稳定