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  • 第1题:

    连铸坯凝固速度是由中间包钢水温度、拉速和二冷水量决定的,论述是否正确?

    A、论述不正确;

    B、论述正确;


    正确答案:B

  • 第2题:

    所谓异钢种连铸就是在( )中进行两种或两种以上不同钢种的多炉连浇。

    A.不同浇次

    B.同一中间包

    C.同一浇次


    正确答案:C

  • 第3题:

    所谓异钢种连铸就是在()中进行两种或两种以上不同钢种的多炉连浇。

    • A、不同浇次
    • B、同一中间包
    • C、同一浇次

    正确答案:C

  • 第4题:

    连铸中间包是实现多炉连浇技术必不可少的装置。


    正确答案:正确

  • 第5题:

    连铸浇铸区,不应设()

    • A、事故钢水包
    • B、溢流槽
    • C、储油箱
    • D、中间溢流罐

    正确答案:C

  • 第6题:

    开浇第一炉钢水温度比连浇应高()。


    正确答案:20~30℃

  • 第7题:

    为什么要对供连铸坯钢水的上台温度和中间包过热度有严格的要求?


    正确答案:选择合理的浇铸温度是连铸的基本参数,上台温度直接决定浇铸温度和中间包的钢水过热度。如台上温度过低会使钢水发粘,中包夹杂物不易上浮,过热度无法控制导致结晶器表面钢水凝壳,产生铸坯表面缺陷,甚至造成水口冻结,浇铸中断。上台温度过高,会使耐材浸蚀严重,增加钢中夹杂物,钢水吸氢增氮。且结晶器的坯壳减薄容易拉漏;铸坯柱状晶发达,中心偏析加重。因此要合理的确定连铸钢水上台温度,稳定中包过热度,保证浇铸温度正常,稳定提高铸坯质量。

  • 第8题:

    提高中间包连浇炉数是提高铸机台时产量的唯一途径。


    正确答案:错误

  • 第9题:

    连铸操作中盛钢桶与中间包之间采用长水口,保护浇铸可以防止钢水二次氧化。


    正确答案:正确

  • 第10题:

    如何实现多炉连浇?


    正确答案:多炉连浇是一项高难技术。它是连铸设备、工艺、管理水平的综合体现。为实现多炉连浇,已开发了一系列的技术。
    (1)采用钢包回转台,实现快速更换钢包,能在1-2min完成。
    (2)采用大容量中间包,保证更换钢包时,不降低拉速而提供充足的时间。
    (3)结晶器在线调宽技术。过去由于变钢种或断面必须中断浇注。采用结晶器在线调宽和异钢种浇注技术,可使连浇时间大大延长。据统计,结晶器采用在线调宽,平均连浇9.7炉,而不用调宽为5.5炉。
    (4)快速更换中间包和更换浸入式水口技术。
    (5)防止水口堵塞技术。如中间包塞棒或浸入式水口吹Ar、钢水钙处理等防止Al2O3在水口聚集。

  • 第11题:

    中间包是实现多炉连浇的基础。


    正确答案:正确

  • 第12题:

    连铸浇钢区,应设()

    • A、事故包
    • B、溢流槽
    • C、中间溢流罐

    正确答案:A,B,C

  • 第13题:

    提高中间包连浇炉数是提高铸机台时产量的唯一途径。

    此题为判断题(对,错)。


    正确答案:×

  • 第14题:

    连铸中间包内加挡墙和坝的目的是改善钢水在中间包内的流动。

    此题为判断题(对,错)。


    正确答案:√

  • 第15题:

    开浇第一炉钢水温度为什么要比连浇炉次高?


    正确答案: (1)中间包内衬温度属于“冷”中间包。
    (2)在开浇时,内衬温度比钢水温度低很多。
    (3)内衬需要吸收一些热量,所以开浇第一炉温度比连浇温度高。

  • 第16题:

    连铸时钢水从钢包浇到中间包,再从中间包浇到结晶器,浇注全程保护浇注,目的是防止钢水被()。


    正确答案:二次氧化

  • 第17题:

    对中间包的作用,下列描述不正确的是()。

    • A、降低钢水静压力,保持中间包稳定的钢水液面,平衡地把钢水注入结晶器;
    • B、促使钢水中的夹杂物进一步上浮,净化钢水;
    • C、贮存钢水和分流钢水,实现多炉连浇,保证连铸拉速稳定
    • D、能均匀成分和温度。

    正确答案:D

  • 第18题:

    中间包内钢水量为150t,连铸机为1机2流,铸坯断面210mm×1050mm,铸机拉速V为0.8m/min,求这炉钢要浇多长时间?(铸坯比重为7.8t/m3,结果保留二位小数)


    正确答案: t=Q/(V×a×b×d×2)=150/(0.8×0.21×1.05×7.8×2)=54.51min
    答:浇钢时间为54.51min。

  • 第19题:

    高效连铸为什么要合理设计中间包,以改善钢水在中间包内的流动状态?


    正确答案: 高效连铸拉速高,会千万中间包内钢水波动加大,而铸坯质量的高要求,又要求中间包钢水液面必须平稳,不允许形成表面波动(尤其是开浇、浇注末期),不允许钢包注流区形成紊流,以防止卷渣。中间包水口区如果形成附加环流或旋流,钢水会卷入空气或渣子,加重钢水的二次氧化或将渣子卷入钢水,这是不允许的。高效连铸要求中间包内各部分温度尽可能均匀,特别是各水口的温度差尽可能小。因此,高效连铸要求合理设计中间包。在中间包设计之前,必须经过理论计算、实验室内水模试验或低熔点介质流动模型试验,取得相应的数据经转换后作为中间包设计的技术参数。

  • 第20题:

    为提高拉速及铸坯质量,连铸钢水过热度以偏低为好。


    正确答案:正确

  • 第21题:

    在连铸时发现低温钢应采用()措施。

    • A、加快拉速,必要时回炉处理
    • B、等待炼钢出下一炉高温钢混兑处理
    • C、向结晶器内吹氧升温
    • D、连铸时向中间包吹氧升温

    正确答案:A

  • 第22题:

    连铸三大工艺制度是()。

    • A、温度制度、拉速制度、冷却制度
    • B、冷却制度、炉机匹配制度、温度制度
    • C、拉速制度、中包更换制度、冷却制度

    正确答案:A

  • 第23题:

    一炉钢水的连铸时间与()无直接关系。

    • A、二冷比水量
    • B、出钢量
    • C、拉速
    • D、中间包容量

    正确答案:A