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  • 第1题:

    Wc-Co硬质合金为什么能进行液相烧结?简述其烧结过程。


    正确答案:如果在烧结温度下,低熔组元熔化或形成低熔共晶产物而产生了液相,那么由液相引起的物质迁移比其固相扩散快,并由此加快了烧结过程,而且最终液相将填满烧结体内的孔隙,因此可获得密度高、性能好的烧结产品。液相烧结可得到多相组织的合金或复合材料,即有在烧结过程中一直保持固相的难熔组分颗粒提供液相的粘结相所构成。液相烧结有三大种类:WC-CO硬质合金是属于固相中有一定溶解度,但烧结过程中仍自始至终与液相存在。
    液相烧结的三个基本条件:
    1、润湿性,液相读固相的润湿性是液相烧结的必要条件。润湿角的大小就是润湿性的标志。
    2、溶解度,固相在液相中有一定的溶解度是液相烧结的又一必要条件。
    3、液相数量,液相烧结时,液相数量应以液相填满颗粒的间隙为限度。
    WC-CO硬质合金具备上面三个基本的条件,所以其能进行液相烧结。
    其烧结过程是:可以分为三个界限并不明显的阶段。在实际中,这三个阶段都是互相重叠的。
    1、液相流动和颗粒重排阶段,固相烧结时,不可能发生颗粒的相对移动,但在有液相存在时,颗粒在液相内近似悬浮状态,受液相表面张力的推动发生位移,使颗粒调整位置、重新分布以达到最紧密的排列,在这个阶段,烧结体密度迅速增大。
    2、固相溶解和在析出阶段,固相颗粒表面的原子逐渐溶解于液相,其溶解度随温度和颗粒的形状的、、大小而改变。液相相对于小颗粒有较大的溶解度,即小颗粒先溶解,颗粒表面趋向平整光滑。相反,大颗粒的饱和溶解度较低,使液相中一部分过饱和的原子在大颗粒表面沉析出来,使大颗粒趋于长大。这就是固相溶解和再析出,即通过液相的物质迁移过程。与第一阶段相比,致密化速度有所减慢。
    3、固相烧结阶段,经过前两个阶段,颗粒之间靠拢,在颗粒接触表面同时产生固相烧结,使颗粒彼此粘合,形成坚固的固相骨架。这时,剩余液相充填于骨架的间隙。这阶段以固相烧结为主,致密化以显著减慢。

  • 第2题:

    简述影响烧结过程传热速度的因素。


    正确答案: 物料粒度;CO2及H2O含量;空气流速

  • 第3题:

    简述烧结致密化过程,分析烧结过程的推动力。


    正确答案:1、致密化过程按时间先后顺序可分为三个阶段:
    ①粘结阶段:
    颗粒间的原始接触点或面转变成晶体结合,即经形核、长大形成结颈。粉末颗粒内部的晶粒不发生变化,颗粒外形也不发生变化,因而整个烧结不发生收缩。
    ②烧结颈长大阶段:
    原子向颗粒结合面大量迁移,使烧结颈扩大,颗粒间距离缩小,形成连续的孔隙网络。同时,由于晶粒的长大,晶界越过孔隙移动,使得孔隙大量消失。因此在该阶段,烧结体收缩,密度和强度增加。
    ③闭孔隙球化和缩小阶段:
    当烧结体的相对密度达到90%以后,孔隙网被分割,闭孔数量大为增加,孔隙形状逐渐球化并缩小。烧结体缓慢收缩,但主要依靠小孔的消失和孔隙数量的减少。
    2、推动力
    烧结中使系统自由能降低是原动力。包括颗粒结合面的增大和颗粒表面的平直化,粉体的总表面积和表面自由能减少;结提内孔隙的总体积和总表面积的减少;粉末颗粒内晶格畸变的消除。

  • 第4题:

    以选择性激光烧结法(SLS)为例,说明快速原型制造技术的工作原理和和主要工艺过程?SLS工艺是利用粉


    正确答案: 末状材料成形的。先在工作台上铺上一层有很好密实度和平整度的粉末,用高强度的CO2激光器在上面扫描出零件截面,有选择地将粉末熔化或粘接,形成一个层面,利用滚子铺粉压实,再熔结或粘接成另一个层面并与原层面熔结或粘接,如此层层叠加为一个三维实体。

  • 第5题:

    简述碱石灰烧结法生产氧化铝的基本原理和主要流程。


    正确答案: 碱石灰烧结法生产氧化铝是将铝土矿与一定数量的苏打、石灰(或石灰石)配成炉料,在回转窑内进行高温烧结,炉料中的Al2O3与NaCO3反应生成可溶性的固体铝酸钠(Na2O·Al2O3)。杂质氧化铁、二氧化硅和二氧化钛分别生成铁酸钠(Na2O·Fe2O3)原硅酸钙(2CaO·SiO2)和钛酸钙(CaO·TiO2)。用稀碱溶液溶出时,可以将熟料中的Al2O3和Na2O溶出,得到铝酸钠溶液,与进入赤泥中的2CaO·SiO2,CaO·TiO2和Fe2O3·H2O等不溶性残渣分离。熟料的溶出液(粗液)经过专门的脱硅净化过程得到纯净的铝酸钠精液。它在通入CO2气后,析出氢氧化铝并得到碳分(NaCO3)母液。
    主要工序包括烧结、溶出、脱硅、碳酸化分解、分解母液蒸发、氢氧化铝煅烧。

  • 第6题:

    简述烧结过程易出现的主要问题。


    正确答案: 应力集中,裂纹,收缩,塌陷,气孔,结石。

  • 第7题:

    简述信息预测的原理与过程。


    正确答案:事先对事物的未来发展状况进行描述。由于这种描述是在事物发生或出现之前进行的,因而它描述的不是事物本身,而是事物的信息替身,所以,预测本质上是一种信息活动,是一种由已知信息去推知未知信息的话动。

  • 第8题:

    简述碱石灰烧结法生产氧化铝的基本原理。


    正确答案: 将铝土矿与一定量的苏打、石灰(石灰石)配成炉料进行烧结,使氧化硅与石灰化合成不溶于水的原硅酸钙,而氧化铝与苏打化合成可溶于水的氯酸钠,将烧结产物用水浸出,氯酸钠便进入溶液与原硅酸钙分离,以后再用二氧化碳分解氯酸钠溶液,得到氢氧化铝。

  • 第9题:

    问答题
    简述碱石灰烧结法生产氧化铝的基本原理和主要流程。

    正确答案: 碱石灰烧结法生产氧化铝是将铝土矿与一定数量的苏打、石灰(或石灰石)配成炉料,在回转窑内进行高温烧结,炉料中的Al2O3与NaCO3反应生成可溶性的固体铝酸钠(Na2O·Al2O3)。杂质氧化铁、二氧化硅和二氧化钛分别生成铁酸钠(Na2O·Fe2O3)原硅酸钙(2CaO·SiO2)和钛酸钙(CaO·TiO2)。用稀碱溶液溶出时,可以将熟料中的Al2O3和Na2O溶出,得到铝酸钠溶液,与进入赤泥中的2CaO·SiO2,CaO·TiO2和Fe2O3·H2O等不溶性残渣分离。熟料的溶出液(粗液)经过专门的脱硅净化过程得到纯净的铝酸钠精液。它在通入CO2气后,析出氢氧化铝并得到碳分(NaCO3)母液。
    主要工序包括烧结、溶出、脱硅、碳酸化分解、分解母液蒸发、氢氧化铝煅烧。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述乳化洗毛的原理。简述洗毛工艺过程。

    正确答案: 原理:(1)润湿阶段——洗液渗入弱环,油与纤维之间引力减少。(2)油滴卷缩成球阶段。(3)油滴脱离羊毛,成乳化状态。工艺过程:原料开松-洗毛-烘干。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    Wc-Co硬质合金为什么能进行液相烧结?简述其烧结过程。

    正确答案: 如果在烧结温度下,低熔组元熔化或形成低熔共晶产物而产生了液相,那么由液相引起的物质迁移比其固相扩散快,并由此加快了烧结过程,而且最终液相将填满烧结体内的孔隙,因此可获得密度高、性能好的烧结产品。液相烧结可得到多相组织的合金或复合材料,即有在烧结过程中一直保持固相的难熔组分颗粒提供液相的粘结相所构成。液相烧结有三大种类:WC-CO硬质合金是属于固相中有一定溶解度,但烧结过程中仍自始至终与液相存在。
    液相烧结的三个基本条件:
    1、润湿性,液相读固相的润湿性是液相烧结的必要条件。润湿角的大小就是润湿性的标志。
    2、溶解度,固相在液相中有一定的溶解度是液相烧结的又一必要条件。
    3、液相数量,液相烧结时,液相数量应以液相填满颗粒的间隙为限度。
    WC-CO硬质合金具备上面三个基本的条件,所以其能进行液相烧结。
    其烧结过程是:可以分为三个界限并不明显的阶段。在实际中,这三个阶段都是互相重叠的。
    1、液相流动和颗粒重排阶段,固相烧结时,不可能发生颗粒的相对移动,但在有液相存在时,颗粒在液相内近似悬浮状态,受液相表面张力的推动发生位移,使颗粒调整位置、重新分布以达到最紧密的排列,在这个阶段,烧结体密度迅速增大。
    2、固相溶解和在析出阶段,固相颗粒表面的原子逐渐溶解于液相,其溶解度随温度和颗粒的形状的、、大小而改变。液相相对于小颗粒有较大的溶解度,即小颗粒先溶解,颗粒表面趋向平整光滑。相反,大颗粒的饱和溶解度较低,使液相中一部分过饱和的原子在大颗粒表面沉析出来,使大颗粒趋于长大。这就是固相溶解和再析出,即通过液相的物质迁移过程。与第一阶段相比,致密化速度有所减慢。
    3、固相烧结阶段,经过前两个阶段,颗粒之间靠拢,在颗粒接触表面同时产生固相烧结,使颗粒彼此粘合,形成坚固的固相骨架。这时,剩余液相充填于骨架的间隙。这阶段以固相烧结为主,致密化以显著减慢。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述烧结致密化过程,分析烧结过程的推动力。

    正确答案: 1、致密化过程按时间先后顺序可分为三个阶段:
    ①粘结阶段:
    颗粒间的原始接触点或面转变成晶体结合,即经形核、长大形成结颈。粉末颗粒内部的晶粒不发生变化,颗粒外形也不发生变化,因而整个烧结不发生收缩。
    ②烧结颈长大阶段:
    原子向颗粒结合面大量迁移,使烧结颈扩大,颗粒间距离缩小,形成连续的孔隙网络。同时,由于晶粒的长大,晶界越过孔隙移动,使得孔隙大量消失。因此在该阶段,烧结体收缩,密度和强度增加。
    ③闭孔隙球化和缩小阶段:
    当烧结体的相对密度达到90%以后,孔隙网被分割,闭孔数量大为增加,孔隙形状逐渐球化并缩小。烧结体缓慢收缩,但主要依靠小孔的消失和孔隙数量的减少。
    2、推动力
    烧结中使系统自由能降低是原动力。包括颗粒结合面的增大和颗粒表面的平直化,粉体的总表面积和表面自由能减少;结提内孔隙的总体积和总表面积的减少;粉末颗粒内晶格畸变的消除。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    烧结过程越向下,垂直烧结速度()。


    正确答案:越快

  • 第14题:

    简述烧结机的结构及其原理。


    正确答案:带式烧结机主要组成部分有:烧结机驱动装置、点火装置、走行轨、导轨、台车、滑道、风箱、密封装置等。工作原理:当烧结料布到台车上,进行点火、抽风、烧结至烧结机尾部前一个风箱时,烧结过程完毕。台车在尾部导轨处翻转卸料,台车运行一周,完成一个工作循环。

  • 第15题:

    请简述重金属元素在烧结炉内的转化过程。


    正确答案: (1)熔沸点低的重金属,如Hg、Cd等,随着温度的升高而不断气化;
    (2)在氧化性环境里,随着温度的升高,有些重金属会形成金属氧化物而固化在烧结产物中,如Cu、Mn、Pb、V等;
    (3)在适当的反应环境里,重金属元素之间或重金属元素与其他元素之间会发生一系列复杂的化学反应,形成含有重金属元素的离子化合物,如Pb、Cr、Mn、Zn等;
    (4)有极少部分重金属元素在烧结后会变成非晶态成分存在于产物中,非晶态成分往往是在骤冷的条件下形成的。

  • 第16题:

    以选择性激光烧结法(SLS)为例,说明快速原型制造技术的工作原理和和主要工艺过程?


    正确答案: SLS工艺是利用粉末状材料成形的。先在工作台上铺上一层有很好密实度和平整度的粉末,用高强度的CO2激光器在上面扫描出零件截面,有选择地将粉末熔化或粘接,形成一个层面,利用滚子铺粉压实,再熔结或粘接成另一个层面并与原层面熔结或粘接,如此层层叠加为一个三维实体。

  • 第17题:

    简述烧结、烧成、烧成温度、烧成温度、液相烧结和固相烧结的定义。


    正确答案: 烧结:是一种利用热能使粉末坯体致密化的技术。其具体的定义是指多孔状陶瓷坯体在高温条件下,表面积减小、孔隙率降低、机械性能提高的致密化过程。
    烧成:包括多种物理、化学变化,如:脱水、坯体内气体分解、多相反应和熔融、溶解、烧结等,其包括范围宽,是陶瓷制造工艺中最重要的工序之一。
    烧成温度:为了达到产品的性能要求,应该烧到的最高温度。
    烧结温度:材料加热过程达到气孔率最小、密度最大时的温度。
    液相烧结:烧结过程有液相存在的烧结。 固相烧结:坯体在固态情况下达到致密化的烧结

  • 第18题:

    简述特种陶瓷的烧结过程。


    正确答案: 烧结前,陶瓷粉料在外部压力作用下,形成一定形状的、具有一定机械强度的多孔坯体。在烧结前期,陶瓷生坯中一般含有百分之几十的气孔,颗粒之间只有点接触。在表面能减少的推动力下,物质通过不同的扩散途径向颗粒间的颈部和气孔部位填充,使颈部渐渐长大,并逐步减少气孔所占的体积,细小的颗粒之间开始逐渐形成晶界,并不断扩大晶界的面积,使坯体变得致密化。在这个相当长的过程中,连通气孔不断缩小;两个颗粒之间的晶界与相邻晶界相遇,形成晶界网络;晶界移动,晶粒逐步长大。其结果是气孔缩小,致密化程度提高,直至气孔相互不再连通,形成孤立的气孔分布于几个晶粒相交的位置。这时坯体的密度达到理论密度的90%以上。接着进入烧结后期阶段,孤立的气孔扩散填充,使致密化继续进行,同时晶粒继续均匀长大,一般气孔随晶界一起移动,直至致密化,得到致密的陶瓷材料。

  • 第19题:

    简述血液凝固的基本过程及其原理。


    正确答案:血浆和组织中直接参与凝血反应的物质,统称为凝血因子。按发现的顺序以罗马数字来命名,被激活后,在右下角加一“a”。正常情况下凝血因子以无活性状态在血液中循环。凝血过程基本是一系列蛋白质的有限水解过程。凝血过程一旦开始,各种凝血因子便一个激活一个,形成一个“瀑布”样的应链,直至血凝形成,因此将凝血形成机制又称为“瀑布学说”。
    凝血过程大致由三个阶段组成:
    因子X激活成Xa,激活途径分内源途径(从因子Ⅻ的激活开始启动血液凝固过程。活化的Ⅻa激活因子Ⅺ,激活因子Ⅺa激活因子Ⅸ,激活的Ⅸa、血小板因子3(PF—3)、因子Ⅷ和钙离子组成复合物激活因子Ⅹ);外源途径(由因子Ⅶa、钙离子和因子Ⅲ组成的复合物,首先激活因子Ⅹ,以后与内源途径相同)。
    凝血酶原(因子Ⅱ)激活成凝血酶。凝血酶最重要的作用是活化纤维蛋白原,使之变成纤维蛋白单体。此外还可以加强血小板和血管内皮细胞在凝血中的作用。
    纤维蛋白原(因子Ⅰ)转变成纤维蛋白。

  • 第20题:

    问答题
    简述烧结过程的推动力是什么?

    正确答案: 能量差,压力差,空位差。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    请简述重金属元素在烧结炉内的转化过程。

    正确答案: (1)熔沸点低的重金属,如Hg、Cd等,随着温度的升高而不断气化;
    (2)在氧化性环境里,随着温度的升高,有些重金属会形成金属氧化物而固化在烧结产物中,如Cu、Mn、Pb、V等;
    (3)在适当的反应环境里,重金属元素之间或重金属元素与其他元素之间会发生一系列复杂的化学反应,形成含有重金属元素的离子化合物,如Pb、Cr、Mn、Zn等;
    (4)有极少部分重金属元素在烧结后会变成非晶态成分存在于产物中,非晶态成分往往是在骤冷的条件下形成的。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述烧结、烧成、烧成温度、烧成温度、液相烧结和固相烧结的定义。

    正确答案: 烧结:是一种利用热能使粉末坯体致密化的技术。其具体的定义是指多孔状陶瓷坯体在高温条件下,表面积减小、孔隙率降低、机械性能提高的致密化过程。
    烧成:包括多种物理、化学变化,如:脱水、坯体内气体分解、多相反应和熔融、溶解、烧结等,其包括范围宽,是陶瓷制造工艺中最重要的工序之一。
    烧成温度:为了达到产品的性能要求,应该烧到的最高温度。
    烧结温度:材料加热过程达到气孔率最小、密度最大时的温度。
    液相烧结:烧结过程有液相存在的烧结。 固相烧结:坯体在固态情况下达到致密化的烧结
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述液相烧结过程,实现液相烧结要具备哪些条件?

    正确答案: 液相烧结过程大致可以划分为三个界限不十分明显的阶段,而再实际中,这三个阶段往往都是互相重叠的。
    1、液相流动与颗粒重排阶段
    2、固相溶解和再析出阶段
    3、固相烧结阶段
    完成液相烧结的条件:液相烧结能否顺利完成,取决于同液相性质有关的三个基本条件,润湿性、溶解度和液相数量。
    解析: 暂无解析