炉渣的流动性对冶炼有什么影响？
题目
炉渣的流动性对冶炼有什么影响？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
炼钢中脱磷脱硫反应是在钢渣界面进行的，物质在渣相内的扩散是反应的重要环节，能增加扩散速度的因素都能增加化学反应速度。而炉渣的流动性是物质扩散速度的重要因素之一。炉渣有好的流动性有利于提高脱磷反应速度。但过稀的炉渣使炉渣不易形成泡沫渣，且对炉衬的侵蚀加剧。
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第1题：
在高炉冶炼过程中起对炉渣有什么要求？
正确答案: 1、稳定性；2、流动性；3、脱硫能力；4、侵蚀炉衬小，利于渣皮生成；5、利于炉况顺行；6、熔化温度高且软熔区间窄。 -
第2题：
高炉冶炼对炉渣的要求有哪些？
正确答案: （1）炉渣应具有合适的化学成分，良好的物理性质，在高炉内能熔融成液体并与金属分离，还能够顺利地从炉内流出。
（2）具有充分的脱硫能力，保证炼出合格优质生铁。
（3）有利于炉况顺行，能够使高炉获得良好的冶炼技术经济指标。
（4）炉渣成分要有利于一些元素的还原，抑制另一些元素的还原，即称之为选择还原，具有调整生铁成分的作用。
（5）有利于保护炉衬，延长高炉寿命。 -
第3题：
高炉冶炼对炉渣制度的要求正确的是（）
- A、有良好的流动性和稳定性
- B、有足够的脱S能力
- C、对高炉砖衬有较强的侵蚀能力
正确答案:A,B -
第4题：
什么是炉渣的氧化性，它对冶炼过程有什么影响？
正确答案: 炉渣的氧化性：是指炉渣所具备的氧化能力的大小，它对炼钢过程中的成渣速度、去P、去S、脱C、喷溅、金属收得率及终点钢液含氧量和炉衬的侵蚀速度均有重大的影响。炉渣是氧的传递媒介，同时金属中铁氧化产生的FeO也有相当数量富集在渣中，因而渣中的氧化铁含量可代表炉渣所具备的氧化能力的大小。炉渣氧化铁过低，造渣困难，炉渣的反应能力低；炉渣的氧化铁过高，又会造成喷溅，增加金属损失及炉衬侵蚀。因此渣中∑FeO%含量应适当，在转炉冶炼过程中，一般控制在10—20%为好。 -
第5题：
什么是炉渣的碱度？对冶炼有什么影响？
正确答案: 炉渣中碱性氧化与酸性氧化物之比称为炉渣的碱度，二元碱度R=（%CaO）/（%SiO2）。
对冶炼的影响：是脱磷和脱硫的重要因素，但不是R越高越好。要有适当的碱度，R过小，渣子发粘脱磷反应不能顺利进行，前期一般在1.5左右，后期一般在2.5--3.0，R过高不仅增加石灰用量，而且影响脱磷脱硫的效果，R过小不仅影响P、S的去除，而且对炉衬不利。 -
第6题：
什么是炉渣的氧化性？炉渣氧化性对冶炼过程有何影响？
正确答案: 炉渣氧化性是表示炉渣对碳、硅、锰、磷等杂质元素氧化能力的一种重要性质，生产上，常以炉渣的ΕFeO含量表示氧化性。ΕFeO是渣中FeO及Fe2O3含量经换算后之和。
（1）影响脱磷及脱硫氧化性强的炉渣，有利于脱磷，不利于脱硫。
（2）影响石灰的熔解（化渣）速度在炼钢过程中炉渣碱度较高时，FeO是降低炉渣熔点，促进石灰熔解的重要且是持续性的因素。
（3）影响钢液中残余含锰量氧化性强时，钢中余锰就低，反之则高。
（4）影响钢液终点时的含氧量炉渣氧化性强，钢液含氧量就高，反之则低。
（5）影响金属及铁合金的收得率氧化性强，收得率则低，反之则高。
（6）影响泡沫渣的生成与喷溅的发生渣中含有一定数量的FeO，才能形成转炉炼钢所需要的泡沫渣，但FeO过高，则会发生大量喷溅。
（7）影响转炉炉衬寿命FeO对炉衬的侵蚀能力甚强，炉渣氧化性过高，将大大降低炉衬使用寿命。 -
第7题：
什么叫炉渣的稳定性？它对高炉冶炼有什么影响？
正确答案:炉渣稳定性是指当炉渣成分和温度发生变化时，其熔化性温度和黏度能否保持稳定。稳定性好的炉渣，遇到高炉原料成分波动或炉内温度变化时，仍能保持良好的流动性，从而维持高炉正常生产。稳定性差的炉渣，则经不起炉内温度和炉渣成分的波动，黏度发生剧烈的变化而引起炉况不顺。高炉生产要求炉渣具有较高的稳定性。炉渣稳定性分热稳定性和化学稳定性。热稳定性可以通过炉渣黏度" 温度曲线转折点的温度（即熔化性温度）高低和转折的缓急程度（即长渣短渣）来判断，而化学稳定性则可以通过等黏度曲线和等熔化温度曲线随成分变化的梯度来判断。炉渣稳定性影响炉况稳定性。使用稳定性差的炉渣容易引起炉况波动，给高炉操作带来困难。 -
第8题：
高炉冶炼对炉渣性能的基本要求有哪些？
正确答案: 高炉冶炼对炉渣性能的基本要求有：
①有良好的流动性，不给冶炼操作带来任何困难；
②有参与所希望的化学反应的充分能力；
③能满足允许煤气顺利通过及渣铁、渣气良好分离的力学条件；
④稳定性好，即不致因冶炼条件的改变炉渣性能急剧恶化。 -
第9题：
炉渣黏度对高炉冶炼行程有何影响？
正确答案:黏稠的初渣和中间渣，阻塞料柱中焦炭孔隙的气流通道，妨碍顺行和冶炼强化，容易引起难行和下部悬料；而黏稠的终渣，则易造成炉缸堆积，烧坏风口、渣中带铁等影响高炉正常生产。而黏度过低的炉渣，容易造成炉缸热量不足和高炉下部炉衬的剧烈冲刷侵蚀。因此，黏度适中的炉渣是保持高炉具有良好透气性，有利各种还原反应顺利进行、炉况顺行、冶炼强化、保护炉衬、活跃炉缸，获得良好技术经济指标的重要保证。 -
第10题：
炉渣的氧化性对冶炼有什么影响？
正确答案: 氧化性强的炉渣，有利于脱磷，不利于脱硫、影响石灰的溶解（即化渣）速度、影响钢液中残余含锰量、影响钢液终点时的含氧量、影响金属及铁合金的收得率、影响泡沫渣得生成。 -
第11题：
炉渣黏度对高炉冶炼有什么影响？
正确答案: 1）首先是黏度大小影响成渣带以下的料柱透气性；
2）黏度影响炉渣的脱硫能力；
3）炉渣黏度影响放渣操作；
4）炉渣黏度影响高炉寿命。 -
第12题：
问答题铅冶炼对炉渣成分的选择应满足什么条件？正确答案： ①尽可能选用自熔性渣型，减少熔剂消耗；②粘度小，在熔炼温度下粘度不大于0.5～1.0Pa·s；③密度小，渣与铅的密度差应大于1t/m3；④适应的熔点，为100～1150℃。解析： 暂无解析 -
第13题：
锰硅合金冶炼中，炉渣的流动性和碱度直接相关，炉渣稀说明碱度就（），炉渣稠说明碱度就（）。
正确答案:高；低 -
第14题：
炉渣黏度对高炉冶炼的影响？
正确答案: （1）影响成渣带以下料柱的透气性；
（2）影响炉渣脱硫能力；
（3）影响放渣操作；
（4）影响高炉寿命。 -
第15题：
炉渣在高炉冶炼中起什么作用？
正确答案: 炉渣具有熔点低，密度小和不溶于生铁的特点，炉渣具有脱硫的功能，渣铁之间进行合金元素的还原起着控制生铁成分作用，炉渣附着在炉墙上可形成渣皮，起保护炉衬的作用。 -
第16题：
炉渣氧化性对冶炼过程得影响？
正确答案: ①影响脱磷和脱硫，有利于脱磷，不利于脱硫。
②影响石灰的溶答案速度。
③影响钢种残余含锰量。
④影响钢液终点时的含氧量。
⑤影响金属及铁合金的收得率。
⑥影响泡沫渣的生成与喷溅的发生。
⑦影响转炉炉衬寿命。 -
第17题：
简述炉渣的氧化性对转炉冶炼有哪些有利或不利的影响？
正确答案: （1）影响脱磷及脱硫。氧化性强的炉渣，有利于脱磷不利于脱硫。
（2）影响石灰的熔化速度。氧化性高有利于降低炉渣熔点，促进石灰快速熔解的重要因素。
（3）影响钢液中残锰量。氧化性强时，钢中残锰低，反之则高。
（4）影响转炉终点时的含氧量。炉渣氧化性强，钢中含氧量高，反之则低。
（5）影响泡沫渣的生成与喷溅的发生。渣中含有一定数量的氧化铁，才能形成转炉炼钢所需的泡沫渣，但氧化铁过高，则会发生大量喷溅。
（6）影响金属及铁合金的收得率。氧化性强，将降低金属铁及加入的脱氧合金元素的收得率低。
（7）影响转炉炉衬寿命。氧化铁对炉村的侵蚀能力极强，炉渣氧化性过高，将大大地降低炉衬的使用寿命。 -
第18题：
炉渣氧化性对冶炼过程的影响？
正确答案: （1）影响脱磷、脱硫，有利于脱磷，不利于脱硫（2）影响石灰的溶解速度（3）影响钢水中残余与锰含量（4）影响钢水终点时的含氧量（5）影响金属以及合金的收得率（6）影响泡沫渣的生成与喷溅的发生（7）影响转炉炉衬寿命 -
第19题：
炉渣的软熔特性对高炉冶炼有什么影响？
正确答案:炉渣的软熔特性与矿石的软化特性有关，其对高炉冶炼的影响是，矿石软化温度愈低，初渣出现得愈早，软熔带位置越高，初渣温度低，进入炉缸后吸收炉缸热量，增加高炉热消耗；软化区间愈大，软熔带融着层愈宽，对煤气流的阻力愈大，对高炉顺行不利。
所以，一般难度希望矿石软化温度要高些，软化区间要窄些。这样软熔带位置较低，初渣温度较高，软熔带融着层较窄，对煤气阻力较小。一般难度矿石软化温度波动在900~1200℃之间。 -
第20题：
在高炉冶炼过程中对高炉渣有哪些要求？
正确答案: 高炉渣应满足以下几方面的要求：
（1）炉渣应具有合适的化学成分，良好的物理性质，在高炉内能熔融成液体并与金属分离，还能够顺利地从炉内流出；
（2）具有充分的脱硫能力，保证炼出合格优质生铁；
（3）有利于炉况顺行，能够使高炉获得良好的冶炼技术经济指标；
（4）炉渣成分要有利于一些元素的还原，抑制另一些元素的还原，具有调整生铁成分的作用；
（5）有利于保护炉衬，延长高炉寿命。 -
第21题：
炉渣的碱度冶炼有什么影响？炼钢生产中，常采用炉渣
正确答案: C、A、O与SiO2含量的比值称为碱度（R），即R=%
C、A、O/%SiO2。碱度值反映了渣中
C、A、O除去与SiO2相结合后，剩余自由
C、A、O的多少，脱磷及脱硫反应都要求渣中有足够量的自由
C、A、O，才能有效进行。所以，碱度是炉渣脱磷脱硫能力的重要标志。从这个角度来看，似乎是炉渣碱度越高越好，其实不然，只有碱度适当，才能有最佳效果。 -
第22题：
什么叫炉渣粘度？它对高炉冶炼有什么影响？
正确答案: 炉渣粘度直接关系到炉渣流动性的好坏，而炉渣流动性又直接影响高炉顺行和生铁质量，因此它是高炉工作者最关心的一个炉渣性质指标。
炉渣粘度是流动性的倒数。粘度是指速度不同的两层液体之间的内摩擦系数。炉渣粘度对高炉冶炼的影响：
首先、粘度大小影响成渣带以下料柱的透气性。
其次、粘度影响炉渣的脱硫能力。
第三、炉渣粘度影响放渣操作。
最后、炉渣粘度影响高炉寿命。 -
第23题：
铅冶炼对炉渣成分的选择应满足什么条件？
正确答案: ①尽可能选用自熔性渣型，减少熔剂消耗；②粘度小，在熔炼温度下粘度不大于0.5～1.0Pa·s；③密度小，渣与铅的密度差应大于1t/m3；④适应的熔点，为100～1150℃。