在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的（）含量。
题目
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的（）含量。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:MgO
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第1题：
理论上，100t以下的中、小转炉溅渣层厚度达到（），溅渣护炉效果最佳。
正确答案:15～20㎜ -
第2题：
溅渣护炉工艺采用氮气射流把高氧化镁含量的转炉渣溅上炉壁以保护炉衬。
正确答案:正确 -
第3题：
什么是溅渣护炉技术？
正确答案: 溅渣护炉技术是向炉渣中加入含MgO的造渣剂造粘渣补炉技术的基础上，采用氧枪喷吹高压N2在2-4mm内将出钢后留在炉内的残余炉渣喷溅涂敷在转炉内衬表面上，生成炉渣保护层的护炉技术。 -
第4题：
要提高溅渣护炉效果，就必须（）渣中TFe。
正确答案:降低 -
第5题：
关于溅渣护炉描述错误的是（）
- A、全留渣炉次，溅渣时间控制在4.0-4.5min
- B、部分留渣炉次，溅渣时间控制在3.5-4.0min
- C、脱磷半钢冶炼，溅渣时间控制在0.5-1.0min
- D、转炉冶炼没有脱S或扒渣的铁水，本炉次不允许溅渣，但可以留渣。
正确答案:D -
第6题：
为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中（）含量。
- A、SiO2
- B、MgO
- C、FeO
正确答案:B -
第7题：
溅渣护炉对渣中（MgO）的要求是（）。
- A、MgO含量＜6%
- B、MgO含量＞14%
- C、MgO含量8%～12%
正确答案:C -
第8题：
溅渣护炉要求留渣量越（）越好。
正确答案:大 -
第9题：
转炉溅渣护炉时，溅渣时间在（）左右。
- A、1min
- B、3min
- C、5min
正确答案:B -
第10题：
溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分，利用（）含量达到饱和或过饱和的终点渣，通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。
- A、CaO
- B、FeO
- C、MgO
- D、SiO2
正确答案:C -
第11题：
在溅渣护炉中对炉渣调整的目的是什么？
正确答案: 为了减少炉渣对炉衬的化学侵蚀，在不影响脱磷、脱硫反应进行的条件下，合理控制终渣MgO含量，使终渣适合于溅渣护炉的要求。 -
第12题：
溅渣护炉时，调整终渣成分使其R=（）、MgO=（），（FeO）=（）。
正确答案:3；8—12；15 -
第13题：
溅渣护炉采用的是氮气
正确答案:正确 -
第14题：
什么是溅渣护炉？
正确答案: 溅渣护炉是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣通过氧枪喷出高压氮气的吹溅作用，在炉衬表面形成一层高熔点的溅渣层，并与炉衬烧结附着。
这个溅渣层具有较好的耐蚀性，从而有效保护了炉衬砖表面，减缓了炉衬损坏，提高了炉衬寿命。 -
第15题：
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整炉渣（）的（）和（）。
正确答案:MgO；含量；温度 -
第16题：
利用（）含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过（）的吹溅，使其在（）形成一层（）的熔渣层，并与炉衬很好的粘结附着，称为溅渣护炉。
正确答案:MgO；高压氮气；炉衬表面；高熔点 -
第17题：
溅渣护炉工艺操作要点是什么？
正确答案: 溅渣用终点熔渣要“溅得起、粘得住、耐侵蚀”。
为此要：
1）调整熔渣成分，控制终渣合适的（MgO）和（TFE.含量。改渣剂就是MgO质材料，常用的有轻烧白云石、生白云石、轻烧菱镁球、菱镁矿等。
2）合适的留渣量，在确保炉衬内表面形成足够厚度的溅渣层后，还要留有满足对装料侧和出钢侧进行倒炉挂渣的需用量。
3）溅渣枪位，最好使用溅渣专用枪，控制在吹炼时最低枪位溅渣。
4）氮气的压力与流量，根据转炉吨位大小应控制合适的氮压与流量。
5）溅渣时间，一般在3min左右。必须注意：氮气压力低于规定值，或炉内有未出净的余钢液时不得溅渣。 -
第18题：
溅渣护炉中，要求渣中MgO含量应该大于等于（）
- A、7%
- B、金属8%
- C、金属9%
正确答案:B -
第19题：
溅渣护炉
正确答案: 溅渣护炉是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣通过氧枪喷出高压氮气的吹溅作用，在炉衬表面形成一层高熔点的溅渣层，并与炉衬烧结附着。这个溅渣层具有较好的耐蚀性，从而有效保护了炉衬砖表面，减缓了炉衬损坏，提高了炉衬寿命。 -
第20题：
溅渣护炉时，如何确定合理的留渣量？
正确答案: 留渣量一方面要保证足够的渣量，在溅渣过程中使炉渣均匀地喷溅涂敷在整个炉衬表面，形成10～20mm厚的溅渣层；另一方面，随炉内流渣量的增加，熔渣可溅性增强，有利于快速溅渣。
合理的留渣量主要决定于以下因素：
（1）熔渣可溅性：根据熔池溅渣动力学研究，转炉上部溅渣主要依靠氮气流溅射护渣。渣量少，渣层过薄，气流易于穿透渣层，削弱气流对渣层的乳化和破碎作用，使反射气流中携带的液体滴数目减少，不利于转炉上部溅渣。
转炉留渣量过大，强化了转炉上部喷射溅渣的效果，往往造成炉口粘渣，炉膛变形。
（2）溅渣层的厚度与均匀性：渣量过少，溅渣层薄，上部不均匀，甚至溅不上渣。
（3）溅渣时间的长短：溅渣时间一般随溅渣量的增加而延长，但渣量过少，会使溅渣的效率降低。
（4）溅渣成本：留渣量过大，调渣剂的用量将会增加，使溅渣成本提高。 -
第21题：
溅渣护炉对渣中（MgO）的要求是（）。
- A、MgO含量＜6%
- B、MgO含量＞14%
- C、MgO含量8%～12%
- D、MgO含量＞20%
正确答案:C -
第22题：
在溅渣护炉操作中，为了溅渣层有足够的耐火度，主要应调整熔渣的（MgO）含量。
正确答案:正确 -
第23题：
溅渣护炉技术对炼钢终渣有哪些要求？
正确答案: 溅渣护炉对熔渣的成分和黏度有一定的要求，黏度又与成分和炉温有关。对熔渣成分要求主要是碱度、（TFe）和（MgO）含量。终渣碱度一般都在3以上。（TFe）含量决定了熔渣中低熔点相的数量，也影响着熔渣的熔化温度。在一定条件下，（TFe）含量较低，熔渣中低熔点相的数量较少，而高熔点固相质点数量较多，此时熔渣黏度随温度变化十分缓慢。这种熔渣溅到炉衬表面能够提高溅渣附着层耐高温性能，对保护炉衬有利。终渣TFe含量的高低取决于终点碳含量和是否后吹。若终点碳含量低，渣中TFe含量相应就高些，尤其在出钢温度高时影响溅渣效果。
熔渣的成分不同，（MgO）的饱和溶解度也不一样。实验研究表明，（MgO）的饱和溶解度随碱度的提高而有所降低；随（TFe）含量的增加，（MgO）饱和溶解度也有变化。研究还表明，终点温度为1685℃时，碱度在3.2，熔渣（MgO）饱和溶解度在8％左右。在高碱度下，熔渣中的TFe含量对（MgO）的饱和溶解度的影响不明显。通常溅渣护炉要求炼钢终渣MgO含量为8％～10％。