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第1题：
什么是筛选（进化）效率？什么是排渣率？什么是浆渣中的好纤维率？
正确答案: 筛选（进化）效率（Screeningefficiency，cleaningefficiency）：指浆料中含有的杂质被去除的百分率，通常用尘埃度来代表杂质的含量。筛选（进化）效率=（进浆尘埃数-良浆尘埃数）/进浆尘埃数×100%
排渣率（RejectratE.：指筛选（进化）后排出的浆渣占进浆的百分比。
浆渣中的好纤维率（Fiberrateinreject）：浆渣中能通过40目网的好纤维量占总渣浆量的百分率。 -
第2题：
确定精炼顶渣化学成分的原则是什么？
正确答案: 合适的熔化温度；高碱度；有少量的脱氧剞；有较强的吸附夹杂能力；具有良好的流动性；对钢包衬侵蚀最小；有一定的发泡能力，可实现埋弧加热效果。 -
第3题：
什么是顶底复合吹炼转炉少渣冶炼，其冶金特性有哪几点？
正确答案: （1）转炉少渣冶炼的基本含义：铁水经预脱硅、预脱磷和预脱硫处理后，为转炉提供低硅、低磷和低硫的铁水，这样就可以不大量造渣，简化转炉操作，转炉内只进行脱碳和升温操作。
（2）转炉少渣冶炼的冶金特性
①还原性功能；
②钢中的氢明显减少；
③铁损明显减少。 -
第4题：
什么是溅渣护炉技术？
正确答案: 溅渣护炉技术是向炉渣中加入含MgO的造渣剂造粘渣补炉技术的基础上，采用氧枪喷吹高压N2在2-4mm内将出钢后留在炉内的残余炉渣喷溅涂敷在转炉内衬表面上，生成炉渣保护层的护炉技术。 -
第5题：
什么是少渣操作，少渣操作的优点是什么？
正确答案: 当每吨金属料中石灰加入量小于20kg/t时，每吨金属形成渣小于30kg/t，为少渣操作
⑴石灰加入量少，降低渣料和能耗，减少了污染物的排放。
⑵氧的利用率高，终点氧含量低，余锰高，合金收得率高。
⑶减少对炉衬侵蚀，减少喷溅。 -
第6题：
泡沬渣是怎样形成的，它对吹炼有什么影响，如何控制泡沬渣？
正确答案: 在吹炼的过程中，由于氧流与熔池的相互作用，形成了气-熔渣-金属液密切混合的三相乳化液。分散在炉渣中的小气泡的总体积，往往超过熔渣本身的体积。熔渣成为薄膜，将气泡包住并使其隔开，引起熔渣发泡膨胀，形成泡沬渣。正常泡沬渣的厚度经常在1-2m及至3m。
由于炉内的乳化现象，大大发展了气-熔渣-金属液的界面，加快了炉内化学反应速度。从而达到了良好的吹炼效果。倘若控制不当，严重的泡沬渣也会导致事故。
在吹炼初期，炉渣碱度低，并含有一定量的FeO、SiO2、P2O5等成分，主要是这些表面活性物质稳定了气泡。在吹炼中期，碳激烈氧化产生大量的CO气体，由于炉渣碱度提高，形成了硅酸盐及磷酸盐等高熔点矿物，表面活性物质减少，稳定气泡主要是固体悬浮微粒。此时如果能控制得当，避免或减轻熔渣返干现象，就能得到合适的泡沬渣。在吹炼后期，脱碳速度降低，只要熔渣碱度不过高，稳定泡沬的因素就大大减弱了，一般难度不会产生严重的泡沬渣。
在吹炼过程中，氧压低，枪位过高，渣中（TFe）大量增加，会促进泡沬渣的发展，严重时还会产生泡沬性喷溅或溢渣。相反，枪位过低，尤其是在碳氧化激烈的中期，（TFe）含量低，又会导致熔渣的返干而造成金属喷溅。所以，只有控制得当，才能保持正常的泡沬渣。 -
第7题：
LF炉精炼低碳铝镇静钢控制回硅的措施有（）。
- A、转炉控制好下渣量
- B、延长精炼时间
- C、少加渣料
- D、LF顶渣改质
- E、尽量缩短精炼时间
正确答案:A,D,E -
第8题：
请简述出钢挡渣技术。挡渣方法是什么？
正确答案:出钢挡渣技术就是通过某种方法将炉渣最大限度地留在炉内，以有效防止转炉的高氧化性终渣在出钢过程中流入盛钢桶或减少流入量。挡渣方法：挡渣球、挡渣帽法。 -
第9题：
单警控制技术中的抱腿顶摔控制技术最后形成的是跪压控制。
正确答案:错误 -
第10题：
问答题简述大曲酒的传统技术固体续渣法酿造大曲白酒的技术控制。正确答案： （1）原辅料及其处理
主料采用优质糯种高粱，粉碎成6～8瓣，以通过20目筛的细粉约占70%左右为宜。
辅料采用新鲜稻壳作为填充输送剂，清蒸20～30min，去除生杂味。
曲料采用优质大曲，粉碎度以通过20目筛的细粉约占70%左右为宜。
（2）出窖配料
酒醅出窖时，按分层出醅操作，保证各甑分开。
配料应以甑容、窖容为依据，并根据季节变化适当调整；严格按粮醅比、粮辅料比进行操作，做到分堆配料、分渣堆积。如泸州老窖大曲酒的配料：甑容1.25m3，每甑高粱粉110～130kg，粮醅比为1：4～5，稻壳用量为高粱粉用量的17～22%。
（3）装甑、蒸料蒸酒的技术控制
拌料后，约经1h浸润，然后边进气边装甑。装甑时，做到“轻、松、薄、匀、准、平”，即装甑动作要轻快，装甑材料要疏松，用木锨或簸箕装料时要薄撒，材料上汽要均匀，上汽盖料要准确，甑内材料要平整。装甑时间一般为35～45min。
蒸料蒸酒的第一阶段为蒸酒。掌握蒸汽汽压、温度和流酒速度是提高蒸酒质量的重要环节。在流酒时，蒸汽压力控制在0.5～2.0 Mpa，流酒温度控制在25～35℃，截去酒头0.5kg，截去酒尾40～50kg，入库酒平均酒精含量控制在63%，流酒时间控制在15～20min。
蒸料蒸酒的第二阶段为蒸料。待酒即将流完时，开大汽门，进行蒸料糊化和排酸，应掌握好糊化
时间，要求熟而不粘，内无生心。
蒸料蒸酒的总时间约为60～70min。
（4）出甑、加水、撒曲
酒醅出甑后，堆在甑边，立即加入85℃以上的热水泼浆，生产上称为“打量水”，以增加酒醅水分，促进淀粉糊化。一般每100Kg高粱粉加水70～80Kg，使酒醅入窖水分控制在53～55％。
加热水泼浆后，立即翻醅，通风降温，当品温降至13℃ 时，均匀撒入大曲粉，大渣的撒曲量为高粱粉的19％～21％，回糟的撒曲量为大渣撒曲量的一半。
（5）入窖发酵
入窖发酵条件，应严格控制入窖的温度、淀粉浓度、水分和酸度。一般入窖温度16～20℃，淀粉浓度14～18％，酸度1.3～1.9°。
入窖后，用少量稻壳分隔各甑，用黄泥封窖顶，并覆盖塑料薄膜和4～6包稻壳进行保温。发酵过程中，品温大体升温10～15℃，应定期检查窖温，发酵周期60d左右。
（6）陈酿与勾兑
① 陈酿（又称：老熟）
入库贮酒应及时计量酒度，将酒的特点、等级、酒度、质量、坛号、日期等填好卡片贴在酒坛上；
酒坛整齐排放、及时密封。
陈酿过程中，应搞好酒库清洁卫生，注意通风；注意密封坛口，检查酒坛是否渗漏等；贮存中不要轻易变动存放位置，定期品尝复查；定时检查酒库安全设施情况等。
名酒需陈酿3年以上，一般大曲酒需陈酿半年以上。
②、陈酿的人工催熟（人工老熟）技术控制 人工催熟的原因和目的：白酒的贮存期长，需要占用大量的贮存容器和周转资金。为缩短贮酒期，
采用一些科学方式加快酒的老熟。
人工催熟的技术措施：冷、热处理；高频处理；微波处理；综合处理
③、勾兑
勾兑的目的：按照不同比例，将不同批次、不同层次、不同特色的酒掺兑调配、使之形成质量稳定、符合标准的成品酒或半成品酒。
勾兑的方式：先勾兑后陈酿（全兴大曲酒）；先陈酿后勾兑（茅台、五粮液、汾酒等）；贮酒-勾兑-贮酒解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题正常排渣中应控制排渣温度应控制在什么范围？正确答案： 正常排渣中应控制排渣温度应控制在150℃以下，冷却水回水温度应小于85℃。冷却水压力在0.6--2.5Mpa之间。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题《采光顶与金属屋面技术规程》中什么叫采光顶？正确答案： 由透光面板与支撑体系组成，不分担主体结构所受作用且与水平方向夹角小于75度的建筑围护结构。解析： 暂无解析 -
第13题：
电渣压力焊工艺主要包括四个过程（）。
- A、引弧、通电、电渣、顶压
- B、引弧、电弧、电渣、断电
- C、引弧、电弧、电渣、顶压
- D、引弧、电弧、电渣、卸渣
正确答案:C -
第14题：
冶炼RH钢种出钢过程不脱氧，出钢后加入顶渣脱氧叫做什么脱氧方式？有何有利冶炼效果？
正确答案: 叫做扩散脱氧。扩散脱氧是根据分配定律，钢水中氧向渣相中扩散，其脱氧限制环节是钢渣界面传质慢。但现在借助LF、RH精炼设施提供底吹氩动力条件，可以有效增大扩散速度。可以有效避免沉淀脱氧导致的脱氧产物对钢水的污染，是目前冶炼IF等高级别洁净刚的必要方式。 -
第15题：
为什么采用碳质材料控制保护渣的熔化速度？
正确答案:由于碳粒子对造渣材料只有分隔能力并对熔融炉渣的流动有阻滞作用，从而能控制炉渣的熔化速度。 -
第16题：
超高功率电炉为什么要采取长弧泡沫渣技术？
正确答案: 当电炉变压器输入功率一定时，若输入电流过大将引起电耗和电极消耗的增加，因此，操作电流的选择不宜过大，只能借助提高电压来保证超高功率的输入。高电压操作必须使电弧长度增加，长弧操作一方面可以提高功率因数，促使废钢加速熔化，另一方面则增加了电弧辐射热损失，同时使炉壁的热负荷加重。为此，利用向熔渣中喷吹碳粉和氧气产生的气体在熔池表面形成持续的泡沫渣，使电弧埋入渣层。采用泡沫渣操作后，功率因数提高，并使热效率大大提高，电流和电压的波动明显改善，泡沫渣可以加快电弧热量向熔池的传递其效果十分明显。 -
第17题：
泡沫渣是怎样形成的，它对吹炼有什么影响，如何控制泡沫渣？
正确答案: 在吹炼过程中，由于氧流与熔池的相互作用，形成了气—熔渣—金属液密切混合的三相乳化液。分散在炉渣中的小气泡的总体积，往往超过熔渣本身的体积。熔渣成为薄膜，将气泡包住并使其隔开，引起熔渣发泡膨胀，形成泡沫渣。正常泡沫渣的厚度经常在1～2m乃至3m。
由于炉内的乳化现象，大大发展了气—熔渣—金属液的界面，加快了炉内化学反应速度。从而达到了良好的吹炼效果。倘若控制不当，严重的泡沫渣也会导致事故。
在吹炼初期，炉渣碱度低，并含有一定量的FeO、SiO2、P2O5等成分，主要是这些表面活性物质稳定了气泡。
在吹炼中期，碳激烈氧化产生大量的CO气体，由于炉渣碱度提高，形成了硅酸盐及磷酸盐等高熔点矿物，表面活性物质减少，稳定气泡主要是固体悬浮微粒。此时如果能控制得当，避免或减轻熔渣返干现象，就能得到合适的泡沫渣。在吹炼后期，脱碳速度降低，只要熔渣碱度不过高，稳定泡沫的因素就大大减弱了，一般不会产生严重的泡沫渣。
在吹炼过程中，氧压低，枪位过高，渣中（TFe）大量增加，会促进泡沫渣的发展，严重时还会产生泡沫性喷溅或溢渣。相反，枪位过低，尤其是在碳氧化激烈的中期，（TFe）含量低，又会导致熔渣的返干而造成金属喷溅。所以，只有控制得当，才能够保持正常的泡沫渣。 -
第18题：
终渣性能控制的主要目的是什么？
正确答案: 终渣性能控制的主要目的是：使炉渣具有良好的热稳定性和化学稳定性，保证良好的炉缸热状态和合理的渣铁温度，以控制好生铁成分，主要是[Si]、[S]。 -
第19题：
什么是无顶压逆流再生技术？
正确答案:无顶压逆流再生，是指不外加气源或水源的压力而实现逆流再生的一种工艺过程，其实质是利用压指层的重力和艺流（或水流）通过压脂层的阻力进行顶压再生的。 -
第20题：
协同控制技术中最后没有形成倒地控制的是（）
- A、别臂压臂控制
- B、抱腿顶摔、夹双臂控制
- C、抱腿顶摔、夹头控制
- D、锁喉摔、夹臂、抱腿控
正确答案:A -
第21题：
地下长距离顶管工程施工需解决的关键技术问题是（）。
- A、顶力施加技术
- B、方向控制技术
- C、泥浆排放
- D、控制正面塌方技术
- E、工期要求
正确答案:A,B,D -
第22题：
单选题电渣压力焊工艺主要包括四个过程（）。A引弧、通电、电渣、顶压
B引弧、电弧、电渣、断电
C引弧、电弧、电渣、顶压
D引弧、电弧、电渣、卸渣
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第23题：
多选题地下长距离顶管工程施工需解决的关键技术问题是（）。A顶力施加技术
B方向控制技术
C泥浆排放
D控制正面塌方技术
E工期要求
正确答案： A,B,D解析： 暂无解析