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  • 第1题:

    简述KT系列切丝设备的发展概况。


    正确答案: 1、德国HUANI公司在1951年开发了第一台KT400型滚刀式切丝机;
    2、80年代中期发展到KTC45/80型系列直刃倾斜滚刀式切丝机;
    3、为了适应烟草行业提高产量的需求,随着电力拖动和变频控制技术的发展,在1995年,HAUNI公司成功开发了新的KT22型系列切丝机。由于其刀辊转速比KTC45/80型切丝机提高难20%,因而产量增大,可满足烟草行业增加产量的要求。

  • 第2题:

    简述切丝机进料走单边的判断依据。


    正确答案:(1)切丝出现烟丝粘连;
    (2)切丝出现跑片;
    (3)切丝出现粗细不均;
    (4)料仓中左中右物料堆积高度不一样;
    (5)切丝过程中,停机打开机头检查刀门处烟饼,用手分别按压烟饼的左中右部分,烟饼的软硬程度不一样。

  • 第3题:

    简述KTC80切丝机压实器频率、行程的改变对切丝质量的影响。


    正确答案: 压实器频率、行程大,易造成烟叶密度大,容易出现烟丝粘连,反之容易造成切丝跑片。

  • 第4题:

    简述KTC切丝机传动特点。


    正确答案: 由德国HAUNI公司生产的KTC切丝机的主传动采用机械、液压传动,其主要特点有:1)刀辊与送料机构的切丝运动,分别由两个液压马达驱动,运动速度可在运转中无级调节,但调定的切丝宽度不变。2)通过调节无级变速器P.I.V的速比和改变切刀数量,切丝宽度可在0.1~3mm之间分段无级调整。3)刀片的进给为断续渐进式,进给量可无级调节。4)刀片进给机构采用空间曲柄连杆行星轮系结构,刀片的进给速度(次数)与刀辊转速成正比。5)刀片的进给速度与刀辊转速成正比。磨刀装置往复运动由刀辊主轴传递,其往复速度与刀辊转速成正比。

  • 第5题:

    简述切丝及切丝宽度的概念。


    正确答案:切丝就是将叶片或烟梗加工成叶丝或梗丝的过程。切丝宽度是指刀辊以恒定的转速运行时,刀辊上相邻的两把刀片对按一定的速度匀速输出刀门的烟饼进行切削,切削出来的就是烟丝的宽度或梗丝的厚度。

  • 第6题:

    简述SQ和RC4系列切丝机刀和刀门间隙的测定方法。


    正确答案: 首先在下刀口上涂色,并在刀刃上粘贴符合刀门间隙厚度的纸张,合上刀辊,轻转刀辊,让粘纸转过下刀门,打开刀辊,查看粘纸,若无涂色划迹,说明刀门间隙过大,将粘纸刀前进一点,重复上述动作,直致粘纸上有轻微涂色划迹,说明刀刃与下刀门间隙正好。

  • 第7题:

    简述切丝机对切丝宽度是如何控制?


    正确答案: 切丝机的切丝宽度取决于输送排链和刀辊的相对速度,同时也取决于刀辊上切丝刀片数量。

  • 第8题:

    简述含平行四连杆机构的切丝机上排链机构的作用。


    正确答案: (1)与下排链组件联动输送物料;
    (2)将刀门油(气)缸传来的压力施加于物料,使物料在刀门处形成密度相近的烟叶(梗)层;
    (3)由两平行连杆构成的平行四连杆机构,能确保上刀门在升降时与刀辊的间隙保持不变,有利于稳定切丝质量。

  • 第9题:

    简述切丝对来料要求。


    正确答案: ⑴叶片松散均匀; ⑵叶片含水率、温度: 烤烟型:含水率18-20%,温度40-50℃。 混合型:含水率19-21%,温度45-50℃; ⑶叶片和烟梗进入切丝机前一定要进行去杂处理。

  • 第10题:

    简述KTC切丝机刀辊油马达及排链油马达的作用。


    正确答案: KTC切丝机的刀辊油马达和排链油马传达室分别带动切丝机的切割系统和送料系统工作,它的液压能是由切丝机的三联泵提供的。两台油马达的转速是由切丝机的伺服电机改变三联泵的流量来实现的。

  • 第11题:

    简述编组站的主要任务和作用。


    正确答案: (1)解编各种类型的货物列车。
    (2)组织和取送本地区的车流——小运转列车。
    (3)设在编组站的机务段,还需供应列车动力,以及整备、检修机车。
    (4)设在编组站的车辆段及其下属单位还要对车辆进行日常维修和定期检修。

  • 第12题:

    简述高等学校教师的作用和任务


    正确答案: 作用:
    (1)历史文化的传承者
    (2)高级人才的培养者
    (3)科技文化创新的实现者
    (4)文明建设的推动者
    任务:
    (1)教书育人,完成教学任务
    (2)科学研究,提高学术水平
    (3)服务社会,促进社会发展

  • 第13题:

    简述KTC切丝机液压系统组成。


    正确答案: KTC切丝机液压系统由三联泵、油箱、集成块及阀件、液压马达、油缸、冷却器、滤油器、蓄能器、检测仪器及管路等组成。

  • 第14题:

    简述叶片复烤的任务和作用。


    正确答案:叶片复烤的作用在于通过叶片复烤机中进行干燥、冷却和回潮处理,使叶片达到规定的含水率及温度。保证含水率指标,以利于叶片的保质贮存、自然醇化。除此之外,在叶片复烤过程中,还可以不同程度杀死霉菌、虫卵,去除情杂气。保持一定的温度,可以减少预压打包的造碎

  • 第15题:

    简述切丝机金刚石、砂轮和刀片三者之间的逻辑关系。


    正确答案: (1)金刚石的高度决定了砂轮的位置,砂轮磨削面的磨刀位置决定了刀片伸出长度,刀片的伸出长度影响刀片与刀门的间隙。
    (2)刀片伸出长度随金刚石的伸长而变长,随金刚石的缩短而变短。
    (3)当金刚石的高度发生变化时,刀片与刀门的间隙也会发生变化。当金刚石磨损缩短时,刀片与刀门的间隙变大。

  • 第16题:

    简述RC4切丝机传动原理。


    正确答案: RC4切丝机它的传动是通过采用直流可控硅电机,作为主传动电机,通过三角皮带和同步齿形带和一系列蜗轮副、联轴器、过载离合器、气动离合器、滚子链和交换齿轮将动力传递到切丝机的刀辊系统和上下铜排链机构,从而带动刀辊转动和上下铜排链运动。

  • 第17题:

    简述切丝机刀和刀门间隙的调整方法?


    正确答案: 首先在下刀口上涂色,并在刀刃上粘贴符合刀门间隙厚度的纸张,合上刀辊,轻转刀辊,让粘纸转过下刀门,打开刀辊,查看粘纸,若无涂色划迹,说明刀门间隙过大,将粘纸刀前进一点,重复上述动作,直致粘纸上有轻微涂色划迹,说明刀刃与下刀门间隙正好。再以调好的刀刃调整砂轮和金刚石。最后调整其它刀刃。

  • 第18题:

    简述SQ3系列切丝机传动原理。


    正确答案: 1)切丝机切削鼓的转动与排链的转动分别由主轴电机和伺服电机驱动,并可在运动中无级调速。2)通过调节两台电机的速比,辅以增减刀片数量,切丝宽度在0.1~3mm之间可分段无级调整。3)切刀的进给为断续进给,进给量可无级调节。4)切刀进给机构采用空间曲柄连杆行星轮系结构,切刀的进给速度与切削鼓转速成正比。5)磨刀装置往复运动由切削鼓主轴传递,其往复速度与切削鼓转速成正比,构造简单运动可靠。

  • 第19题:

    简述KTC切丝机油缸的作用及特点。


    正确答案: 上刀门的升降由两油缸驱动;上刀门在两端导向板上部导槽的作用下升降时保持平动;上刀门的压力可调,上刀门刃口的运动轨迹为绕一固定点的一个圆弧面,上刀门刃口在升降过程中与刀辊刀刃的间隙是变化的;刀门的开度,通过电感式传感器显示,当超过规定高度时,设备报警。

  • 第20题:

    简述切丝机切后烟丝粘连的故障原因和排除方法。


    正确答案: (1)来料水分偏大,调节切丝机前段设备,使来料烟叶水分符合切丝机要求;
    (2)刀门压力过大,调节降低上刀门压力;
    (3)下刀门磨损,更换严重磨损的下刀门;
    (4)刀片刃口不锋利,检查刀片进给、砂轮磨刀是否正常,对有问题零部件的进行更换调整;
    (5)送料不均(单边送料),调节切丝机喂料装置,使烟叶在料仓中分布均匀。

  • 第21题:

    简述切丝过细的故障原因。


    正确答案:(1)上刀门压力过大
    上刀门压力过大时,刀门处的烟饼推出阻力大,铜排链输送物料困难,出现送料打滑;排链的速度和刀辊转速的配比不变,而实际烟饼推出刀门的速度小于排链速度。
    (2)铜排链打滑
    铜排链太脏,链节铰接处、链节凹线中塞满烟垢,铜排链送料时相对于烟饼的摩擦力减小;烟叶加料后吸收不均匀,烟叶水分不均匀,也是排链打滑的原因之一。

  • 第22题:

    切丝机垂直加料装置中后推板的摆动幅度和摆动位置直接影响切丝机的().

    • A、切丝产量
    • B、切丝质量
    • C、切丝宽度
    • D、工作稳定

    正确答案:B

  • 第23题:

    切丝的工艺任务是将叶片切成合格宽度()的烟丝。


    正确答案:0.7-1.0毫米