简述筒式干燥设备出料温度波动的原因及排除方法。
题目
简述筒式干燥设备出料温度波动的原因及排除方法。
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第1题：
假如筒式干燥设备的筒体向进料端方向窜动，则应调整托轮与筒体大圈磨擦的力的方向偏向（）。
- A、正上方
- B、正下方
- C、进料端
- D、出料端
正确答案:D -
第2题：
筒式干燥设备解决（）的主要途径是采用加湿、减风量、调整滚筒转速等控制方法。
- A、水分波动
- B、温度波动
- C、填充值低
- D、干头、干尾
正确答案:D -
第3题：
筒式干燥设备排潮（）是出料烟丝水分高的原因之一。
- A、风量小
- B、风量大
- C、温度低
- D、温度高
正确答案:A -
第4题：
梗丝流化床干燥设备的出料温度波动与来料的水分、温度及（）的波动有直接关系。
正确答案:流量 -
第5题：
筒式干燥设备干燥能力不足主要是热风温度和（）上不去，表现为水分持续偏大和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有粘手现象。
- A、筒体转速
- B、筒体温度
- C、排潮温度
- D、热风风量
正确答案:B -
第6题：
简述叶丝增温增湿机出料温度波动的原因和排除方法。
正确答案: （1）热风温度、流量波动；检查热风热交换装置，发现并排除故障，检查热风管、风门、风机，有故障及时排除；
（2）来料流量、水分波动；控制来料流量和水分，保持稳定；
（3）加蒸汽量波动；检查蒸汽阀门、管路、喷嘴，有故障及时排除；
（4）排气风量波动；检查排气风管是否堵塞、排气风门是否正常，及时疏通排气风管和修复排气风门。 -
第7题：
筒式干燥设备必须具备良好的性能，其稳定性是指在来料流量、含水率、温度和能源等条件基本稳定的情况下，保证出料含水率及（）的稳定。
正确答案:温度 -
第8题：
筒式干燥设备出料温度与筒温、（）、排潮风量、来料水分、来料温度有关。
正确答案:热风温度 -
第9题：
筒式干燥设备干燥能力不足主要是热风温度和（）温度上不去，表现为水分持续偏大和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有粘手现象。
正确答案:筒体 -
第10题：
筒式干燥设备出现水渍烟的原因之一是：梗丝来料（）。
- A、有波动
- B、有温差
- C、有湿团
- D、有异物
正确答案:C -
第11题：
简述气流干燥设备风门故障的原因和排除方法。
正确答案: （1）蝶阀片变形，卡在风管的管道壁上。拆卸蝶阀片，找出卡死部位，修减蝶阀片边缘或调换；
（2）转动轴和蝶阀片联接脱开。拆卸风门将蝶阀片和轴重新联接固定；
（3）转动轴损坏、弯曲。拆卸转动轴并调直或调换；
（4）转动轴和执行器脱开。重新将执行器联接至转动轴上并加固；
（5）电气角行程执行器故障。检查角行程执行器在接到控制信号后是否按要求迅速正转或反转。检查执行器电源，控制信号，限位开关，电机是否出现故障。针对具体故障及时维修或更换。 -
第12题：
气流干燥设备出料温度波动的解决方法之一是：调整进料振动式输送机（）和振幅，使物料输送均匀，无结团和成堆现象。
正确答案:频率 -
第13题：
论述筒式干燥设备出料水分不均匀及波动的主要原因。
正确答案: （1）计量控制系统故障。
物料通过烘丝机前电子皮带秤称重时，由于电子皮带秤或水分测定仪测量不准确，造成控制系统反馈失控；
（2）物料流量与来料水分因素。物流流量的波动越大，影响就越大；来料水分控制不当，烟丝水分过大或不稳定，都会造成烘后烟丝水分产生波动；
（3）蒸汽压力与温度因素。蒸汽压力不足，温度不符合要求，热风温度不够；
（4）机械设备故障。筒体内热交换器不通畅；各气动薄膜阀动作不灵敏，阀芯卡死、内泄漏；
（5）主蒸汽管道过滤器阻塞，冷凝水系统故障，造成筒内温度偏低；
（6）筒体内热交换板结垢，散热面积不足；筛网阻塞；除尘系统、布袋未按期更换；连接风管漏风；
（7）除尘器阻塞，除尘效果差；风门位置不对。 -
第14题：
梗丝造碎的原因之一是：干燥设备的（）要求过低。
- A、出口温度
- B、出口水分
- C、出料流量
- D、出料落差
正确答案:B -
第15题：
简述气流干燥设备进、出料气锁的结构组成。
正确答案:气流干燥设备进、出料气锁的转子叶片和轴用不锈钢制造，壳体用铸铁制造，机加工的内孔表面保证与转子调节板的相对运动和密封。转子轴由减速器驱动，进料气锁装在文丘里入料管的顶部，中间装有膨胀节，气锁的轨道支撑装在平台构架上。驱动部分装有转速传感器，用于速度监测并与设备联锁。出料气锁与进料气锁的结构类似，但略有不同，转轴的轴承为耐高温滑动轴承。气锁装于旋风分离器下部，由平台构架支撑。驱动部分安装转速传感器，用于速度监测并与设备联锁。 -
第16题：
筒式干燥设备出料温度与筒温、热风温度、（）、来料水分、来料温度有关。
- A、筒体直径
- B、来料品质
- C、管道保温
- D、排潮风量
正确答案:D -
第17题：
引起筒式干燥设备出料温度波动的原因可能是，来料（）、水份、温度波动。
正确答案:流量 -
第18题：
简述梗丝流化床干燥设备出料水分不均匀有波动的原因及处理方法。
正确答案: （1）来料水分不稳、有波动；调整前端加温加湿设备水分控制系统，提高来料水分稳定性；
（2）来料流量波动太大；校对流量控制装置精度，提高生产流量稳定性；
（3）蒸汽压力波动，热风温度不稳定；调节蒸汽管路上的蒸汽减压阀，提高蒸汽压力稳定性；
（4）布料不均，纵向波浪形，横向不平；调整前端加温加湿设备出料均匀性，及进料振动式输送机的频率和振幅，使输送均匀；
（5）筛网清扫间隔太长后堵塞，排潮不畅；缩短筛网清扫时间间隔，使潮气能够及时排走。 -
第19题：
简述梗丝回潮膨胀出料水分波动的原因及排除方法。
正确答案: （1）隧道底板小孔堵塞；检查疏通隧道底板小孔；
（2）蒸汽不畅通，气动薄膜阀未开及损坏；检查气动薄膜阀控制系统，排除控制故障及调换气动薄膜阀；
（3）疏水阀损坏或没有及时排放冷凝水，水进入隧道通道内；放清冷凝水及调换疏水阀；
（4）清洗水电磁阀密封损坏，水窜入蒸气管内进入隧道通道；拆卸电磁阀修复密封或调换密封；
（5）蒸汽高压软管破裂导致蒸汽泄漏，进入槽体内蒸汽量减少；更换高压软管。 -
第20题：
气流干燥设备出料温度波动可调整松散加速器的（），避免进料松散不开造成的烟丝缠绕结团和出料振不散等现象。
- A、位置
- B、角度
- C、转速
- D、转向
正确答案:C -
第21题：
气流干燥设备出料温度波动的解决方法之一是：调整管道中联动风门的PID参数，使（）温度趋于稳定、无波动。
- A、工艺气体
- B、进料
- C、蒸汽
- D、加水
正确答案:A -
第22题：
简述筒式干燥设备在运行中出现筒体上下窜动的主要故障原因。
正确答案:烘筒在运行过程中出现上下窜动，主要是由于四个托轮与筒体滚道的四条接触线不在同一平面上，造成托轮和筒体滚道接触变为点接触，该接触点互相交错。如果四个接触点形成一条螺旋线，烘筒在转动时就会沿着这个螺旋线运动，使筒体上下窜动。 -
第23题：
简述梗丝流化床干燥设备槽体热风喷气孔堵塞的原因及排除方法。
正确答案: （1）输入的梗丝水分太高，梗丝偏碎。降低梗丝含水率，设备前的梗丝加潮机控制水份要求36％～40％，适当调整切丝机降低梗丝造碎率；
（2）风速偏低。开大风道风门，提高系统风速，并检查清除堵塞喷气孔，调整进风装置的垂直调节阀，使风量分配呈最佳状态；
（3）梗丝流量过大。减少梗丝喂入量。