引起立磨振动的原因有哪些？
题目
引起立磨振动的原因有哪些？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
（1）磨机隆隆响振动，可能原因：A、启动前磨床辅料不足；B、进磨物料粒度过粗，磨机料过多或不足，选粉机调整的细度过细；C、高温风机故障而中断无法满足磨内通风与选料的要求。采取方法：A、抬起磨辊重新布料；B、结合磨机工况下的其它参数，及时采取相应的操作措施，但情况严重时考虑停磨；C、停机检修。
（2）针对上述B、种操作过程中的振动，可采取如下措施：①料层不稳定时可适当增加喷水量，但应保持磨机出口温度在90－100℃之间，若出磨温度太低，出磨水份太大，容易造成均化库结大块。②降低入磨风量，降低选粉机转速，待将压差调整到正常范围，磨内状况稳定后，再考虑将入磨风量和选粉机转速调整到正常值。③在磨机正常后，判断磨机是否饱磨的重要参数有两个：第一就是磨机压差，大于60kpA、就可视为饱磨，第二就是电收尘出口压力，小于6.5kpA、就说明磨内不出料，也就是已经饱磨，需参照第②条方法进行处理。
（2）针对上述B、种操作过程中的振动，可采取如下措施：①料层不稳定时可适当增加喷水量，但应保持磨机出口温度在90－100℃之间，若出磨温度太低，出磨水份太大，容易造成均化库结大块。②降低入磨风量，降低选粉机转速，待将压差调整到正常范围，磨内状况稳定后，再考虑将入磨风量和选粉机转速调整到正常值。③在磨机正常后，判断磨机是否饱磨的重要参数有两个：第一就是磨机压差，大于60kpA、就可视为饱磨，第二就是电收尘出口压力，小于6.5kpA、就说明磨内不出料，也就是已经饱磨，需参照第②条方法进行处理。
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第1题：
分析磨煤机堵磨有哪些原因？
正确答案: 1、给煤量过大，磨煤机过负荷；
2、风煤不匹配，风量偏低；
3、磨煤机进口风温或磨后温度偏低；
4、一次风压偏低；
5、磨辊不转；
6、原煤水份大；
7、磨煤机暖磨不充分；
8、磨煤机停运前未充分吹扫；
9、加载弹簧失效；
10、磨煤机靠背轮脱开；
11、石子煤排放不畅，堵塞。 -
第2题：
以下关于设备的论述，错误的是（）。
- A、强迫振动引起的异常振动，其原因一般较易确定
- B、由自激振动引起的异常振动，其原因一般较难确定
- C、摩擦振动是由强迫振动引的
- D、非接触振动是由激振动引的
正确答案:B -
第3题：
除氧器振动有哪些原因？
正确答案:1）负荷过大（水位过高，补水量过大）。
2）排汽管带水（塔内汽流太快）。
3）喷雾层压力波动。
4）喷嘴脱落。 -
第4题：
磨机振动大的原因有什么？
正确答案: 1、来料大块多；
2、来料不稳；
3、磨内料层薄或厚；
4、物料难磨细粉料比例大；
5、磨内进金属或铁件；
6、氮气囊压力不足；
7、衬板磨损；
8、磨出口温度波动大。 -
第5题：
产生“饱磨”有哪些原因？
正确答案: 当磨音发闷，电流表读数下降，卸出的物、料很少时，说明是“饱磨”，其原因：
（1）喂料量过多或入磨物料粒度变大、变硬，而未及时调整喂料量。
（2）入磨物料的水份过大，通风不良，水汽不能及时排出，造成，，“糊磨”，使钢球的冲击减弱，物料流速减慢。
（3）钢球级配不当，一仓小球过多，平均球径太低，冲击力不强，或钢球加得太少；或钢球磨损严重，而没有及时补球或倒球清仓，以及粉磨作用减弱。
（4）隔仓板损坏，研磨体窜仓，钢球钢段混合，造成级配失调。
（5）闭路磨机，由于选粉机的回料量过多，增加了磨机负荷。 -
第6题：
除氧器发生振动的原因有哪些？
正确答案:（1）在投用除氧器过程中，加热不良造成膨胀不均匀，或汽水负荷分配不均；
（2）与除氧器连接的管道发生振动而引起除氧器振动；
（3）除氧器在运行中因内部部件脱落；
（4）除氧器突然进冷水，使水箱受热不均，产生冲击而振动；
（5）除氧器漏水；
（6）除氧器压力降低过快，发生汽水共腾。 -
第7题：
立磨振动较大的原因分析。
正确答案: 1、来料中大块料较多。2、来料不稳。3、磨内料层过厚过薄。4、磨内粉料比例较高。5、磨内有异物，如金属铁件。6、氮气囊压力不平衡或压力不足。7、衬板磨损严重。 -
第8题：
立磨振动较大原因分析？
正确答案: ①来料中大块多；
②来料料流不稳定；
③磨内料层太薄或过厚；
④物料难磨，磨内细粉料比例较大；
⑤磨内进金属或铁件；
⑥氮气囊压力不平衡或压力不足；
⑦衬板磨损严重。 -
第9题：
问答题塔设备振动的原因有哪些？如何预防振动？正确答案： 安装于室外的塔设备，在风力的作用下，将产生两个方向的振动。一种是顺风向的振动，即振动方向沿着风的方向；另一种是横向振动，即振动方向沿着风的垂直方向，又称横向振动或风的诱导振动。
为了防止塔的共振，塔在操作时激振力的频率（即升力作用的频率或旋涡脱落的频率）fv不得在塔体第一振型固有频率的0.85~1.3倍范围内。可采取以下措施达到这一目的：1.增大塔的固有频率。2.采用扰流装置。3.增大塔的阻尼。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题主磨振动大原因有哪些？正确答案： 1、测振元件误差；2、液压站加载压力不平衡；3、辊皮或衬板松动4、喷口环堵塞严重；5、回转阀卡死；6、磨内有异物或大块；7、吐渣物料不均；8、喂料量不均；9、系统用风过大或过小；10、研磨压力过高或过低；11、选粉机转速过高；12、出口温度波动大。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题磨机振动大的原因有什么？正确答案： 1、来料大块多；
2、来料不稳；
3、磨内料层薄或厚；
4、物料难磨细粉料比例大；
5、磨内进金属或铁件；
6、氮气囊压力不足；
7、衬板磨损；
8、磨出口温度波动大。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题立磨振动的原因及处理方法？正确答案： 振动原因：①入磨气体温度高，物料干，无法形成稳定的料层；②磨辊压力不合适；③入磨物料粒度大；④磨机差压大；⑤喂料不均匀；⑥进入铁块杂质。处理方法：①控制入磨温度；②适当降低辊压、降低产量；③杜绝大块料入磨；④调整磨内物料循环，保证差压合适；⑤保证喂料连续均匀、无断料卡料；⑥检查除铁器。解析： 暂无解析 -
第13题：
以下关于设备振动的论述错误的是（）。
- A、强迫振动引起的异常震动，其原因一般较易确定。
- B、由自激振动引起的异常振动，其原因较难确定
- C、摩擦振动是强迫振动引的
- D、非接触型振动是由激振动引的
正确答案:D -
第14题：
以下关于设备振动的论述，错误的是（）。
- A、强迫振动引起的异常振动，其原因一般较易确定
- B、由自激振动引起的异常振动，其原因较难确定
- C、摩擦振动是由强迫振动引的
- D、非接触型振动是由激振振动引的
正确答案:C -
第15题：
机组振动的原因有哪些？
正确答案: 1）机组安装时，各部位找正及对中误差大；2）烟机启动和停机过程中升温降温速度过快，造成各部膨胀，收缩不均，动静部分出现摩擦；3）运行中发生喘震或阻塞现象；4）机组地脚螺栓松动或叶片折断；5）润滑油方面不正常，如油温过高等.油温过高或过低会造成油膜不稳定. -
第16题：
立磨振动的原因及处理方法？
正确答案: 振动原因：①入磨气体温度高，物料干，无法形成稳定的料层；②磨辊压力不合适；③入磨物料粒度大；④磨机差压大；⑤喂料不均匀；⑥进入铁块杂质。处理方法：①控制入磨温度；②适当降低辊压、降低产量；③杜绝大块料入磨；④调整磨内物料循环，保证差压合适；⑤保证喂料连续均匀、无断料卡料；⑥检查除铁器。 -
第17题：
振动电机振动无力的一般原因有哪些？
正确答案: （1）电动机电源电压太低。
（2）电动机内短路或接地。
（3）惯性振动器偏心块调节不当。
（4）轴承损坏及皮带松驰。 -
第18题：
立磨振动过大的原因是什么，以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动大的？
正确答案: A.喂料量过大；
B.系统通风量不足；
C.张紧压力过高或过低；
D.出磨气体温度骤然变化；
E.磨内有异物；f料层波动大；
G.三个拉紧杆预充氮气压力不平衡。
磨机出口温度、差压等参数不变，仅磨机振动、主电机功率变化。 -
第19题：
磨头轴瓦发热的原因有哪些？
正确答案: ①听磨音是否空或饱，②检查轴瓦油膜形成情况看油是否充足，③检查轴瓦温度，④清除原煤下料口结皮，⑤检查电机温升情况，减速机轴温，⑥听减速机啮合情况及异常声音，⑦磨机、衬板螺栓是否松动，⑧冷却水是否畅通。 -
第20题：
问答题立磨振动较大的原因分析。正确答案： 1、来料中大块料较多。2、来料不稳。3、磨内料层过厚过薄。4、磨内粉料比例较高。5、磨内有异物，如金属铁件。6、氮气囊压力不平衡或压力不足。7、衬板磨损严重。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题立磨振动较大原因分析？正确答案： ①来料中大块多；
②来料料流不稳定；
③磨内料层太薄或过厚；
④物料难磨，磨内细粉料比例较大；
⑤磨内进金属或铁件；
⑥氮气囊压力不平衡或压力不足；
⑦衬板磨损严重。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题磨机产量低，出磨物料粗的原因有哪些？正确答案： ①物料的易磨性差，②物料粒度大，球径大，③装载量不足，④研磨体磨损严重。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题引起立磨振动的原因有哪些？正确答案： （1）磨机隆隆响振动，可能原因：A、启动前磨床辅料不足；B、进磨物料粒度过粗，磨机料过多或不足，选粉机调整的细度过细；C、高温风机故障而中断无法满足磨内通风与选料的要求。采取方法：A、抬起磨辊重新布料；B、结合磨机工况下的其它参数，及时采取相应的操作措施，但情况严重时考虑停磨；C、停机检修。
（2）针对上述B、种操作过程中的振动，可采取如下措施：①料层不稳定时可适当增加喷水量，但应保持磨机出口温度在90－100℃之间，若出磨温度太低，出磨水份太大，容易造成均化库结大块。②降低入磨风量，降低选粉机转速，待将压差调整到正常范围，磨内状况稳定后，再考虑将入磨风量和选粉机转速调整到正常值。③在磨机正常后，判断磨机是否饱磨的重要参数有两个：第一就是磨机压差，大于60kpA、就可视为饱磨，第二就是电收尘出口压力，小于6.5kpA、就说明磨内不出料，也就是已经饱磨，需参照第②条方法进行处理。解析： 暂无解析