常见的影响预均化效果的因素有哪些？
题目
常见的影响预均化效果的因素有哪些？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
原料成分波动、物料离析作用、堆料机布料不均、堆料总层数等。
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第1题：
影响化学钢化效果的主要因素有哪些？
正确答案: 生产上，常用阳离子半径大的交换半径较小的，由于这种类型的离子交换在转变点以下进行，因此，一般不会产生任何结构松弛。表面压应力系大离子挤压的结果，由大离子挤压效应产生的压应力大小主要与以下因素有关：
（1）交换离子的离子半径比，
（2）产生交换的程度，
（3）热膨胀系数的变化，
（4）表面结构重组所产生的应力松弛情况，
（5）压应力层的厚度。 -
第2题：
均质效果的好坏与哪些因素有关？
正确答案:均质效果的好坏主要与牛奶的温度和均质压力有关，68℃左右的温度是均质的最佳温度，200---250bar为最佳均质压力。 -
第3题：
影响生料均化效果的因素一般有哪些？
正确答案: （1）充气装置发生泄露、堵塞、配气不均等；
（2）生料的物性与设计不符，如含水量、颗粒大小发生变化等；
（3）压缩空气压力不足或含水量大等；
（4）机电故障；
（5）无法控制的其他因素，如库内贮量、出入库物料流量、进库物料成分波动周期等。 -
第4题：
影响预均化堆场物料均化效果的主要因素有哪些？
正确答案: ①原料成分波动呈非正态分布；②物料的离析作用；③料锥端部锥体部分造成的不良影响；④堆料要布料不均匀；⑤堆料总层数影响等。 -
第5题：
问答题影响化学钢化效果的主要因素有哪些？正确答案： 生产上，常用阳离子半径大的交换半径较小的，由于这种类型的离子交换在转变点以下进行，因此，一般不会产生任何结构松弛。表面压应力系大离子挤压的结果，由大离子挤压效应产生的压应力大小主要与以下因素有关：
（1）交换离子的离子半径比，
（2）产生交换的程度，
（3）热膨胀系数的变化，
（4）表面结构重组所产生的应力松弛情况，
（5）压应力层的厚度。解析： 暂无解析 -
第6题：
问答题影响层流预混火焰长度的因素有哪些，是如何影响的？正确答案： 体积流量增加，火焰长度增加：速度不变时，管径增加，火焰长度增加；管径不变，气流速度增加，火焰长度增加。喷嘴流量不变时，火焰传播速度增加，火焰长度减小。解析： 暂无解析 -
第7题：
问答题影响预均化堆场物料均化效果的主要因素有哪些？正确答案： ①原料成分波动呈非正态分布；②物料的离析作用；③料锥端部锥体部分造成的不良影响；④堆料要布料不均匀；⑤堆料总层数影响等。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题粉体均化过程影响混合效果的因素有哪些。提高物料均匀混合程度所采用的措施有哪些。预均化堆场的相关概念。正确答案： 影响混合效果的因素：
①物料性质的影响：粒径、粒子形态、密度、电荷、水分含量等
堆积偏析、振动偏析、搅拌偏析
②设备类型的影响
③操作条件的影响
提高物料均匀混合程度所采用的措施：
①组分的比例：组分比例相差过大时
采用等量递加混合法（又称配研法）混合，即量小粉体研细后，加入等体积其它粉体细粉混匀，如此倍量增加混合至全部混匀，再过筛混合即成。
②组分的密度（粒度）：若密度及粒度差异较大时
应将密度小（质轻）或粒径大者先放入混合容器中，后放入密度大（质重）或粒径小者，选择适宜的混合时间。
③组分的粘附性与带电性
先加入量大或不易吸附的粉体，量少或易吸附者后加因混合摩擦而带电的粉末常阻碍均匀混合，通常可加少量表面活性剂克服。
④含液体或易吸湿性的组分
如含有液体组分时，可用其它组分吸收该液体。常用吸收剂有磷酸钙、白陶土
预均化堆场（库）：一种特殊的均化设备，代替常规的储库，在存储的同时实现原料的均化。解析： 暂无解析 -
第9题：
影响选择效果的因素有哪些，如何提高选种效果？
正确答案: （1）选择的环境条件与选择效果
性状遗传力越大，选种效果越好。
（2）性状标准差与选择效果
选择群体性状变异幅度大，即加性方差大的性状，选种的效果好。
（3）选择强度与选择效果
适当降低入选率，增加选择差，提高选择效果。入选率越低，选择差越大。
（4）选择性状的多少与选择效果
在一般情况下，对单个性状直接选择的效果较高，选择性状的数目增多，选择效果就会减低
（5）选择方法与选择效果
一般来说，家系选择的效果优于单株选择，单株选择的效果优于混合选择，直接选择的效果优于间接选择。 -
第10题：
影响连续式均化库均化效果有哪些因素？防止措施有哪些？
正确答案: （1）入库生料水分：生产中要严格控制烘干原料和出磨生料的水分。
（2）库内最低料面高度的控制：一般要求库内最低料位不低于库有效直径的0.7倍，或库内最少存料量约为窑的一天需要量。
（3）搅拌室内料面高度的稳定：操作时应保持搅拌室内实际料面高度为h1±0.5（m）。当料面超过此范围时，应减少或短时间内停止环形区供风；当室内料位太低时，应增加环形区的供风量。
（4）混合室下料量：操作时应保持在不大于设计下料量的条件下，连续稳定地向窑供料，而不宜采用向窑尾小仓间歇式供料.
（5）库顶加料装置堵塞：经常定时检查各小斜槽的输送情况，可以避免堵塞现象发生。
（6）库内物料下落不匀或塌方：限制入库生料水分，使之不超过规定范围，并将库内原有生料尽量放空后再喂入较干的生料。
（7）回转式空气分配阀震动或窜气：当分配阀震动较严重时，应将阀芯卸下检查。若磨损不大，可用煤油清洗后再装上，可使用粘度较小的黄油。若平均匀磨损较大，则应更换阀芯。当阀芯加工精度不高和产生不均匀磨损后，阀芯与阀体之间会窜气，此时可用增加润滑黄油的方法改善阀芯与阀体间的密封，如不见效，则应对阀芯和阀体进行研磨加工或更换零件。 -
第11题：
影响预均化堆场均化效果的主要因素有哪些？
正确答案: 1、原料成分波动呈非正态分布；
2、物料的离析作用；
3、料锥锥体部分造成的不良影响。
4、堆料布料不均匀。
5、堆料总量影响。 -
第12题：
问答题常见的影响预均化效果的因素有哪些？正确答案： 原料成分波动、物料离析作用、堆料机布料不均、堆料总层数等。解析： 暂无解析 -
第13题：
问答题影响连续式均化库均化效果有哪些因素？防止措施有哪些？正确答案： （1）入库生料水分：生产中要严格控制烘干原料和出磨生料的水分。
（2）库内最低料面高度的控制：一般要求库内最低料位不低于库有效直径的0.7倍，或库内最少存料量约为窑的一天需要量。
（3）搅拌室内料面高度的稳定：操作时应保持搅拌室内实际料面高度为h1±0.5（m）。当料面超过此范围时，应减少或短时间内停止环形区供风；当室内料位太低时，应增加环形区的供风量。
（4）混合室下料量：操作时应保持在不大于设计下料量的条件下，连续稳定地向窑供料，而不宜采用向窑尾小仓间歇式供料.
（5）库顶加料装置堵塞：经常定时检查各小斜槽的输送情况，可以避免堵塞现象发生。
（6）库内物料下落不匀或塌方：限制入库生料水分，使之不超过规定范围，并将库内原有生料尽量放空后再喂入较干的生料。
（7）回转式空气分配阀震动或窜气：当分配阀震动较严重时，应将阀芯卸下检查。若磨损不大，可用煤油清洗后再装上，可使用粘度较小的黄油。若平均匀磨损较大，则应更换阀芯。当阀芯加工精度不高和产生不均匀磨损后，阀芯与阀体之间会窜气，此时可用增加润滑黄油的方法改善阀芯与阀体间的密封，如不见效，则应对阀芯和阀体进行研磨加工或更换零件。解析： 暂无解析 -
第14题：
问答题影响生料均化效果的因素一般有哪些？正确答案： （1）充气装置发生泄露、堵塞、配气不均等；
（2）生料的物性与设计不符，如含水量、颗粒大小发生变化等；
（3）压缩空气压力不足或含水量大等；
（4）机电故障；
（5）无法控制的其他因素，如库内贮量、出入库物料流量、进库物料成分波动周期等。解析： 暂无解析 -
第15题：
问答题影响预均化堆场均化效果的主要因素有哪些？正确答案： 1、原料成分波动呈非正态分布；
2、物料的离析作用；
3、料锥锥体部分造成的不良影响。
4、堆料布料不均匀。
5、堆料总量影响。解析： 暂无解析