简述原油含水过多在炼制中的危害？
题目
简述原油含水过多在炼制中的危害？
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第1题：
负压原油稳定装置中，根据试验可以知道，在无水原油和一定含水量原油之间，每增加0.01%的含水量，产品的收率约增加0.02%。
正确答案:正确 -
第2题：
简述原油含盐含水的危害。
正确答案: ①突沸（冲塔）
由水的相对分子量相对比较小，当等质量时，依理想气体方程式可知，水蒸气占有的气体体积对于原油的成分而言就大很多，故原油含水量大，塔内汽相负荷过大，有可能造成冲塔，破坏蒸馏过程。
②能耗增加
水与油的汽化热分别为：水（100℃）：540kCal/kg，油：70kCal/kg；依其的汽化热可知，原油含水量多时，会增加加热炉负荷和塔顶冷凝冷却负荷，增加体积输送量，使管路阻力增加，泵送能耗大。
③形成积垢
盐溶于水不溶于油，水汽化后，盐沉积下来形成积垢，使得管路阻力增大和换热器和加热炉炉管传热效率降低，严重时堵塞管路而被迫停工。
④腐蚀设备
盐类水解生成腐蚀性很强的物质，造成管路腐蚀、穿孔、漏油、火灾。比如氯化盐、硫化盐的水解生成HCl、H2S，其与Fe、FeS发生化学反应，从而金属不断被腐蚀。
⑤影响产品质量
盐类留在油品中会影响油品质量，二次加工时污染催化剂。 -
第3题：
测定罐装原油中的水份，可以间接得出整个罐中原油的实际含水数量。
正确答案:正确 -
第4题：
原油中含水对炼制加工有什么危害性？
正确答案: 原油中含水太多，水汽化后，水蒸汽体积比同样重量的油体积大十几至几十倍，这样会造成塔内汽相线速度过高，使操作不稳定，还会引起塔内超压和冲塔事故，同时，也会白白增加热，冷凝冷却负荷，增加燃料消耗和冷却水用量，降低装置处理能力，增加动力消耗及装置总能耗。 -
第5题：
负压原油稳定装置工艺操作中，原油含水量变化对收率的影响较明显，在无水原油与含水原油之间，每增加0.01%的含水量，产品收率约增加（）%。
- A、0.1
- B、0.08
- C、0.06
- D、0.02
正确答案:D -
第6题：
简述分馏法原油稳定装置原油含水量的影响。
正确答案: 1、对于含水原油，当体系压力一定时，水蒸气的存在可以降低原油中的气相分压，即降低了原油在该压力下的沸点。
2、因此含水量的变化对实际蒸发量的影响较大，对收率的影响也较大。
3、实际上，不是纯轻烃量的变化，而是轻烃含水量变化。 -
第7题：
原油含水对加工有什么危害？
正确答案: 原油含水量太多，会造成塔内汽相线速度过高，使操作不稳定，严重时会引起塔内超压和冲塔事故；同时也会增加热和冷凝冷却负荷，增加燃料消耗和冷却水用量，降低装置的处理能力，增加动力消耗，及装置的总能耗 -
第8题：
《含游离水原油水分测定法》中规定了从地层中取出的含水量的测定方法。（）
- A、含水原油
- B、含游离水原油
- C、原油
正确答案:B -
第9题：
成品油是原油炼制加工产品中的石油产品部分，包括（）、（）以及各种（）、（）和（）等。
正确答案:燃料油、溶剂油、润滑油、脂、有关产品 -
第10题：
问答题简述原油含水过多在炼制中的危害？正确答案： 原油含水过多在炼油厂炼制中会造成蒸馏塔压力操作不稳定，严重时甚至会造成冲塔事故，同时原油含水过多增加了热能消耗，也增大了常减压装置中冷凝冷却器和蒸馏塔的负荷，也增加了内冷却水的消耗量。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题原油含水对加工有什么危害？正确答案： 原油含水量太多，会造成塔内汽相线速度过高，使操作不稳定，严重时会引起塔内超压和冲塔事故；同时也会增加热和冷凝冷却负荷，增加燃料消耗和冷却水用量，降低装置的处理能力，增加动力消耗，及装置的总能耗.解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述原油中的盐类对常减压装置的危害？正确答案： 其危害主要表现为：
（1）在换热器和加热炉中，溶于水中的盐类随着水份的蒸发会逐渐沉积在管壁上形成盐垢，降低传热效率，增大流动压降，甚至会堵塞管路。
（2）盐类在水中会水解生成具有强腐蚀性的酸类，从而造成设备、管线的腐蚀。
（3）原油中的盐类大多会残留在常减压装置中的渣油和重馏内，降低了这些产品的质量，同时会对二次加工中的催化剂造成污染或中毒。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述原油含水高的处理方法（步骤）
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶汇报车间、调度，立即降低处理量；
⑷电脱盐停注水，并加大电脱盐罐脱水；
⑸通知原油罐区，联系切换原油罐；
⑹若高含水原油进入加热炉，则各分支进料量指示大幅波动，注意控制好分支温度；
⑺若水带进初馏塔，立即提高塔顶温度，加大回流罐脱水；常顶瓦斯上升快，改大气放空，停去加热炉，若水带进常压塔，常顶压力大幅上升，汇报调度，常顶瓦斯改出加热炉，去放火炬；
⑻常顶空冷全部开启；
⑼控制好常顶回流油罐界、液位，防止回流带水；
⑽提高常压塔顶回流量；
⑾适当关小常压塔底吹汽和侧线吹汽，降低常压塔侧线取量；
⑿若侧线质量无把握，则联系改污油线，并联系化验采样分析，合格后改回；
⒀若脱盐罐送电跳闸，甩出静置，送电正常后再投用；
⒁含水消除后恢复正常操作。
⒂对讲机、F扳手等工具、用具归位； -
第14题：
原油中含盐含水对石油加工过程有哪些危害？
正确答案: 水的危害：
（1）给运输增加负担；
（2）耗能大，每蒸发1吨水将多消耗约0.1吨燃煤或燃料油。
盐的危害：
（1）易形成盐垢，影响传热，增加燃料消耗，甚至堵塞管道或换热器。
（2）腐蚀设备，造成设备泄漏，甚至停工停产。主要原因是盐的水解。 -
第15题：
天然原油中不含烯烃，而在石油炼制中，由于发生高温裂解而产生烯烃。
正确答案:错误 -
第16题：
原油是没有经过炼制的石油。
正确答案:正确 -
第17题：
简述负压原油稳定装置原油含水的影响。
正确答案: 1、对于含水原油，当体系的压力一定时，由于水蒸气的存在，可以降低原油中的气相分压，即降低了原油在该压力下的沸点，从而起到了减压的作用。
2、因为负压原油稳定装置的操作压力很低，所以含水量的变化对实际闪蒸压力的影响较为显著，对收率的影响也是比较大的。
3、在无水原油和一定含水量原油之间（原油经过脱水后的含水量约为0.039%）每增加0.01%的含水量，产品的收率约增加0.02%。 -
第18题：
原油含盐含水有哪些危害？及脱盐脱水的原理是什么？
正确答案: 原油含盐含水的危害：容易突然爆沸，易积垢，腐蚀严重，影响产品性质，而且能耗大。
脱盐原理：盐溶于水中，原油中注入软化水，盐溶于水中而随水脱去（脱水即可脱盐）。
脱水原理：水重于油且不互溶，静置时水向下沉降，最后分成两相（两层）而将水除去。脱盐脱水实质就是脱水。 -
第19题：
原油含水的危害性？
正确答案: （1）原油含水会给运输，贮存增加动力消耗；
（2）原油含水，会影响蒸馏装置的正常操作；
（3）原油含水量大，由于水的汽化潜热很大，增加了燃料和冷却水的消耗量。 -
第20题：
简述原油中的盐类对常减压装置的危害？
正确答案: 其危害主要表现为：
（1）在换热器和加热炉中，溶于水中的盐类随着水份的蒸发会逐渐沉积在管壁上形成盐垢，降低传热效率，增大流动压降，甚至会堵塞管路。
（2）盐类在水中会水解生成具有强腐蚀性的酸类，从而造成设备、管线的腐蚀。
（3）原油中的盐类大多会残留在常减压装置中的渣油和重馏内，降低了这些产品的质量，同时会对二次加工中的催化剂造成污染或中毒。 -
第21题：
简述原油中含盐对原油炼制加工和产品质量所带来的危害性。
正确答案: 盐类水解生成盐酸，严重腐蚀设备，同时原油加热炉和换热器中，随着温度升高，水分蒸发，盐类在管壁上沉积形成盐垢，影响传热，增加燃料消耗，严重时会堵塞炉管和换热器甚至烧坏炉管而被迫停工，原油含盐多，还会使重油，渣油中重金属含量高，加剧污染二次加工催化剂，影响二次加工产品质量。 -
第22题：
问答题简述原油含水高的处理方法（步骤）正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶汇报车间、调度，立即降低处理量；
⑷电脱盐停注水，并加大电脱盐罐脱水；
⑸通知原油罐区，联系切换原油罐；
⑹若高含水原油进入加热炉，则各分支进料量指示大幅波动，注意控制好分支温度；
⑺若水带进初馏塔，立即提高塔顶温度，加大回流罐脱水；常顶瓦斯上升快，改大气放空，停去加热炉，若水带进常压塔，常顶压力大幅上升，汇报调度，常顶瓦斯改出加热炉，去放火炬；
⑻常顶空冷全部开启；
⑼控制好常顶回流油罐界、液位，防止回流带水；
⑽提高常压塔顶回流量；
⑾适当关小常压塔底吹汽和侧线吹汽，降低常压塔侧线取量；
⑿若侧线质量无把握，则联系改污油线，并联系化验采样分析，合格后改回；
⒀若脱盐罐送电跳闸，甩出静置，送电正常后再投用；
⒁含水消除后恢复正常操作。
⒂对讲机、F扳手等工具、用具归位；解析： 暂无解析 -
第23题：
单选题为了消除原油含水对加工的危害，一般要求在加工前，含水量小于（）。A5%
B0.5%
C1%
D0.1%
正确答案： C解析： 暂无解析