参考答案和解析
正确答案: 用80~90度的热水,將水压入水套,再284~392kpa的压力下保持5min实验效果最好。
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  • 第1题:

    锅炉水压试验的目的是什么?水压试验的合格标准有哪些?


    正确答案: 水压试验的目的就是检查锅炉受压元件的严密性和校核其耐压强度,平时主要用来检查严密性。水压试验的合格标准:
    (1)在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
    (2)铆缝和胀口处,在降到工作压力后不滴水珠。
    (3)水压试验后,没有发现残余变形。

  • 第2题:

    使用钢管及复合管的采暖系统的水压试验合格标准是什么?


    正确答案: 使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查,不渗、不漏。

  • 第3题:

    水压试验有几种方法,其试验压力为多少?质量标准是什么?


    正确答案:检查强度的水压试验方法和检查严密性的水压试验方法。强度试验的试验压力等于公称压力的1.5倍,严密性试验的试验压力等于公称压力。其质量标准为,强度试验当试验压力达到规定值,停留5分钟未发现渗漏或水珠即认为合格,严密性试验经3~5分钟应保持严密不漏。

  • 第4题:

    锅炉水压试验目的是什么?


    正确答案:试验目的:在冷态下检查各承压部件的严密性和强度。

  • 第5题:

    水压试验的合格标准是什么?


    正确答案: 超压水压试验或工作压力试验的合格标准是:在试验压力下,压力保持5min没有下降。在工作压力下进行全面检查,检查期间压力保持不变,所有焊缝不应有任何渗漏。在检验中,没有发现破裂、漏水、残余变形及异常现象。

  • 第6题:

    锅炉水压试验有哪几种?水压试验的目的是什么?


    正确答案:水压试验分为工作压力试验、超压试验两种。
    水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后,如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等,及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉,都应进行工作压力1.25倍的超压试验。

  • 第7题:

    锅炉水压试验前质量监督检查对施工单位质量行为的监督检查内容是什么?


    正确答案: (1)单位的资质与所承担的施工项目相符,施工承包合同已签订;
    (2)项目经理已经企业法定代表人授权。项目部组织机构健全,技术负责人、质检员等专业技术管理人员配备齐全,满足施工和质量管理的需要,并具有相应资格及上岗证书;
    (3)现场金属试验室(或合同检测单位)资质证书与试验项目相符,试验人员持证上岗。金属监督工作符合有关规定;
    (4)施工质量验评项目划分表完整、准确,符合“验评标准”和工程实际,已经监理单位审批。施工质量验评签证齐全、规范;
    (5)计量管理制度健全,并切实执行。施工用计量器具合格,在有效期内;
    (6)专业(锅炉、焊接及金属检验)施工组织设计和施工技术方案经过批准,施工技术交底制度健全,并能有效贯彻执行;水压试验方案措施已经审批;
    (7)设计变更、材料代用管理制度健全,签证及时、齐全,管理闭环;
    (8)合格供货商名录和合格分承包商名录齐全;
    (9)钢材、焊材采购、保管、复试、发放制度健全,跟踪管理台帐规范;
    (10)质量问题台帐规范,管理闭环;
    (11)现场安全文明施工符合有关规定要求;
    (12)对工程质监站预监检中提出的待整改的问题,已处理完毕。

  • 第8题:

    水压试验起压试验的操作方法及注意事项是什么?


    正确答案: 水压试验的操作方法及注意事项:水压试验、超压试验时,应有车间领导或专业技术员在场指挥,超压试验应有总工批准,应有总工程师或某指定的专责人员参加,水压试验的给水必须是除盐水,其温度10~40℃。
    操作步骤:启一台给水泵,参照规程向锅炉上水,待各空气门冒水后,将空气门关闭,用给水主旁路调节阀以不超过0.5MPa/min的速率进行升压,逐步将分离器压力升至17.4MPa,该压力保持5min,然后降至15.7MPa,通知检修人员进行检查,等检查完毕后降压,降压时以不超过0.5MPa/min的速率进行,做超压试验时应在水压试验正常后进行,水压试验正常后,以0.1MPa/min的速度升压。

  • 第9题:

    锅炉水压试验的目的是什么?


    正确答案: 水压实验是锅炉承压部件的一种检查性试验。其目的就是为检查锅炉承压部件的严密性。

  • 第10题:

    问答题
    锅炉水压试验的目的是什么?

    正确答案: 对锅炉承压部件严密性进行一次总检验,是锅炉安装、制造质量的一次大检查。锅炉水压试验系统分两大系统:一是一次汽系统即省煤器、水冷壁、启动分离系统、过热器系统;二是二次汽系统即再热器系统。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    安全阀进行水压试验时对压力的要求是什么?

    正确答案: 试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述给水管道水压试验方法及原理。

    正确答案: 1.管道强度试验(落压试验)。原理:漏水量与压力下降速度及数值成正比。
    2.管道严密性试验(渗水量实验)。原理:在统一管段内,压力降落相同,则其渗水总量也相同。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    锅炉水压试验有哪几种?其目的是什么?


    正确答案: 水压试验分为工作压力试验、超压试验两种。
    水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后,如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等,及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉,都应进行工作压力1.25倍的超压试验。

  • 第14题:

    锅炉水压试验的目的是什么?合格标准是什么?


    正确答案:水压测试的目的:在冷状态下对锅炉承压部件作全面细致的检查,检验承压部件的严密性和强度。
    合格标准:
    (1)在试验压力下,锅炉内压力下降不超过98KPa/min时;
    (2)受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹,胀口处不漏水;
    (3)承压部件没有明显的残余变形及异常情况。

  • 第15题:

    锅炉的汽、水系统安装完毕后,必须进行水压试验。水压试验的合格标准是什么?


    正确答案: 1)在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa;然后降至工作压力进行检查,压力不降,不渗、不漏;
    2)观察检查,不得有残余变形,受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。

  • 第16题:

    锅炉水压试验合格标准是什么?


    正确答案: 程序是:①应在内部检验后;②拆除局部保温层或其他附件;③除水压用管外,关闭锅炉其他阀门或加堵板;④校验锅炉压力表应合格;⑤锅炉上满水;⑥上水温度20~70℃;⑦上述准备工作就绪后,可以缓慢升压;⑧升到工作压力时,应暂停升压,检查无异常后,升压到试验压力;⑨在试验压力下保持20min,再降到工作压力检查。

  • 第17题:

    液化气贮罐的水压试验的操作步骤注意事项是什么?


    正确答案: (1)新建成或检修后的贮罐在投用前必须先进行水压试验.并且,罐直接连接的管件,首道阀门,切水罐及切水罐出口首道阀必须同时随之进行水压试验(包括玻璃板液位计);
    (2)拔离安全阀,首道阀门下法兰拔离或堵盲板,关闭仪表侧线阀,支柱拉杆处于放松状态;
    (3)转好注水流程,开水泵注水,充水速度不宜过快,水温不得低于5℃,当环境温度低于0℃时,必须采取防冻措施;
    (4)在注水的同时,打开罐顶部阀及罐排空阀,排罐内气体,当罐顶各阀排水后关闭.停水泵,切换水试压泵注水;
    (5)在试验过程中组织人员对罐体及附件支柱,基础等进行全面检查,确认无异常变化,方可继续进行增压试验,否则,立即停止试压流水,并撤水处理;
    (6)在试压期间,要保持贮罐外壁干燥,以确保容器的缺陷充分暴露;
    (7)试验压力为设计压力的1.2倍,当罐压力达试验压力值时,停试压泵,阀门关闭,停止流水,观察压力变化情况保持压力30min以上,压力无变化为水压试验合格;
    (8)在罐打水增加达试验压力值时,要对罐体,连接阀门,管件等进行全面仔细检查,确认无问题后,方可进行气密试验。

  • 第18题:

    锅炉水压试验前质量监督检查受检资料的内容是什么?


    正确答案: (1)设备供货合同中规定的国内或国外的锅炉铭牌、制造厂标准、图纸及设备出厂证明书和安装技术手册;
    (2)设计院文件和图纸;
    (3)锅炉设备监造报告;
    (4)锅炉压力容器安全性能检验报告;
    (5)安装资料:
    1)锅炉钢架:
    ①锅炉钢架制造质量检验报告;
    ②锅炉钢架基础划线签证记录;
    ③基础交接验收记录、混凝土基础及二次浇灌强度试验报告;
    ④锅炉钢架安装记录及验收签证书;
    ⑤锅炉钢架高强度螺栓连接副试验报告和施工记录;
    ⑥锅炉钢架焊接质量技术记录;
    ⑦锅炉钢架安装技术措施(或作业指导书);
    ⑧钢架沉降观测记录。
    2)锅炉受热面:
    ①锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书;
    ②锅炉受热面及联箱的清理、通球记录及验收签证书;
    ③锅炉受热面安装技术措施(或作业指导书);
    ④图纸会检记录;
    ⑤施工技术交底记录;
    ⑥水压试验用水水质合格报告;
    ⑦水压试验时加于水中防腐药液的成分分析报告;
    ⑧水压试验用压力表的校验报告;
    ⑨水压试验用临时堵头和其它受压临时管道的强度计算书;
    ⑩临时管道和贮水容器冲洗、清理记录;
    ⑪所有参加水压试验的主要管道及支吊架安装技术记录;
    ⑫锅炉安装和焊接专业施工组织设计;
    ⑬经审批的水压试验方案措施和水压试验后,锅炉防腐措施。
    (6)焊接施工资料:
    1)锅炉焊接情况汇报;
    2)焊接质量保证措施;焊接工艺评定报告;焊接和热处理作业指导书(或措施);
    3)焊接热处理汇总资料;
    4)焊接材料管理制度。质保书和跟踪记录;
    5)焊工、热处理及无损检验人员的资格证书;
    6)标有焊口、金相检验、硬度、探伤和蠕胀测点位置的主管道单线立体图;
    7)金属试验室技术管理制度和技术责任制;
    8)受热面、锅炉联络管、本体管道、安全阀管座、主蒸汽、再热蒸汽、给水管道的焊接技术和检验资料(包括外观验评记录、代样检验报告、无损检验报告、焊口返修记录和热处理、硬度及金相、光谱检验报告);
    9)水压试验范围内的焊接一览表与相应的技术记录图。

  • 第19题:

    锅炉水压试验合格条件是什么?


    正确答案: (1)从上水门完全关闭时计时,smin内压力下降:高压锅炉不超过0.2一0.3MPa为合格、中压锅炉不超过0.l~0.2MPa为合格。超高压锅炉压力降不大于每分钟98kPa合格。
    (2)承压部件、金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。
    (3)承压部件无残余变形的迹象。

  • 第20题:

    水压试验的质量标准是什么?


    正确答案: 达到测试压力后,检查工作完毕,停止上水,5min内降压0.2MPa则为合格。

  • 第21题:

    水压试验的目的是什么?


    正确答案:为了检查锅炉承压部件的严密性,以及考验承压部件的强度。

  • 第22题:

    问答题
    水压试验的原理是什么?

    正确答案: 用80~90度的热水,將水压入水套,再284~392kpa的压力下保持5min实验效果最好。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    锅炉水压试验前质量监督检查受检资料的内容是什么?

    正确答案: (1)设备供货合同中规定的国内或国外的锅炉铭牌、制造厂标准、图纸及设备出厂证明书和安装技术手册;
    (2)设计院文件和图纸;
    (3)锅炉设备监造报告;
    (4)锅炉压力容器安全性能检验报告;
    (5)安装资料:
    1)锅炉钢架:
    ①锅炉钢架制造质量检验报告;
    ②锅炉钢架基础划线签证记录;
    ③基础交接验收记录、混凝土基础及二次浇灌强度试验报告;
    ④锅炉钢架安装记录及验收签证书;
    ⑤锅炉钢架高强度螺栓连接副试验报告和施工记录;
    ⑥锅炉钢架焊接质量技术记录;
    ⑦锅炉钢架安装技术措施(或作业指导书);
    ⑧钢架沉降观测记录。
    2)锅炉受热面:
    ①锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书;
    ②锅炉受热面及联箱的清理、通球记录及验收签证书;
    ③锅炉受热面安装技术措施(或作业指导书);
    ④图纸会检记录;
    ⑤施工技术交底记录;
    ⑥水压试验用水水质合格报告;
    ⑦水压试验时加于水中防腐药液的成分分析报告;
    ⑧水压试验用压力表的校验报告;
    ⑨水压试验用临时堵头和其它受压临时管道的强度计算书;
    ⑩临时管道和贮水容器冲洗、清理记录;
    ⑪所有参加水压试验的主要管道及支吊架安装技术记录;
    ⑫锅炉安装和焊接专业施工组织设计;
    ⑬经审批的水压试验方案措施和水压试验后,锅炉防腐措施。
    (6)焊接施工资料:
    1)锅炉焊接情况汇报;
    2)焊接质量保证措施;焊接工艺评定报告;焊接和热处理作业指导书(或措施);
    3)焊接热处理汇总资料;
    4)焊接材料管理制度。质保书和跟踪记录;
    5)焊工、热处理及无损检验人员的资格证书;
    6)标有焊口、金相检验、硬度、探伤和蠕胀测点位置的主管道单线立体图;
    7)金属试验室技术管理制度和技术责任制;
    8)受热面、锅炉联络管、本体管道、安全阀管座、主蒸汽、再热蒸汽、给水管道的焊接技术和检验资料(包括外观验评记录、代样检验报告、无损检验报告、焊口返修记录和热处理、硬度及金相、光谱检验报告);
    9)水压试验范围内的焊接一览表与相应的技术记录图。
    解析: 暂无解析