参考答案和解析
正确答案: 保护措施如下
1:大件安放时应用木块或其他物体垫好,防止损坏加工面
2:精密的加工面不宜用纱布打磨,若有毛刺等,可用细油石或天然石研磨,清扫干净后应涂防锈油,用毛毡或其他物体遮盖,以防损伤
3:精密的结合面或螺栓孔,通常要用汽油,无水亦醇或甲苯仔细清扫
更多“机组检修中应如何保护零部件的加工面?”相关问题
  • 第1题:

    发电机组的检修等级是如何划分的?


    正确答案: 发电机设备的检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则,将发电企业机的检修分为ABCD四个等级。

  • 第2题:

    加工配制中,下列部位不得涂刷底漆()。

    • A、高强度螺栓连接摩擦面
    • B、柱脚底板与基础接触面
    • C、全封闭的零部件内表面
    • D、机械安装所需的加工面

    正确答案:A,B,C,D

  • 第3题:

    用蒸汽或热压缩空气吹洗后的零部件应如何处理,零部件加工面如有锈蚀如何处理?


    正确答案: 用蒸汽或压缩空气吹洗后的零部件,应立即除尽水分,并涂润滑油脂以防锈蚀。
    零部件加工面如有锈蚀,用油无法清洗时,可用棉纱蘸上醋酸擦掉,其浓度可按工作需要配制。除锈后应用石灰水中和或和清水洗涤,最后用干布擦净。

  • 第4题:

    机组检修后启动,如凝结水水质不合格应如何处理?


    正确答案:可以从#4低加出口电动门前排放。

  • 第5题:

    对水泵零部件的接合面,摩擦面和光加工面,拆卸时不能()


    正确答案:碰伤或损坏

  • 第6题:

    主机组检修分为哪几种?如何定义?如何安排?


    正确答案: 主机组检修一般分为定期检查、小修和大修三种方式。主机组定期检查即日常维护,是根据机组运行的时间和情况进行检查,了解设备存在的缺陷和异常情况,为确定机组检修性质提供依据,并对设备进行相应的维护。定期检查通常安排在汛前、汛后和按计划安排的时间进行。主机组小修是根据机组运行情况及定期检查中发现的问题,在不拆卸整个机组和较复杂部件的情况下,重点处理一些部件的缺陷,从而延长机组的运行寿命,所以也是局部性检修。机组小修一般与定期检查结合或设备产生应小修的运行故障时进行。主机组大修是对机组进行全面解体、检查和处理,更新易损件,修补磨损件,对机组的同轴度、摆度、垂直度(水平)、高程、中心、间隙等进行重新调整,消除机组运行过程中的重大缺陷,恢复机组各项指标。主机组大修通常分一般性大修和扩大性大修。

  • 第7题:

    车辆及零部件检修、交验的故障标识是如何规定的?


    正确答案:故障标识经检查车辆或零部件有故障需施修时,故障标识须书写在车辆或零部件明显可视的部位,在故障部位附近简要标明故障名称和施修方法,并用箭头指向故障部位,故障消除后,方可进行交验。车辆修竣后涂去车体外部各种标识。

  • 第8题:

    若道路侧石加工面地加工程度不同,应如何换算?


    正确答案: 本补充定额子目基价为二步做糙,若实际仅为一步做糙,则其定额工日数乘以0.83系数;若作一遍剁斧则乘以1.13系数;若二遍剁斧则乘以1.63系数,若扁光则乘以2.61系数。

  • 第9题:

    机组运行中,检修后的高加如何投用?


    正确答案: 投用步骤如下:
    1)、有关检修工作已结束,检修现场清扫干净,且无任何妨碍系统启动的物品。
    2)、系统启动前的检查与操作已完成。
    3)、开启事故疏水手动隔离门时应注意凝汽器真空变化。
    4)、高加水侧投入时加热器水侧应注水、排空气充分,从旁路切至主回路时应注意锅炉给水流量正常。
    5)、高加投入时应暧管充分,注意控制好投入加热器的出口水温的温升率小于3℃/min。其它操作同汽侧的正常投入。

  • 第10题:

    问答题
    车辆及零部件的检修标识是如何规定的?

    正确答案: 检修标识检查、检测良好,不需加修、交验的配件,书写良好配件标识“○”;需加修的配件书写配件加修标识“#”;需调的修配件书写配件调修标识“△”;报废的配件,书写配件报废标识“×”;报废的大型配件,在配件上用白铅油涂打报废标识“×”
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    机组检修中应如何保护零部件的加工面?

    正确答案: 保护措施如下:(1)大件安放时应用木方或其他物体垫好,防止损坏加工面。(2)精密的加工面不宜用砂布打磨,若有毛刺等,可用细油石或天然油石研磨,清扫干净后应涂防锈油,用毛毡或其他物体遮盖,以防损伤。(3)精密的结合面或螺栓孔,通常要用汽油、无水乙醇或甲苯仔细清扫。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    填空题
    立式机组安装时,选择基准件的依据是:基准件()同时该部件与其它零部件相对位置有重要的联系,基准面必须是加工面。

    正确答案: 应提前安装固定
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    在机组A、B级检修中,如何进行凝汽器的压水找漏工作?


    正确答案: 在机组检修后未投运时,或在可以停运凝汽器的汽侧而对凝汽器进行找漏时,可以采用压水找漏法。
    压水找漏是凝汽器找漏中最为有效的方法,它不仅能找出破裂的铜管和渗漏的胀口,而且还可以找出真空空气系统及凝汽器汽侧附件是否泄漏。对凝汽器进行压水找漏必须在汽侧和水侧均停止运行,并将水侧存水放尽后进行。
    具体方法如下:
    打开水侧人孔盖或将大盖拆去,用压缩空气将铜管内的存水吹干净,并用棉纱将水室管板及管孔擦干,以便于检查不很明显的泄漏。
    为了保证凝汽器的安全运行,防止灌水后凝汽器的支撑弹簧受力过大而损坏,在灌水前必须用千斤顶或简易的铁管将各支撑弹簧处进行辅助支撑,防止注水后弹簧超载。打开位于凝汽器喉部的水位监视门,即可联系运行人员向凝汽器汽侧灌水。灌水过程中,必须时刻注意水位监视门,一旦水位达到该处而水从监视门流出时,应立即停止灌水,以防水位过高使汽轮机轴系浸冷而造成大轴弯曲事故。也可装设临时水位计监视水位。检查铜管是否漏水和胀口有渗水,胀口有渗水时应进行补胀。
    在凝汽器灌水过程中,应随着灌水高度的上升,随时监督铜管及胀口是否泄漏。如有,应做记号,采取堵管或补胀措施。如需换管,则应在放水后进行。
    灌满水后,还应检查真空系统、汽侧放水门、水位、凝汽器水位计等处是否有泄漏。如有,则应在凝汽器放水后彻底消除。
    找漏完毕后,把水放掉,拆除千斤顶,关闭水位监视门或拆除临时水位计,并关严接临时水位计的阀门。

  • 第14题:

    加工配制时,零部件铣平的端面,在铣平后应涂刷清漆保护。


    正确答案:正确

  • 第15题:

    用于检测零部件加工或检修的自制测量器具,其制造公差应小于零部件的尺寸公差。


    正确答案:正确

  • 第16题:

    机组检修如何进行整体试运行?


    正确答案:严格组织整体试运行,包括各项冷(静)、热(动)态试验以及带负荷试验。整体试运行要求冷(静)态验收合格、保护校验合格可全部投运、防火检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全、设备异动报告和运行注意事项已全部交给运行部门、试运大纲审批完毕、运行人员做好运行准备。在试运行期间,检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。

  • 第17题:

    立式机组安装时,选择基准件的依据是:基准件()同时该部件与其它零部件相对位置有重要的联系,基准面必须是加工面。


    正确答案:应提前安装固定

  • 第18题:

    车辆及零部件的检修标识是如何规定的?


    正确答案:检修标识检查、检测良好,不需加修、交验的配件,书写良好配件标识“○”;需加修的配件书写配件加修标识“#”;需调的修配件书写配件调修标识“△”;报废的配件,书写配件报废标识“×”;报废的大型配件,在配件上用白铅油涂打报废标识“×”

  • 第19题:

    锅炉检修前应如何清扫受热面?


    正确答案: 检修前应彻底清除受热面管外壁的结焦和积灰。清扫受热面一般是用压缩空气吹掉浮灰和脆性的硬灰壳,对粘结于受热面管子上吹不掉的灰垢,可用刮刀、钢丝刷及机械化清扫工具予以清除。清扫应顺烟气流向进行,并启动引风机予以配合,把烟尘吸出。
    清扫中发现管排间有砖头、铁块等杂物时要及时拾出,发现发亮或磨损的管子应做出记号,以便测量和检修。
    炉膛内的清焦是从上向下进行的,在炉膛温度降至70℃时,虽然炉膛中还不能进入,但可从炉外打开人孔门、看火孔等用铁棍进行清焦,待到能进入炉膛中时再进一步清焦。清焦要有可靠的安全措施,避免焦块坠落伤人或损坏下部水冷壁管。

  • 第20题:

    检修工作结束前,若需将设备试加工作电压,应如何进行?


    正确答案: 检修工作结束前,若需将设备试加工作电压,应按下列条件进行:
    1)全体工作人员撤离工作地点。
    2)将该系统的所有工作票收回,拆出临时遮拦、接地线和标示牌,恢复常设遮拦。
    3)应在工作负责人和运行人员进行全面检查无误后,由运行人员进行加压试验。
    4)工作班若需继续工作时,应重新履行工作许可手续。

  • 第21题:

    ()清扫机柜滤网和通风口,保护清洁,通风无阻。()检查各散热风扇应运转正常;若发现散热风扇有异音或停转,应查明原因即时处理

    • A、定期;定期
    • B、每次机组停机应;每月
    • C、每次机组大修应;每周
    • D、每次机组检修应;每日巡检中应

    正确答案:A

  • 第22题:

    问答题
    在机组A、B级检修中,如何进行凝汽器的压水找漏工作?

    正确答案: 在机组检修后未投运时,或在可以停运凝汽器的汽侧而对凝汽器进行找漏时,可以采用压水找漏法。
    压水找漏是凝汽器找漏中最为有效的方法,它不仅能找出破裂的铜管和渗漏的胀口,而且还可以找出真空空气系统及凝汽器汽侧附件是否泄漏。对凝汽器进行压水找漏必须在汽侧和水侧均停止运行,并将水侧存水放尽后进行。
    具体方法如下:
    打开水侧人孔盖或将大盖拆去,用压缩空气将铜管内的存水吹干净,并用棉纱将水室管板及管孔擦干,以便于检查不很明显的泄漏。
    为了保证凝汽器的安全运行,防止灌水后凝汽器的支撑弹簧受力过大而损坏,在灌水前必须用千斤顶或简易的铁管将各支撑弹簧处进行辅助支撑,防止注水后弹簧超载。打开位于凝汽器喉部的水位监视门,即可联系运行人员向凝汽器汽侧灌水。灌水过程中,必须时刻注意水位监视门,一旦水位达到该处而水从监视门流出时,应立即停止灌水,以防水位过高使汽轮机轴系浸冷而造成大轴弯曲事故。也可装设临时水位计监视水位。检查铜管是否漏水和胀口有渗水,胀口有渗水时应进行补胀。
    在凝汽器灌水过程中,应随着灌水高度的上升,随时监督铜管及胀口是否泄漏。如有,应做记号,采取堵管或补胀措施。如需换管,则应在放水后进行。
    灌满水后,还应检查真空系统、汽侧放水门、水位、凝汽器水位计等处是否有泄漏。如有,则应在凝汽器放水后彻底消除。
    找漏完毕后,把水放掉,拆除千斤顶,关闭水位监视门或拆除临时水位计,并关严接临时水位计的阀门。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    主机组检修分为哪几种?如何定义?如何安排?

    正确答案: 主机组检修一般分为定期检查、小修和大修三种方式。主机组定期检查即日常维护,是根据机组运行的时间和情况进行检查,了解设备存在的缺陷和异常情况,为确定机组检修性质提供依据,并对设备进行相应的维护。定期检查通常安排在汛前、汛后和按计划安排的时间进行。主机组小修是根据机组运行情况及定期检查中发现的问题,在不拆卸整个机组和较复杂部件的情况下,重点处理一些部件的缺陷,从而延长机组的运行寿命,所以也是局部性检修。机组小修一般与定期检查结合或设备产生应小修的运行故障时进行。主机组大修是对机组进行全面解体、检查和处理,更新易损件,修补磨损件,对机组的同轴度、摆度、垂直度(水平)、高程、中心、间隙等进行重新调整,消除机组运行过程中的重大缺陷,恢复机组各项指标。主机组大修通常分一般性大修和扩大性大修。
    解析: 暂无解析