如何将转动设备（风机）解体？请简述其步骤。
题目
如何将转动设备（风机）解体？请简述其步骤。
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第1题：
MTO装置主风机具备启动条件后，简述其启动步骤？
正确答案: 1）检查确认机组具备启动条件。
2）按下机组启动按钮启动机组。
3）检查机组启动电流启动时间。
4）检查机组各部运行状态声光系统正常。
5）盘车系统脱扣锁死。
6）关闭防喘振阀复线。
7）入口调节阀解锁调节到合适风量。
8）防喘振阀调节出口压力正常
9）打开出口阀、将出口单向阻尼阀自动，关闭防喘振阀向工艺送风，防喘振阀投自动。
10）CCS显示运行正常。 -
第2题：
简述风机电机加注润滑油的操作步骤。
正确答案: 操作人员加注润滑油时应先将风机关闭，步骤为：
1.先拉出风机的环控抽屉并挂警示牌，断开风机操作柜内的断路器，将就地操作箱上的转换开关放就地位；
2.然后卸掉电机前端上的封油盖，用油枪对准加油孔注入润滑油；
3.然后用十字螺丝刀拆掉后端盖，再卸掉电机前端上的封油盖，用油枪对准加油孔注入润滑油。 -
第3题：
简述烟道风机停车步骤？
正确答案: ①加热炉熄灭30分钟后方可停风机，
②按停车按钮，停风机，
③关闭出口挡板，
④关闭冷却水. -
第4题：
请简述主风机组正常停机的步骤。
正确答案: 切除烟机，按安全运行按钮或降低主风流量，使机组进入安全运行状态，按紧急停车按钮停机。 -
第5题：
简述事故配压阀解体检修步骤及注意事项。
正确答案:1.分解前，测量缓冲活塞端面调整螺栓与缓冲体端面的距离，作好记录；
2.将油阀及事故配压阀的连管及法兰拆下，将事故配压阀活塞推至缓冲活塞端，排除排油管内的油，再进行分解；
3.拆除缓冲体上端细油管，再拆除缓冲体连接螺栓，将缓冲体、缓冲活塞一块拿出，将缓冲活塞从缓冲体中取出；从油阀端抽出事故配压阀活塞，活塞抽出时应保证平稳，不得脱手防止碰伤活塞及砸伤工作人员，分解完用白布将各孔口包好；
4.检查活塞与衬套、缓冲活塞与活塞缸配合面磨损情况，活塞应无锈蚀，尖角完整无伤痕。将毛刺磨损处用天然油石处理光滑，在处理衬套时注意不得将异物掉进下部油管中；检查活塞顶杆应无松动，检查缓冲活塞杆应无弯曲变形及裂纹，检查缓冲体中的单向节流阀应动作灵活无卡阻，然后，测量各配合部位尺寸应符合图纸要求；各部螺纹应无滑扣，否则用三角油石或什锦挫修复；
5.回装时，用汽油将活塞、衬套、缓冲活塞、缓冲体等清扫干净，最后用面粘一遍，涂上合格透平油进行回装；活塞从油阀侧装入，用手推活塞应动作灵活无卡阻，然后将缓冲活塞装入缓冲体中，整体回装于事故配压阀阀体上，调速器充油试验时，检查各处不得有漏油。 -
第6题：
如果SDH传输设备发生了故障，请简述一般的维护步骤。
正确答案:使用网管√故障点进行定位。 故障定位的原则：先外部、后传输，先单站、后单盘，先线路、后支路，先高级、后低级 故障定位的方法：一分析；二环回；三换盘 -
第7题：
简述凝结泵的解体步骤。
正确答案: 1）拆除电机与泵间的连接螺栓，吊出电动机放置于预先排好的垫木上。
2）拆除推力轴承部件下部轴承体上的1/2”管堵，通过临时接管排空推力轴承部件中的润滑油。
3）拆掉各仪表接管，密封水和冷却水接管。松开泵的出口管法兰的联接螺钉，抽出接头处密封垫。
4）拆掉泵与外筒体联接螺栓，垂直起吊泵体，放置于高度相适宜的装配架或装配坑上，垫平泵的转动部件。
5）依次拆下泵的联轴器、轴承盖、推力环和和轴承。
6）整体吊出推力轴承座，连同冷却盘管、护油轴套、推力瓦块等，另外进行单独解体。
7）吊出电机架。
8）依次拆出密封压盖，回水管及轴套，整个拆出密封部件，另行单独解体。
9）用3支前端带M10的螺纹圆棒拉出节流套。
10）余下部分水平放置：一端已泵的出口法兰向下置于木板或橡胶垫上，另一端用木块垫平，传动端轴头垫平。注意：从立方到横放的吊放过程中不得发生冲击或撞击现象。
11）依次拆下叶轮螺母、进水喇叭、首级叶轮，诱导轮及键。
12）拆掉密封水管路，然后依次拆下导叶泵壳、叶轮定位轴套、次级叶轮及键等，按此逐级拆下各级。在拆卸过程中转子和定子都要加木垫块，保持相对水平，防止零部件的摩擦损伤。
13）拆下异径壳体、导轴承部件、直管、调整垫。
14）吧轴小心吊出，垫好，V型木垫块不得少于4个。
15）松开轴套联轴器，整个解体过程到此结束。 -
第8题：
简述阀门解体的一般步骤。
正确答案: （1）清理阀门内外污垢
（2）开启阀门并在阀体、阀盖上打记号
（3）拆下传动装置或手轮
（4）拆下传填料压盖
（5）拆下阀盖螺母和阀盖、除去垫片
（6）取出阀杆
（7）取下平面轴承。 -
第9题：
简述风机出口电动阀手动操作步骤。
正确答案: （P）-确认出口电动阀处于电动位置
[P]-将电动阀操作柱上现场/远控开关置于“现场”位置
[P]-按切换手柄末端箭头所示方向将手轮挂上档
[P]-转动手轮开关阀门到需要位置 -
第10题：
简述中低压阀门的解体步骤。
正确答案: 解体的步骤如下：
（1）用刷子清除阀门外部的灰垢；
（2）在阀体及阀盖上做记号，防止装配时错位，将阀门开启；
（3）拆下传动装置或拆下手轮螺母，取下手轮；
（4）拆下填料压盖螺母，取下压盖，清理填料盒中的盘根；
（5）拆下阀盖螺母，取下阀盖、铲除垫料；
（6）旋出阀杆，取下阀瓣，妥善保管；
（7）卸下螺纹套筒和平面轴承，清洗干净；
（8）较小的阀门一般夹在台虎钳上解体，但要注意不能夹伤法兰结合面。 -
第11题：
问答题简述事故配压阀解体检修步骤及注意事项。正确答案： 1.分解前，测量缓冲活塞端面调整螺栓与缓冲体端面的距离，作好记录；
2.将油阀及事故配压阀的连管及法兰拆下，将事故配压阀活塞推至缓冲活塞端，排除排油管内的油，再进行分解；
3.拆除缓冲体上端细油管，再拆除缓冲体连接螺栓，将缓冲体、缓冲活塞一块拿出，将缓冲活塞从缓冲体中取出；从油阀端抽出事故配压阀活塞，活塞抽出时应保证平稳，不得脱手防止碰伤活塞及砸伤工作人员，分解完用白布将各孔口包好；
4.检查活塞与衬套、缓冲活塞与活塞缸配合面磨损情况，活塞应无锈蚀，尖角完整无伤痕。将毛刺磨损处用天然油石处理光滑，在处理衬套时注意不得将异物掉进下部油管中；检查活塞顶杆应无松动，检查缓冲活塞杆应无弯曲变形及裂纹，检查缓冲体中的单向节流阀应动作灵活无卡阻，然后，测量各配合部位尺寸应符合图纸要求；各部螺纹应无滑扣，否则用三角油石或什锦挫修复；
5.回装时，用汽油将活塞、衬套、缓冲活塞、缓冲体等清扫干净，最后用面粘一遍，涂上合格透平油进行回装；活塞从油阀侧装入，用手推活塞应动作灵活无卡阻，然后将缓冲活塞装入缓冲体中，整体回装于事故配压阀阀体上，调速器充油试验时，检查各处不得有漏油。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题如果SDH传输设备发生了故障，请简述一般的维护步骤及方法。正确答案： 首先将故障点准确的定位到单站；故障定位时原则：先外部，后传输；先单站，后单板；先线路，后支路；先高级，后低级。
解析： 暂无解析 -
第13题：
如果SDH传输设备发生了故障，请简述一般的维护步骤及方法。
正确答案: 首先将故障点准确的定位到单站；故障定位时原则：先外部，后传输；先单站，后单板；先线路，后支路；先高级，后低级。
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第14题：
简述阀门解体的步骤。
正确答案:①首先清除阀门外部的灰垢。
②在阀体及阀盖上打记号（防止装配时错位），然后将阀门门杆 -
第15题：
简述烟道风机的开车步骤？
正确答案: ①关闭风机出口挡板至死点，
②检查风机的润滑、冷却系统，
③检查各部螺丝是否紧固，
④按旋转方向盘车3～5圈，
⑤按启动电钮启动风机，
⑥电流稳定后，慢慢打开出口挡板进行风量调节. -
第16题：
请简述粉料输送风机的开车步骤。
正确答案: 确认工艺流程倒通，仪表、电气正常，投用风机进出口的冷却器，系统补充氮气，打开低点倒淋阀，置换系统内的空气，将系统氧含量高的联锁旁路，选择好要启动的风机，按程序启动风机，观察系统氧含量是否合格，确定是否关闭低点倒淋阀. -
第17题：
对于烽火波分设备，请简述测试设备至ODF尾纤衰耗的步骤
正确答案:1、与相关人员（网管）确认好单盘槽位 2、关闭放大盘发光（网管关闭或现场按下CUT键） 3、进行测量记录数值。 -
第18题：
对于烽火波分设备，请简述更换放大盘的操作步骤
正确答案:1、确认需要更换单盘信息（槽位、型号，主要为增益、饱和输出要前后一致） 2、关闭放大盘发光 3、做好静电防护措施后更换。 4、更换后与网管确认业务。 -
第19题：
工业汽轮机主要用于驱动风机、水泵等转动设备，其转速是固定不变的。
正确答案:错误 -
第20题：
请简述主风机逆流的危害。
正确答案: 如果主风机仍由原动机拖动，则原动机功率在风机中变成逆流气流的摩擦热，即风机的全部功率被用于加热气体，短时间内气体温度急剧上升，高温气体倒回风机，很快就可使风机叶片膨胀甚至溶化，转子飞逸。 -
第21题：
简述电容式套管拆卸解体的步骤。
正确答案: 将套管垂直安放在支架上，拆下尾部均压罩，从尾部放油，把油全部放出。拆接线座、垫圈，取下膨胀器，再拆接地小套管。用支架托住套管黄铜管尾端，拧紧弹簧压板螺母，使弹簧压缩，当导电管上的紧固螺母脱离弹簧压板时，取下紧固螺母。再依次取下弹簧压板、弹簧、弹簧承座以及上瓷套。吊住黄铜管拆除管体尾部支架。以人力抬起瓷套，拆下底座，再落下瓷套，吊出电容芯子。 -
第22题：
泵和风机等转动设备应该经常检查其振动、温度等参数变化，保证日常运行正常。
正确答案:正确 -
第23题：
问答题简述鼓风机（引风机）的启动步骤。正确答案： （1）关闭入口，启动风机。
（2）根据空气压力和电机运转情况，渐渐开入口，并逐步开大，用入口阀调节风量，在逐渐打开鼓风机蝶阀的同时，逐渐关小至关死自然通风门；在逐渐打开引风机蝶阀后，逐步关闭烟道挡板或旁路阀。
（3）检查炉子负压，火嘴的燃烧状况等，并及时对排烟量和供风量进行调节，以满足操作需要。
（4）检查仪表、风机、电机、空预器的运转情况，轴承温度和电流是否正常。解析： 暂无解析