催化分馏塔工艺特点有哪些？
题目
催化分馏塔工艺特点有哪些？
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第1题：
催化裂化分馏系统的特点是：分馏塔下部有脱过热段、产品此较容易分离、全塔过剩热量大、分馏塔采用较多的循环回流。
正确答案:正确 -
第2题：
分馏塔顶回流方式有（），催化装置采用的是（）。
正确答案:冷回流、热回流、循环回流；冷回流和循环回流 -
第3题：
催化分馏塔与其它的分馏塔有什么区别？
正确答案: 1）有脱过热和洗涤粉尘的油浆换热段
2）全塔余热量大
3）系统压降要求小 -
第4题：
催化分馏工艺与原油分馏工艺比较有什么特点？
正确答案: （1）有脱过热和洗涤催化剂粉末的脱过热段，
（2）有将饱和油气分离的分馏段；
（3）全塔剩余热量大；
（4）塔顶多用顶循环回流而不用冷回流；
（5）有的装置在分馏塔底增高了澄清段。 -
第5题：
催化分馏塔塔顶产品是（）和（）。
正确答案:粗汽油、富气 -
第6题：
催化蒸馏工艺有哪些优点？
正确答案:①反应与蒸馏合在一个塔内进行，简化了流程，减少了设备。
②反应与蒸馏同时进行，甲基叔丁基醚一生成就被分离出去，降低反应液浓度，有利于反应向右进行，提高异丁烯转化率。
③反应热用于产品的蒸馏分离，有效的利用了反应热，降低了操作费用。 -
第7题：
催化裂化分馏塔与常规分馏塔没有很大区别。
正确答案:错误 -
第8题：
简述催化裂化工艺原理，催化裂化的主要反应类型有哪些？
正确答案: 催化裂化工艺原理：1.单体烃的分解（裂化）反应2.异构化反应—分子量不变，只改变分子结构的反应。3.氢转移（是催化裂化特有的反应）4.芳构化反应5.叠合反应（缩合）6.烷基化反应
催化裂化是炼油厂重油深加工即二次加工过程。其反应是在催化剂表面进行的。主要反应是裂化，同时也伴随其它反应和缩合反应。由于缩合反应生成的焦炭沉积在催化剂表面上，使催化活性大大下降，从而影响反应正常进行甚至中止。为了使反应不断进行，必须烧掉积炭以恢复催化剂活性。
催化裂化反应类型：1.固定床2.移动床3.硫化床 -
第9题：
区别于普通催化剂，酶催化有哪些特点？
正确答案:区别于普通催化剂，酶催化特点有：高效性；高度专一性；容易失活；常温常压下作用；活性受调控；催化活力与辅助因子有关。 -
第10题：
酶催化的特点有哪些？
正确答案:高效性：酶的催化效率比无机催化剂更高，使得反应速率更快.
专一性：一种酶只能催化一种或一类底物，如蛋白酶只能催化蛋白质水解成多肽、二肽酶可催化各种氨基酸脱水缩合形成的二肽.
温和性：是指酶所催化的化学反应一般是在较温和的条件下进行的.
活性可调节性：包括抑制剂和激活剂调节、反馈抑制调节、共价修饰调节和变构调节等.
有些酶的催化性与辅因子有关.
易变性：由于大多数酶是蛋白质，因而会被高温、强酸、强碱等破坏. -
第11题：
酶的非水相催化有哪些特点？
正确答案:酶的非水相催化是指酶在非水介质中进行的催化作用。
特点：
1.有利于疏水性底物的反应，能催化在水中不能进行的反应；
2.可提高酶的热稳定性；
3.可改变反应平衡移动方向；
4可控制底物专一性；
5.酶和产物易于回收。 -
第12题：
催化裂化分馏塔叙述错误的是（）。
- A、催化分馏塔只有精馏段
- B、催化分馏塔没有提馏段
- C、催化分馏塔是气相进料
- D、催化分流塔设有人字挡板
正确答案:B -
第13题：
催化裂化分馏塔的工艺特征来源于它的进料的（）。
- A、组成和状态
- B、温度
- C、压力
- D、质量流量
正确答案:A -
第14题：
催化裂化分馏塔一肌有个侧线（）
- A、2
- B、3
- C、5
正确答案:B -
第15题：
催化分馏塔的工艺特点是什么？
正确答案: 1.分馏下部没有脱过热段。
2.产品容易分离，全塔过剩热量大。
3.随生产方案的不同，全塔回流取热分配的比例，有较大的变化。
4.采用压力降小的塔盘，以减少分馏系统的压降。 -
第16题：
在反应－再生系统有催化剂循环时，必须保持（）循环
- A、分馏塔顶
- B、分馏塔中段
- C、分馏塔油浆
- D、稳定塔中段
正确答案:C -
第17题：
对于采取固定床散装结构的催化蒸馏塔特点表述不正确的是（）。
- A、中部反应段设置若干个催化剂床层
- B、催化剂床层设有多个气相通道
- C、两个相邻床层之间设有分馏塔盘
- D、两个相邻床层之间不设分馏塔盘
正确答案:D -
第18题：
催化裂化装置的分馏塔有什么特点？
正确答案: 催化裂化装置的分馏塔的特点是：
①进料是带有催化剂粉尘的过热油气，因此，分馏塔底设有脱过热段，用经过冷却到280℃左右的循环油浆与反应油气经过人字挡板逆流接触，它的作用一方面洗掉反应油气中携带的催化剂，避免堵塞塔盘，另一方面回收反应油气的过剩热量，使油气由过热状态变为饱和状态以进行分馏。
②全塔的剩余热量大而且产品的分离精确度要求比较容易满足。因此一般设有多个循环回流：塔顶循环回流、一至两个中段循环回流、油浆循环回流。
③尽量减小分馏系统压降，提高富气压缩机的入口压力。为减少塔板压降，一般采用舌型塔板。为稳定塔板压降，回流控制产品质量时，采用了固定流量，利用三通阀调节回流油温度的控制方法，避免回流量波动对压降的影响。为减少塔顶油气管线和冷凝冷却器的压降，塔顶回流采用循环回流而不用冷回流。 -
第19题：
与固定床催化重整相比，连续重整工艺有哪些优点？
正确答案: 连续再生由于催化活性高，因此收率高，产品质量高，适宜大规模生产（jx）
优点：不受氢分压的影响，因此可以适当降低氢分压，提升反应温度由于催化剂不断再生使烷烃环化脱氢反应以及五元环异构脱氢反应有利，平衡转化率提高，芳烃产率提高（sy） -
第20题：
催化裂化的分馏塔与常压分馏塔相比有何异同点？
正确答案: 催化裂化分馏塔：塔底设脱过热段、设多个循环回流
常压分馏塔：常压塔就是一个复合塔，只有精馏段没有提馏段，而侧线出产品相当于常压塔的提馏段（汽提段）
催化裂化分馏塔无进料炉，塔下部有人字挡板脱过热段。
催化分馏塔一般段线抽出较少。最主要催化分馏塔有很多不凝气，而常压分馏塔没有。
分馏是分离几种不同沸点的混合物的一种方法；对某一混合物进行加热，针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程。过程中没有新物质生成，只是将原来的物质分离，属于物理变化。
分馏实际上是多次蒸馏，它更适合于分离提纯沸点相差不大的液体有机混合物。如煤焦油的分馏；石油的分馏。当物质的沸点十分接近时，约相差20度，则无法使用简单蒸馏法，可改用分馏法。分馏柱的小柱可提供一个大表面积与蒸气凝结。
催化分馏塔：1、分馏塔只有精馏段，没有提馏段2、分馏塔有特有的脱过热段
3、分馏塔是气相进料
一、催化分馏塔有脱过热段，全塔热负荷大，分馏塔压力主要靠反应深度以及气压机转速和反飞动量来控制
二、常压塔有过气化油，液相内回流比催化分馏塔大很多，需要通过塔底吹汽提高油气分压，塔压力主要靠炉出口温度以及塔顶冷却负荷控制，常压塔没有催化分馏塔那么多的热量要取走。 -
第21题：
催化分馏塔进料为（），且带有催化剂粉末，因而塔底设置（）。
正确答案:过热气体；脱过热段 -
第22题：
酶作为生物催化剂有哪些特点？
正确答案:酶是细胞所产生的，受多种因素调节控制的具有催化能力的生物催化剂，与一般非生物催化剂相比较有以下几个特点：1、酶易失活；2、具有很高的催化效率；3、具有高度专一性；4、酶活性受到调节和控制。 -
第23题：
生物催化剂特点有哪些？
正确答案: 优点：
①常温、常压下反应
②反应速率大
③催化作用专一
④价格低廉
缺点：稳定性差控制条件严格易变异（细胞）