简述热介质炉的起动操作步骤？
题目
简述热介质炉的起动操作步骤？
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第1题：
简述加热炉点火操作的步骤？
正确答案: （1）调整烟道挡板
（2）确认炉膛负压
（3）瓦斯置换、测氧含量
（4）吹蒸汽赶瓦斯烟筒见汽
（5）点长明灯
（6）点火嘴 -
第2题：
热介质系统运行操作时"点炉先启泵、熄炉后停泵"指的是什么？
正确答案: 热介质炉点火之前循环泵应先启来，使炉管内介质流速达到一定值后方可点炉；而炉子熄灭后炉管外壁温度仍很高，如此刻停泵热介质在炉管内可能结焦，必须继续运行一段时间后方可停泵。 -
第3题：
试述热介质系统起动后的检查步骤？
正确答案: 热介质系统起动后检查炉子燃烧是否正常，包括检查、火焰、排烟等情况；检查燃料压力、流量是否正常；检查系统是否泄漏，起炉后，由于受热应力的影响，要注意检查系统是否泄漏，特别是冷态起炉。检查的重点是管线的阀兰，热介质循环泵的密封等。 -
第4题：
简述生产炉转热备炉的步骤及注意事项？
正确答案: 步骤：
1）、按摘炉规程将炉与煤气网路断开；
2）、适当加煤，停止出灰机构；
3）、缓慢关闭供风阀和饱和蒸汽阀，开启自然通风阀；
4）、开启汽包手动放散阀。
注意事项：
①放散阀与自然通风阀开度要适当，不能过大或过小，否则不仅浪费而且可能造成事故。
②发生炉热备期间，炉内呈负压状态，因此严禁开启探火孔与加煤除灰同时检查，水位、水封。
③热备用时间超过48小时，则应启动炉子处理一次。 -
第5题：
简述尾气净化炉停尾气操作步骤？
正确答案: （1）停尾气前，先投用过程气蒸汽喷射器，开工循环线建立；
（2）停尾气：由逻辑操作画面打开Claus尾气旁路阀，同时旁路阀缓慢全开。再通过HIC缓慢关小尾气入净化系统阀，直至尾气入净化系统阀全关，尾气停止入尾气净化炉；
（3）停还原气：在逻辑画面上关还原气入尾气净化炉切断阀，开还原气放火炬阀，还原气压力和流量调节器打“手动”并输出最小，调节阀全关，还原气停入尾气净化炉。 -
第6题：
热介质炉海伦1301灭火步骤？
正确答案: 海伦1301灭火系统分为手动灭火和自动灭火两套系统。分别是：当炉体内发生火灾时，中控火灾盘得到信号，发出火灾信号，同时自动释放海伦1301进行灭火。当使用手动灭火时，首先拔下海伦瓶头阀锁定装置，用手扳动释放把手，海伦1301将自动释放进行灭火。 -
第7题：
简述加热炉开工操作步骤。
正确答案: ①做好开工前的准备工作
②蒸汽贯通
③设备和管线试压
④按开工指标点火升温 -
第8题：
简述加热炉停工步骤操作方法及注意事项。
正确答案:装置开工周期满，按计划进行检修，或由于某种需要，如装置进行扩建等，都要求装置暂停生产，加热炉从正常操作安全的转入停产过程的操作，这就是加热炉的停工操作。
接到停炉通知后，在降温前要计算好燃料油的罐存量，按照需要收油，使停工后燃料油罐存量减少。
如果是燃料油和燃料气混烧，应提前停掉燃料气，并处理好燃料气管线，否则停炉后不好处理。按照装置降量和降温的要求，逐渐停烧火嘴，直到剩下2—3个火嘴，或者燃料油用量较少时，打开循环阀门，但必须注意火嘴前的燃料油压力不能过低。装置进入循环阶段时，过热蒸汽从放空出排空。全部熄火后，向炉膛吹蒸汽，使炉膛温度尽快的降低并将烟道挡板大打开。炉管不烧焦时，则停止燃料油循环，进行燃料油系统的扫线。各组炉管的扫线则按装置吹扫流程进行。
当炉膛温度达到150℃左右时，打开所有门类，加速炉子冷却，至常温时停止炉子鼓风。 -
第9题：
问答题简述管式炉开工的操作步骤。正确答案： 1）开工前必须检查煤气系统、•油系统、蒸汽系统各阀门及烟道翻板具备开炉条件，炉内富油管是否已走油，水封是否有水，过热蒸汽管是否走蒸汽；
2）炉膛通蒸汽清扫，当烟囱大量冒蒸汽时关小蒸汽；
3）点燃点火棒，伸入炉内，打开煤气点火，各煤气咀均点燃后，关闭蒸汽；
4）炉膛温升40～50℃／h，直至油温达到技术规定。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述加热炉出口温度的调节操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶炉出口温度高，关小相关火嘴；
⑷炉出口温度低，开大相关火嘴；
⑸调节炉膛及分支温差在指标之内。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述加热炉油嘴的熄火操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶按一定间隔关闭油嘴的上游阀；
⑷打开蒸汽吹扫阀吹扫油嘴，停一个油嘴吹一个油嘴；
⑸吹扫完后，关吹扫蒸汽阀、雾化蒸汽阀、油嘴下游阀。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述生产炉转热备炉的步骤及注意事项？正确答案： 步骤：
1）、按摘炉规程将炉与煤气网路断开；
2）、适当加煤，停止出灰机构；
3）、缓慢关闭供风阀和饱和蒸汽阀，开启自然通风阀；
4）、开启汽包手动放散阀。
注意事项：
①放散阀与自然通风阀开度要适当，不能过大或过小，否则不仅浪费而且可能造成事故。
②发生炉热备期间，炉内呈负压状态，因此严禁开启探火孔与加煤除灰同时检查，水位、水封。
③热备用时间超过48小时，则应启动炉子处理一次。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述热介质炉膨胀罐的作用？
正确答案: 它能容纳由于温差引起的系统内热介质油容积的变化量，并通过氮气的自动排放和补冲保护系统压力的平衡；另外氮气的覆盖层也减还了介质油的氧化速度，还有罐上设置的液位报警装置能自动通过填冲泵补偿消耗的热介质油。 -
第14题：
简述热介质炉的紧急停运程序？
正确答案: 热介质炉的紧急停运程序：在现场控制盘按下紧急停运按钮"E、mE、rgE、nC、ystop"；如果出现系统严重泄漏或二次燃烧，应按热媒紧急排放程序排出事故炉内的热媒；若炉膛着火，应迅速投运灭火系统，并隔离事故加热炉。 -
第15题：
试述热介质炉的切换操作过程？
正确答案: 在一台配备余热回收装置的燃气轮机要退出工作前，必须要将其热介炉切换到另一台炉子。其操作规程如下：
在透平控制屏的显示终端电脑的"F6"屏上操作：用星号（*）和CTRL－ENTER键使将待投入的热介质炉的热介质进口阀，XV－7121A或B（余热回收装置进口关断阀）显示"RESET"。在联合控制屏的显示终端电脑的"F5"屏上操作：人工关停热介质循环泵P－P－701A/B。人工打开XV－7121A或B（余热回收装置进口关断阀）。并在欲退出使用机组的显示终端电脑的"F6"屏上操作：用星号（*）和CTRL－ENTER键，关闭该炉子的热介质进口关断阀，XV－7121A或B。在联合控制屏的显示终端电脑的"F5"屏上操作：人工启动热介质循环泵P－P－701A。 -
第16题：
简述尾气净化炉停尾气的操作步骤？
正确答案: ①停尾气前，先投用过程气抽射器，开工循环线建立；
②停尾气：由逻辑画面打开CLAUS跨线切断阀YV-6001，同时把Claus尾气压力调节器PIC-6001切换至“自动”，并设定一个比原来系统压力稍高的压力，使PV-6001全关，再通过HIC-6002缓慢关小尾气入净化系统阀，使Claus尾气旁路阀PV-6001缓慢打开，直至尾气入净化系统阀全关，尾气停止入尾气净化炉；
③停还原气：由逻辑操作画面关还原气入尾气净化炉切断阀，开还原气放火炬阀，还原气压力和流量调节器打“手动“并输出最小，调节阀全关，还原气停入尾气净化炉。 -
第17题：
简述热酸腐蚀的操作步骤。
正确答案: 先将酸液倒入酸蚀槽内加热。将去除了油污的试样放入槽内，观察面朝上。溶液到温后开始计算侵蚀时间，到时间后将试样从酸液中取出。迅速放入水中，用毛刷将试样面上的腐蚀产物刷掉，然后用沸水喷淋试样，用电热吹风将残余水渍吹掉。经以上操作便可用肉眼或放大镜检验。必要时应照相记录。 -
第18题：
简述焦化加热炉开工主要操作步骤。
正确答案: ①做好开工前准备工作
②蒸汽贯通
③设备和管线试压
④按开工指标点火升温 -
第19题：
简述石墨炉原子吸收发测定铅原理及操作步骤。
正确答案:原理：试样经灰化或酸消解后，注入原子吸收分光光度计石墨炉中，电热原子化后吸收283.3nm共振线，在一定浓度范围，其吸收值于铅含量成正比，与标准系列比较定量。
仪器：原子吸收分光光度计
操作步骤：（1）试样消解：压力消解罐消解法：试样于聚四氟乙烯内罐，加硝酸浸泡过夜。再加过氧化氢（总量不能超过罐容积的三分之一）。盖好内盖，旋进不锈钢外套，放入恒温干燥箱，120~140℃保持3~4h，同时作试剂空白。干法灰化：试样于瓷坩埚中，先小火在可调式电热板上炭化至无烟，移入马弗炉500℃灰化6~8h时，冷却。若个别试样灰化不彻底，则加1ml混合酸在可调试电炉上小火加热，反复多次直到消化完全，同时做试剂空白。过硫酸铵灰化法：试样于瓷坩埚中，假硝酸浸泡1h以上，先小火炭化，冷却后加2.0~3.0g过硫酸铵盖于上面，继续炭化至不冒烟，转入马弗炉，500℃恒温2h，再升至800℃，保持20min，同时做试剂空白。湿式消解法：试样于锥形瓶中，加10ml混合酸，加盖浸泡过夜，加一小漏斗电炉上消解，若变棕黑色，再加混合酸，直至冒白烟，消化液呈无色透明或略带黄色，同时做试剂空白。
（2）测定：分别吸取样液和试剂空白液各10μl，注入石墨炉，测得其吸光值，代入标准系列的一元线性回归方程中求得样液中铅含量。 -
第20题：
简述制冷压缩机高压电机变频起动主要操作步骤。
正确答案: 1）上控制电源：先合控制柜控制电源空开、人机界面空开；再开UPS电源。
2）人机界面监控程序主界面显示“控制器就绪”“高压不就绪”，如果有其他红色警示，查明原因，逐个排除。
3）将变频器三个风机开关合上，启动风机。
4）确认QF3在分位，合QF1，QF2。
5）远程合高压变频调速系统进线高压开关，高压变频调速系统给出系统待机指示。
6）将QF1，QF2均转至远控。
7）等待20S后启动变频器：
待机状态下，控制柜柜门的远程/本机控制旋钮拨到远程控制时，远程“变频启动”命令，变频器将从当前状态开始按照系统提供的加速时间进行启动，最后按照用户所设定的运行频率运转。 -
第21题：
问答题简述加热炉吹灰（激波型）操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶调整“三门一板”；
⑷吹灰器送电；
⑸引风、瓦斯入吹灰系统，确保压力达到要求；
⑹设定手动或自动进行吹灰操作；
⑺吹完灰后关瓦斯阀、风阀；
⑻停电，调节“三门一板”。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述加热炉点火的操作方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好F扳手、点火枪等用具；
⑶检查点火用瓦斯流程，确认瓦斯已引至炉前放空，进加热炉各瓦斯手阀关闭；
⑷检查确认加热炉三门一板及各蝶阀灵活好用，各火嘴安装就位；
⑸确认瓦斯、加热炉炉膛爆炸气已采样分析合格；
⑹调好烟道挡板及风门，确认雾化蒸汽、扫线蒸汽已引至各火嘴前；
⑺选择好火嘴，蒸汽扫线确认畅通、不泄漏，关闭蒸汽；
⑻将点燃的火枪或点火棒插入点火孔，缓慢打开瓦斯火咀手阀；
⑼确认瓦斯点燃后适当将手阀开大，将火焰调大；
⑽点燃第一个火嘴时，火嘴未点燃或点燃的火咀熄灭，要立即关闭火咀瓦斯手阀，重新置换分析炉膛合格后再重新点火；
⑾需增加火嘴个数时要对角点燃；
⑿火咀点燃后要加强检查，防止熄灭再重新点火，观看火焰时不要正对看火窗，不要离看火窗太近，避免回火伤人；
⒀F扳手、点火枪等工具归位，做好加热炉点火记录。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述管式炉停炉的操作步骤。正确答案： 1）关煤气支阀、总阀，慢慢打开烟道翻板，通风口，向炉膛内通汽，炉膛温度降到200℃以下后，停油循环，关蒸汽。没有蒸汽或蒸汽低于0.1MPa时，要停炉或关小煤气降低炉膛温度，避免烧坏炉管。短时停炉先点火种于炉内以减少复产清扫时间。
2）停炉超过2天，应将油放回油槽，并用蒸汽清扫油管。解析： 暂无解析