简述带传动的工作原理和优缺点及用途？

第1题：

简述钢球筒式磨煤机的结构、工作原理及优缺点。

正确答案: 钢球筒式磨煤机，是一个直径2—4m、长3—10m的圆筒，两端为锥形端盖上；连着空心轴。空心轴颈架在轴承上，通过传动装置带动筒体旋转。筒体内壁衬装有波浪形耐磨钢甲，筒内装有大量直径为25—60mm的钢球。
端盖上空心轴一端进原煤和热风，一端是气粉混合物出口，煤矿的干燥与磨碎同时进行。筒体转动时，钢球和煤块在离心力作用下，被护甲带起一定高度，然后落下将煤击碎，同时还受到球与球、球与护甲之间的挤压、碾压和研磨作用，将煤磨碎成煤，由于燥剂从出口带出。
球磨机的优点是：能磨制各种煤；对煤中杂质的敏感性较差；能长期连续工作，可靠性高。缺点是：设备笨重，耗用钢材；投资高；运行噪声大；磨煤电耗较其它磨煤机高；煤粉的均匀性指数较低。

第2题：

简述棘轮机构的工作原理及用途？

正确答案: 棘轮机构的工作原理是棘爪电摇杆带动作摆动或往复移动，棘爪每摆动一次或移动一次便推动棘轮转动一定的角度，棘轮只受棘爪的单向作用，因此棘轮机构可用于完成单向间歇运动。

第3题：

读装配图首先看该机器或部件的用途、工作原理、传动路线及使用上特点。

正确答案:正确

第4题：

简述杠杆式安全阀的工作原理和其优缺点

正确答案: 杠杆式安全阀是根据杠杆原理，通过杠杆和阀杆将重锤的重力矩作用到阀瓣上来平衡作用在阀瓣上的内力，它的开启压力的调整是通过移动重锤的位置（或改变重锤的重量）来进行的，这种安全阀结构简单，调整方便，工作可靠，所加的载荷不因阀瓣的的升高而增加，也不受使用温度的限制。但是，由于本身结构比较笨重，重锤与阀体的尺寸很不相称，对振动比较敏感，安装时需严格保证阀瓣轴线垂直于水平面，而且它的回座力一般都比较低，有时要降到开启压力的70%以下才能回座。

第5题：

简述带式输送机的工作原理，主要构件，作用，用途，特点。

正确答案:工作原理：通过传动机构驱动一条环状的输送带，以移送放置在带上的物料，完成输送及其它辅助作用。
主要构件：主要由机架，托辊，传动装置，封闭环形带，张紧装置和装置，卸料装置组成。
作用：
（1）输送带：支承物料和移送物料。
（2）张紧装置：张紧带子，使带子与驱动滚筒间紧密接触，防止打滑，保证输送带能正常运转。
（3）传动装置
（4）机架：支撑整体重量，需要足够的强度和刚度。
（5）托辊：支撑带的各局部的重量，并保证带子平整运行。
用途：
常用于水平输送或稍带倾斜向上的输送，多以输送固体、颗粒状、粉末状的物料或成品。适用性广，可以结合进行检查、挑选、处理、加工、修整、清洗、装填、烘烤、冷冻、干燥等工艺加工过程。
特点：
工作速度范围广，输送距离长，动力消耗低，能在全机中任何地方进行装料和卸料。缺点是：不密闭，粉尘大，只能做水平或稍带倾斜向上的输送。

第6题：

简述带传动的优缺点。

正确答案:带传动具有结构简单，传动平稳，价格低廉，缓冲吸振及过载打滑以保护其它零件的优点，缺点是传动比不稳定，传动装置外形尺寸较大，效率较低，带的寿命较短以及不适合在高温易燃场合使用等。

第7题：

简述离心薄膜浓缩设备的工作原理，特点及用途。

正确答案:工作原理：物料是靠旋转的碟片带动产生离心力，由中心向周边运动形成薄膜，而碟片的另一边通以加热介质进行加热，这样物料成薄膜运动过程中被加热而传热水分蒸发。
特点：结构紧凑，传热效率高，蒸发强度高于其他常用的蒸发器，料液在器内停留时间极短，约1s，制品品质优良，能较好保持原有色、香、昧和营养成分，
用途：适于热敏性物料，是一种新型、高效的浓缩设备，但对粘度大、易结晶的料液不适用，设备结构较复杂，造价高。

第8题：

简述齿轮传动的工作原理和优缺点及用途？

正确答案: 齿轮传动是利用两轮齿的啮合作用来传递动力、改变速度、改变方向的一种传动。
齿轮传动的主要优点是：传动准确可靠，效率较高。寿命较长，适用的载荷和速度范围广（传递功率可达l00MW，线速度可达300m/S），能在空间任意两轴间传递运动和动力。
缺点是：要求较高的制造和安装精度，两轴相距较远时机构庞大。

第9题：

简述罗茨风机的工作原理及优缺点。

正确答案: 罗茨风机由装在互相平行的两根轴上的外形为渐开线的“8”字形叶轮及外壳组成，轴上装有互相啮合的两个齿轮，一个是主动轮，另一个是从动轮。由主动轮带动，使两个“8”字形的转子呈同步反向转动，将气体从进口吸入，由出口挤出。转子与转子之间，以及转子与外壳之间有一定间隙，以避免它们之间相互摩擦。同时为了减小泄漏，此间隙又尽可能地小一些。
优点：重量轻，价格便宜，使用方便。
缺点：加工制造较麻烦，磨损严重，噪声大。

第10题：

问答题

试述液压传动的工作原理？与其他传动方式相比，液压传动有哪些优缺点？

正确答案：液压传动的工作原理就是利用液体的压力传递运动和动力。先利用动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能，再利用执行元件将体液的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。液压系统工作时，还可利用各种控制元件对油液进行压力、流量和方向的控制与调节，以满足工作部件对压力、速度和方向上的要求。优点有传动平稳，易于频繁换向；质量轻体积小，动作灵敏；承载能力大；调速范围大，易于实现无级调速；易于实现过载保护；液压元件能够自动润滑，元件的使用寿命长；容易实现各种复杂的动作；简化机械结构；便于实现自动化控制；便于实现系列化、标准化和通用化。缺点有液压元件制造精度要求高；实现定比传动困难；油液易受温度影响；不适宜远距离传动动力；油液中混入空气容易影响工作性能；油液容易被污染；发生故障不容易检查和排除。

解析：暂无解析

第11题：

问答题

简述气流实砂法的工作原理及优缺点。

正确答案：气流渗透实砂法（简称气渗紧实法）是先将型砂填入砂箱及辅助框中，并把砂箱及辅助框压紧在造型机的射孔下面，然后，打开快开阀将贮气筒中的压缩空气引至砂型顶部，使气流在很短时间内渗透通过型砂而使型砂紧实的方法。模板上开有排气孔，气流由砂型顶部穿过砂层，经排气孔排出。气体渗透时，在型内所产生的渗透压力使型砂紧实。为了避免高速高压气流从喷孔直射砂型顶部，造成型砂飞溅，气流通过分流板上分散的小孔进入型砂顶部，使气流能较均匀地作用于砂层顶面。
优缺点：气渗实砂法虽然能使砂胎深处获得高紧实度，但就整体来说，紧实度尚比较低，特别是砂型的中上部，紧实度不高。

解析：暂无解析

第12题：

问答题

么是负电子亲合势，它的工作原理、主要用途及优缺点。

正确答案：如果给半导体的表面做特殊处理，使表面区域能带弯曲，真空能级降到导带之下，从而使有效的电子亲和势为负值，经过这种特殊处理的阴极称作负电子亲和势光电阴极。
特点：
1）量子效率高
2）光谱响应延伸到红外
3）热电子发射小
4）光电子的能量集中

解析：暂无解析

第13题：

简述皮带传动和齿轮传动的优缺点。

正确答案: 皮带传动可用于大中心矩，并且中心矩可调节，皮带已标准化、系列化、制造成本低，维修方便，但速比不精确等等。齿轮传动速比准确、承载能力大，但制造成本高等等。

第14题：

简述带传动的工作原理？

正确答案: 挠性带呈封闭的环形，并以一定的初推力（张紧力），紧套两个带轮上，使带与带轮相互压紧，主动轮回转时，靠带与带轮间摩擦力拖动挠性带运动，挠性带又拖动安装在从动轴上的从动轮回转，即实现了带传动。

第15题：

中浓洗浆机和高浓洗浆机各举一例，并简述其工作原理及优缺点。

正确答案: 中浓洗浆设备—鼓式真空洗浆机；工作原理：当小室1向下逐渐浸入稀释的浆中时，经过的是与大气相同的自然过滤区Ⅳ，此时靠浆液的静压使滤液进入小室，排除小室的空气，同时网面上形成了浆层；当小室1继续转动到真空过滤区Ⅰ时，在高压差下强制吸滤，浆层的厚度进一步增加，并在转出液面后被逐步吸干；当它继续向上转入真空洗涤区Ⅱ时，鼓面上的浆层被喷淋、洗涤，洗液被吸入鼓内，完成置换洗涤操作；小室继续转动，再经过剥浆区Ⅲ时，小室与大气相通或导入压缩空气，浆料就很容易地从网上卸下来。这样周而复始，连续进行洗涤和浓缩的操作。
优缺点：操作方便，成熟可靠，洗浆质量好，废液提取率较高，还可以直接观察浆料上网、洗涤、卸料等情况，新的机型自动化程度高，并设有自动保护系统，整机性能稳定。但是它存在结构相对复杂，多台串联时占地面积大，易产生泡沫，安装楼层的标高要求高，稀释洗涤所用废液泵扬程高，洗涤温度不能过高，投资较大等缺点。
高浓洗涤设备—双网挤浆机。工作原理：浆料以一定的浓度和速度从网前箱喷射上网，现在网上利用自身重力进行脱水，然后进入由双网逐渐合拢的楔形区，在上网和下网的挤压和真空箱抽吸力的作用下双面脱水，并利用网在导辊的包绕段上的张力，在S形的回转区逐渐增大挤压力脱水，最后通过数对压辊或由强力挠性带动压辊形成宽压区压榨脱水。
优缺点：该设备结构简单，占地面积小、造价低不需要高位安装，建筑费用较低。但浆中如有硬杂物容易损坏滤网和压辊，所以未洗的浆料需要预先进行高浓除渣和筛选等处理。

第16题：

带传动的工作原理是什么？它有哪些优缺点？

正确答案:工作原理：靠带与带轮间的摩擦力来传递运动和动力。
优点：
①有缓冲和吸振作用；
②运行平稳，噪声小；
③结构简单，制造成本低；
④可通过增减带长以适应不同的中心距要求；
⑤普通带传动过载时带会在带轮上打滑，对其他机件有保护作用；
缺点
①传动带的寿命较短；
②传递相同圆周力时，外廓尺寸和作用在轴上的载荷比啮合传动大；
③带与带轮接触面间有相对滑动，不能保证准确的传动比。

第17题：

简述螺旋输送机的结构、工作原理、优缺点及适用范围。

正确答案:结构：是一种不带挠性牵引件的连续输送机械，总体结构有驱动装置、进料口、出料口、螺旋轴、中间吊轴承、壳体。
工作原理：
1、水平型螺旋输送机由于物料重力及其内摩擦力的作用物料又随螺旋叶片旋转，当叶片推力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就被螺旋叶片连续地推动向前运动。
2、垂直型螺旋输送机中，物料的重力作用在叶片上，物料与叶片之间有一定的摩擦力，开始随叶片转动，由于螺旋以适当的转速转动，在离心力的作用下，物料对管壁产生了一定的摩擦力，从而使物料不随螺旋叶片一起转动。当螺旋叶片向上推力大于物料与管壁间的外摩擦力和物料本身重力时，物料被叶片推动垂直上升。
适用范围：主要用于各种干燥松散的粉状、粒状、小块状物料的输送。例如面粉、谷物、等的输送。在输送过程中，还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等工艺。不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。
优点：
（1）构造简单，横被面的尺寸小，因此制造成本低。
（2）便于在若干位置进行中间加载和卸载。
（3）操作安全方便。
（4）密封好。
缺点：
（1）在运输物料时，物料与机壳和螺旋间都存在摩擦力，因此单位动力消耗较大。
（2）由于螺旋叶片的作用，可使物料造成严重的粉碎及损伤，同时螺旋叶片及料槽也有较严重的磨损。
（3）运输距离不宜太长，一般在30m以下，过载能力较低。

第18题：

简述谐波齿轮传动的特点及工作原理。

正确答案: 谐波传动：由三个主要构件所组成，即具有内齿的刚轮1、具有外齿的柔轮2和波发生器H。通常波发生器为主动件，而刚轮和柔轮之一为从动件，另一个为固定件。
谐波齿轮传动具有以下优点：传动比大、范围宽（一级传动传动比范围为50～500，二级可达2500～25000），且在传动比很大的情况下，仍具有较高的效率（单级传动可达69%～96%）；结构简单、体积小、重量轻、承载能力强、传动平稳、运动精度高。此外，还能实现密封空间的运动传递。其缺点是柔轮易发生疲劳损坏；起动力矩大。近年来谐波齿轮传动技术得到了迅速的发展。