加热炉主要工艺操作指标有哪些？
题目
加热炉主要工艺操作指标有哪些？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:对流出口温度≯370℃、辐射出口温度498℃±1℃、炉膛温度≯800℃、辐射入炉总量≮60T/h、辐射泵出口压力≮3.7Mpa、注水分支流量≮1000kg/h。
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第1题：
蒸馏操作中主要控制目标有哪些？
正确答案: 1.质量目标；2.产品回收率；3.能源消耗量。 -
第2题：
焦化加热炉的工艺指标主要有哪些？
正确答案: 辐射出入口温度，炉膛温度、对流出入口温度，注汽量，辐射出入口压力，热效率，对流及辐射流量等。 -
第3题：
加热炉的主要工艺指标有：热负荷、（）、（）、（）、（）油品在管内的流速及压力降。
正确答案:炉膛温度；炉膛热强度；炉管表面热强度；加热炉的热效率 -
第4题：
数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？影响表面粗糙度的主要因素有哪些？
正确答案: 加工速度，加工精度，表面粗糙度（取决于脉冲电源的电参数、加工过程的稳定性及工作液的脏污程度，此外，线电极的走丝速度对表面粗糙度的影响也很大）. -
第5题：
加热炉的主要工艺指标是什么？
正确答案: （1）热负荷：它表示加热炉生产能力的大小。
（2）炉膛温度：加热炉的炉膛温度不能太高，一般控制在800℃左右，但不是绝对的。炉膛温度高有利于辐射传热，但太高后会使炉管结焦和烧坏。此外，进入对流室的烟气温度也会过高，对流管易烧坏。因些，炉膛温度是确保加热炉长周期安全运转的一个重要指标。增加辐射管面积可以降低炉膛温度，但要求受热均匀适量。过多增加辐射管，处理量并不能与炉管成比例增加，反而会浪费钢材。
（3）炉膛热强度（或叫体积热强度）：当炉膛尺寸确定后，多烧燃料就必然会提高炉膛热强度。相应地，炉膛温度也会提高，炉管的受热量也就增多。一般管式加热炉的炉膛热强度为：在烧油时应小于124kW／m3；在烧气时应小于165kW／m3。
（4）炉管表面热强度：炉管表面热强度越高，在一定热负荷下，所需要的炉管就越少，炉子体积可减小，投资可以降低，所以要尽可能地提高炉管的表面热强度。但是，提高炉管的表面热强度也受到一定的限制，这是因为：
①炉管热强度增加，管壁温度也会增加，靠近管壁处的油品就会因过热而裂解结焦，在结焦严重时，可能会引起炉管破裂。
②在炉膛内，炉管各处受热是不均匀的，因为炉管面对火焰处直接受火焰辐射，而背对火焰处则只受炉墙的反射热，所以面对火焰处受热强度就比背对火焰处高；在管长方向，靠火焰近处比远处受辐射热要大；从全炉看，各根炉管离火焰距离也不一样，炉管受的辐射热也不一样。为了保证高热强度处的炉管不结焦、不烧坏，只有合理地选用炉管热强度，使炉管各处的受热尽量达到均匀。
为了使辐射炉管表面热强度比较均匀，一般可以采用以下方法：
①尽量采用双面受辐射的炉管。单排炉管双侧见火，要比单侧见火受热均匀得多；双排炉管双侧见火也要比单排炉管单侧见火受热均匀些。
②在圆筒炉内为减小沿炉管长度而产生的受热不均匀性，要选择合适的辐射室高径比，同时要选择合适的燃烧器，使燃烧器的火焰长度与炉管长度不能相差太大，例如辐射管长为15m．选用火焰长度为12～13m的燃烧器，这样炉管上下受热趋向均匀。
③在立式炉内，有的在炉子侧面采用多喷嘴；有的在两排喷嘴间加花墙；也有在炉子上部加喷嘴，以上措施都是为了改善炉管受热均匀。
（5）加热炉的热效率：热效率是衡量燃料消耗的指标，也是加热炉操作水平高低的指标之一。热效率越高说明燃料的有效利用率越高，燃料耗量就越低。
（6）油品在管内的流速及压力降：油品在管内的流速不能太低，否则易使管内油品结焦而烧坏炉管。因为流速太低时，管内边界层厚度大，传热慢，管壁温度升高，而且油品在管内停留时间长。
油品在管内的流速也不能太大，因为太大时，压力降也大，而压力降受泵扬程的限制，故流速是根据允许的压力降而确定的。
加热炉的压力降也是判断炉管是否结焦的一个主要指标。如果冷油流速未变，压力降增加，就是炉管结焦的象征。因为结焦后，炉管内径变小，油品的实际流速增加，压力降也就增加了。 -
第6题：
加热炉操作时应严格遵守操作规程及工艺指标，保证加热炉在设计允许的范围内运行，严禁超温、超压、超负荷运行，并尽量避免过低负荷运行。
正确答案:正确 -
第7题：
613＃厂控工艺指标有哪些？
正确答案: 1.净化气：CO2≤20ppm，CH3OH≤200PPm，H2S≤0.1PPm
2.CO2产品纯度：CO2≥98%（Vot）
3.09塔底部废水中：CH3OH≤0.1%，PH值=8.0～10.0
4.E613A08塔底部甲醇水溶液中：油≤200mg/L；顶部甲醇水溶液中：NH3≤10000mg/L
5.原料气温度：TI613A001：34～37℃
6.E613A05塔底甲醇中：H2O≤1%，NH3≤50mg/L；E613A05Ⅲ甲醇中NH3≤10000mg/L
7.E613A09塔顶部甲醇蒸汽中：H2O≤0.2%
8.E613A08塔底部甲醇水溶液中：油≤200mg/L；顶部甲醇水溶液中：NH3≤10000mg/L
9.F613A11II室甲醇水溶液比重：0.915～0.920kg/L
10.E06排放气中H2S≤50PPm -
第8题：
反映工艺方案技术特性的主要指标有哪些，它们的经济意义如何？
正确答案: 工艺方案的技术经济分析可分为初步分析和详细分析两个阶段，初步分析主要从一些工艺特性指标上进行分析，详细分析主要是分析工艺成本。主要的工艺特性指标有：
（1）劳动消耗量
劳动消耗量时常用劳动工时数和台时数来表示，它标志着工艺方案生产率的高低。台时数和工时数之比，说明工艺过程的机械化、自动化程度，也可以说明工人多机床看管程度。如，台时数/工时数=3，则说明一名工人可以看管三台机床。
（2）设备构成比
设备构成比是指工艺方案所需用的各类设备构成的比例。高效率设备所占的比例越大，活劳动消耗就越小。但是，如果高效率设备负荷系数太低，则反而会增加工艺成本。因此，应该合理选择设备构成比。（3）钳工修配劳动量系数
钳工修配劳动量系数是指某工艺方案中，钳工修配工作量和机床加工劳动量的比值。这个系数越小，说明机械化程度越高。
（4）工艺装备系数
工艺装备系数=专用工装种数/专用零件种数。
工艺装备系数标志着工艺过程中所采用的专用工、夹、量具的程度。工艺装备系数大，则可以降低加工劳动量。但是，专用工艺装备的增加会增加基本建设投资，并延长生产准备周期。工艺装备系数的大小与生产批量有直接关系。工艺装备系数越大，专用工装数越多，投资越大，生产效率越高。因此，要求必须具有一定批量才能使单位成本降低下来。
（5）工艺过程的分散和集中程度
工艺过程的分散和集中程度可用每个零件的平均工序数来表示。设计工艺方案时，应使工艺过程合理分散或集中。不过，要确定一个适当的集中和分散程度是比较困难的。通常，在单件小批生产中用分散工序的方法加工可以获得较好的经济效果；在大批量生产中，用自动机床、多刀和多轴机床集中工序加工能获得较好的经济效果。
（6）占用生产面积数
在设计新车间或改建现有车间时，布置设备所需的厂房面积也是一个需要考虑的指标。完成同样生产过程，占地面积越小，投资越少。
（7）金属材料与电力消耗量
金属材料与电力消耗量取决于毛坯车间工艺过程的特征。采用模煅、精铸可提高毛坯的精度，减少加工余量。即可减少金属的消耗量，也可减少机械加工的劳动量，还可以节省电力消耗等。 -
第9题：
水煤气发生炉的主要工艺指标有哪些？
正确答案: 水煤气发生炉的主要工艺指标有热效率、制气效率、气流速度、水蒸气用量、料层高度、循环时间。 -
第10题：
加热炉的主要技术指标有哪些？
正确答案: 主要有热负荷、热效率，炉膛体积热强度、炉管表面热强度、火墙温度和管内流速。 -
第11题：
问答题反映工艺方案技术特性的主要指标有哪些，它们的经济意义如何？正确答案： 工艺方案的技术经济分析可分为初步分析和详细分析两个阶段，初步分析主要从一些工艺特性指标上进行分析，详细分析主要是分析工艺成本。主要的工艺特性指标有：
（1）劳动消耗量
劳动消耗量时常用劳动工时数和台时数来表示，它标志着工艺方案生产率的高低。台时数和工时数之比，说明工艺过程的机械化、自动化程度，也可以说明工人多机床看管程度。如，台时数/工时数=3，则说明一名工人可以看管三台机床。
（2）设备构成比
设备构成比是指工艺方案所需用的各类设备构成的比例。高效率设备所占的比例越大，活劳动消耗就越小。但是，如果高效率设备负荷系数太低，则反而会增加工艺成本。因此，应该合理选择设备构成比。（3）钳工修配劳动量系数
钳工修配劳动量系数是指某工艺方案中，钳工修配工作量和机床加工劳动量的比值。这个系数越小，说明机械化程度越高。
（4）工艺装备系数
工艺装备系数=专用工装种数/专用零件种数。
工艺装备系数标志着工艺过程中所采用的专用工、夹、量具的程度。工艺装备系数大，则可以降低加工劳动量。但是，专用工艺装备的增加会增加基本建设投资，并延长生产准备周期。工艺装备系数的大小与生产批量有直接关系。工艺装备系数越大，专用工装数越多，投资越大，生产效率越高。因此，要求必须具有一定批量才能使单位成本降低下来。
（5）工艺过程的分散和集中程度
工艺过程的分散和集中程度可用每个零件的平均工序数来表示。设计工艺方案时，应使工艺过程合理分散或集中。不过，要确定一个适当的集中和分散程度是比较困难的。通常，在单件小批生产中用分散工序的方法加工可以获得较好的经济效果；在大批量生产中，用自动机床、多刀和多轴机床集中工序加工能获得较好的经济效果。
（6）占用生产面积数
在设计新车间或改建现有车间时，布置设备所需的厂房面积也是一个需要考虑的指标。完成同样生产过程，占地面积越小，投资越少。
（7）金属材料与电力消耗量
金属材料与电力消耗量取决于毛坯车间工艺过程的特征。采用模煅、精铸可提高毛坯的精度，减少加工余量。即可减少金属的消耗量，也可减少机械加工的劳动量，还可以节省电力消耗等。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？正确答案： （1）切割速度
（2）表面粗糙度
（3）电极丝损耗量
（4）加工精度解析： 暂无解析 -
第13题：
干吸岗位的主要工艺指标有哪些？
正确答案: 干燥酸浓：98%～98.5%
二吸酸浓：98%～98.5%
成品酸浓：97.5%～98.5%
HRS一级上酸酸浓：99.0%～99.3%
HRS泵出口酸浓：99.3%～99.7%
HRS塔出塔气温：70℃
干燥塔进塔酸温：50～65℃
二吸塔进塔酸温：50～65℃
循环水pH值：6.9-9.5
主风机出口水份：≤0.1g/Nm3 -
第14题：
在摇床操作过程中，对工艺指标有影响的因素有哪些？
正确答案: 有冲程、冲次、给矿浓度、冲洗水、床面横向倾角、给矿粒度组成及给矿量。 -
第15题：
吸收岗位主要控制工艺指标有哪些？
正确答案: ①氨水浓度：210±5tt（冬季节200tt）
②氨水中CO2＜70±5ml
③气氨压力≤0.1MPa
④氨水库存：30m3
⑤母液成份：CO260—75
⑥母液存量1/2处
⑦氨水冷排出口温度＜40℃
⑧驰放气NH3水浓度80—100tt -
第16题：
配料工艺技术操作包括哪些主要内容？
正确答案: 即使配料计算准确无误，如果没有精心操作，烧结矿的化学成分也是难以保证的。生产上，配料工艺操作要点如下：
（1）正常操作
①严格按配料单准确配料，圆盘给料机闸门开口度要保持适度，闸门开口的高度要保持稳定，保证下料稳定，下料量允许波动范围铁矿粉小于±0.3kg／m，熔剂与燃料小于±0.2kg／m，其他原料小于±0.1kg／m，使配合料的化学成分合乎规定标准。
②配碳量要达到最佳值，保证烧结燃耗低，烧结矿中FeO含量低。
③密切注意各种原料的配比量，发现短缺等异常情况时应及时查明原因并处理。
④在成分、水分波动较大时，根据实际情况做适当调整，确保配合矿成分稳定。配料比变更时，应在短时间内调整完成。
⑤同一种原料的配料仓必须轮流使用，以防堵料、水分波动等现象发生。
⑥某一种原料因设备故障或其他原因造成断料或下料不正常时，必须立即用同类原料代替并及时汇报，变更配料比。
⑦做好上料情况与变料情况的原始记录。
（2）异常操作
①在电子秤不准确、误差超过规定范围时，可采用人工跑盘称料，增加称料频次。
②在微机出现故障不能自动控制时，应采用手动操作。
③当出现紧急状况，采取应急操作后，要马上通知有关部门立即处理。应急操作不可长时间使用，岗位工人应做好记录，在交班时要核算出各种物料的使用量、上班时间参数，并记入原始记录。 -
第17题：
换热器的重要工艺指标有哪些？
正确答案: 换热器的好坏通常用总传热系数和压力降的大小来衡量。
（1）总传热系数K
K=Q／SΔT或Q=KSΔT
式中：
Q--传热速率，W；
S--传热面积，m2
△tm---平均温差，℃
K---总传热系数，W/m2﹒℃
由此可见，在相同的传热面积和平均温差下，总传热系数K愈大，则传递的热量Q愈大，也就是说，在相同传热量、相同平均温差下，总传热系数K愈大，所需传热面积愈小，这样可以节约投资。
（2）压力降：换热器的压力降是两种损失造成，即流体流动时的摩擦损失和改变流向的损失，提高流体速度就能提高传热系数和减少传执热面积，但是压力降增大，一般管程和壳程的压力降控制在0.034～0.17MPa之间为宜。 -
第18题：
由于操作上的失误，引起分馏加热炉联锁熄火的主要原因有哪些？
正确答案: ①燃料气压力控制阀不断地关闭致使燃料气压力低于联锁值；
②外操在调节燃料气火嘴阀门时，没有观察燃料气压力，开度过大，致使燃料气压力低于联锁值；
③在对加热炉进料泵的操作中，操作不当，引起进炉流量低于联锁值。 -
第19题：
加热炉的工艺指标主要有哪些？
正确答案: （1）热负荷
（2）炉膛温度
（3）炉膛热强度
（4）炉管表面热强度
（5）加热炉的热效率
（6）炉管内介质流速及压力降 -
第20题：
循环水操作主要工艺条件有哪些？
正确答案: 1、循环水总管压力
2、循环水送出温度
3、循环水水池水位
4、循环水泵以及风机的电机电流 -
第21题：
加热炉负荷增加,炉膛温度上升.(工艺操作能力)
正确答案:正确 -
第22题：
判断题加热炉负荷增加,炉膛温度上升.(工艺操作能力)A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题加热炉的主要技术指标有哪些？正确答案： 主要有热负荷、热效率，炉膛体积热强度、炉管表面热强度、火墙温度和管内流速。解析： 暂无解析