馏炉炉管穿孔如何处理？
题目
馏炉炉管穿孔如何处理？
相似考题
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第1题：
炉管穿孔着火的处理
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手、干粉灭火器等工具、用具；
⑶立即汇报车间，并报火警求援；
⑷若是弯头处炉管轻度穿孔着火，立即蒸汽、干粉灭火器掩护，降量降温至停工；
⑸若是炉膛内炉管轻度穿孔着火，炉膛吹蒸汽掩护，切断该路进料，并从控制阀后给汽向塔内赶油，降量降温至停工；
⑹若穿孔着火严重时，立即切断炉进料，加热炉紧急熄火，炉膛吹蒸汽掩护，停引风机，关烟道挡板，关闭风门，窒息法防止油品燃烧；
⑺炉膛给消防蒸汽掩护；
⑻加热炉各路进料控制阀后给蒸汽吹扫炉管入塔；
⑼装置按照紧急停工处理。
⑽对讲机、F扳手等工具、用具归位； -
第2题：
停工期间如何保护反应炉的炉管？
正确答案: 停工期间要防止炉管表面生成连多硫酸腐蚀材质。保护方法：①点长明灯，保证炉管壁温在149℃以上；②炉膛充氮气，防止潮湿空气的进入；③在24小时内，对炉管表面进行中和清洗。 -
第3题：
装置反应炉废热锅炉炉管泄漏和爆管如何处理？
正确答案:①装置反应炉废热锅炉炉管发生泄漏和爆管事故，立即汇报调度和部、装置相关人员，并联系其他硫磺装置慢慢提高处理量，即向其他硫磺装置倒负荷，其他硫磺装置处理量达到最大后多余部分酸性气由调度安排上游装置改放火炬或去低压瓦斯系统。
②3.5Mpa蒸汽停出装置并在焚烧炉旁边直接放空，并尽快降低废热锅炉蒸汽压力，减少废热锅炉炉管爆裂后锅炉水的泄漏量，减少锅炉水倒入反应炉量，保护反应炉内衬浇注料层。
③尾气净化系统作紧急停工处理，尾气净化炉通氮气，使系统保持微正压对催化剂进行保护。停胺液循环和急冷塔急冷水循环，关再生塔重沸器蒸汽阀，关酸性气压控阀，再生塔压力用氮气保压。
④手动关酸性气进装置阀，待酸性气脱液罐内酸性气压力下降到最低后，DCS程序进行到“瓦斯燃烧步”酸性气切断阀HV-5009关，HIC-5003输出为0，反应炉改瓦斯燃烧，并提高克劳斯反应器入口温度，用高温二氧化碳气体对系统进行吹扫，对反应器床层进行热浸泡，以除去系统和床层的积硫。
⑤对系统进行二氧化碳吹扫时要注意反应器床层温度，防止床层超温，发现床层超温要立即降低反应炉和在线炉配风比，减少吹扫气氧含量。当床层温度上升较快时用降温蒸汽进行降温，还是继续上升则停在线炉和反应炉。床层温度要严格控制在400℃内。
⑥关酸性气入装置手阀，打开氮气进酸性气线手阀，酸性气从进装置至反应炉炉头管线用氮气置换入反应炉。
⑦二氧化碳吹扫6小时后，反应炉开始以50℃/h速度进行降温。反应炉温度降至800℃时，停1#、2#在线炉。关在线炉看火孔非净化风阀，2#在线炉通氮气，使系统保持微正压对催化剂进行保护。停工吹扫期间E301、E311控制在50～60%，E303控制在75～80%。关尾气净化旁通阀YV6001和PIC6001。
⑧反应炉温度降至400℃后，停反应炉，关瓦斯进装置阀，待瓦斯罐内瓦斯烧完后停焚烧炉，关各炉前瓦斯手动阀。
⑨尽快联系检修单位拆反应炉炉后弯头，吊反应炉炉后弯头，以将弯头内水排净。并加一级克劳斯入口盲板（DN1200）、酸性气进装置盲板（DN600）、Ⅱ汽提酸性气进装置盲板（DN350）、瓦斯进装置盲板（DN100）、反应炉氮气吹扫线盲板（DN50）。
⑩反应炉用主风机热空气以50℃/h速度进行降温，废热锅炉E301用水进行置换冷却。当炉子温度降到300℃后拆反应炉炉头烧嘴，反应继续进行降温，降到100℃后停主风机，炉头通非净化风或用排风扇进行降温。当炉子温度降到50℃，测爆和氧含量分析合格后交付检修单位检修。 -
第4题：
引起转化炉炉管破裂有几种因素？如何处理？
正确答案: ①长期高温条件下使用，使金属蠕变膨胀变脆，
②H2渗透腐蚀，使金属强度降低
③操作不当结炭造成炉管局部过热，
④焊接条件不符合要求，焊接质量不合格，
⑤使用时间过长而不予以更换.
炉管大量严重破裂后，应按紧急停工程序处理，要停进料降温，在床层温度降至450℃左右切除蒸汽，以氮气循环降温，也可用氮气在炉入口大量吹扫放空，至炉子常温待修，单根炉管破裂严重应迅速停原料，适当减少蒸汽量及燃料量，降温，维持温度迅速组织人力卡死上、下尾管，恢复生产，轻微破裂，卡死上、下尾管继续维持生产. -
第5题：
蜡加氢加热炉炉管是如何排列，有何优点？
正确答案: 蜡加氢加热炉炉管是沿炉膛呈螺旋形排列的，优点：物料上进下出，这样可以降低炉管压降，以至减少加氢装置整个系统压降，降低了动力消耗. -
第6题：
分馏炉炉管穿孔如何处理？
正确答案: 1.在确认炉管破裂的情况下，应马上熄灭加热炉的所有火嘴和长明灯（现场和调节阀相配合），停运塔底泵，停止加热炉的循环。开炉子吹扫蒸汽帮助灭火。如果是减压炉炉管泄漏着火，则立即恢复减压系统为常压。
2.关烟道挡板，防止火势进一步扩大同时防止烧坏烟道挡板，如现场情况无法关闭烟道挡板，可关总的烟道挡板。
3.切断塔进料，上游塔塔底高温物料经紧急放空线和尾油冷却后排出装置，低分来的物料经液体放空线排出。各塔液位尽可能控低。
4.其它分馏炉降温，联系调度将各产品改不合格线。
5.其余按正常停工处理，反应按“新鲜进料中断”处理。 -
第7题：
简述热媒炉炉管破裂的处理措施？
正确答案: ①紧急停运炉管破裂的热媒炉，通知消防及车间及相关部门；
②停热媒循环泵；
③将热媒炉及闪蒸罐和系统隔离；
④向炉内通大量蒸汽灭火，关烟气出口挡板；
⑤通过炉底排放尽可能将热媒排至罐区；
⑥停炉期间，提高另外两台炉子负荷，确保气相热媒总管的压力平稳。 -
第8题：
加热炉的露点腐蚀容易致使（）腐蚀穿孔
- A、预热器空气侧的折流梳
- B、辐射段的炉管
- C、对流室顶部的炉管
- D、对流室入口的炉管
正确答案:C -
第9题：
裂解炉炉管表面出现的斑点的原因是什么？如何处理？
正确答案: 1.火焰不均匀－－调整火嘴风门
2.炉管内结焦严重－－停炉清焦 -
第10题：
为什么在加工重质油时，加热炉炉管内要注水或注汽？如何判断加热炉炉管内的结焦程度？
正确答案: 油品在炉管内的流速是加热炉的重要工艺指标之一，如果油品流速太低，在炉管内停留时间过长，靠近管壁处边界层过厚，管内壁附近的油品就会由于过热分解并会伴随聚合而结焦，严重时甚至引起炉管破裂，影响安全生产。这一点对重质油热炉尤其注意。在加工重质油时，通常采用向炉管内注汽或注水的方法来提高油品流速，防止结焦，油品流速越快越不易结焦，这是因为加大流速可使油品在管中停留时间缩短，但油品流速受炉管压力降的限制，不能任意提高。
加热炉炉管压力是判断炉管结焦程度的一个重要指标。如果油品在加热炉中冷油流率或进料量未变，而压力降增加，则表明炉管已结焦，与此同时，炉管颜色异常，呈现暗红色，炉出口热电偶温度指示也反应迟缓，炉膛温度上升等现象出现。 -
第11题：
问答题为什么加工重质油时，加热炉炉管内要注水或注汽？如何判断加热炉炉管内的结焦程度？正确答案： 油品在炉管内的流速是加热炉的重要工艺指标之一。如果油品流速太低，在炉管内停留时间过长，靠近管壁处边界层过厚，管内壁附近的油品就会由于过热分解并伴随聚合而结焦，严重时甚至引起炉管破裂，影响安全生产。这一点，对重质油加热炉尤其应注意。在加工重质油时，通常采用向炉管内注汽或注水的办法来提高油品流速，防止结焦。油品流速越快越不易结焦，这是因为加大流速可使油品在管中停留时间缩短。但油品流速受炉管压力降的限制，不能任意提高。
加热炉炉管压力降是判断炉管结焦程度的一个重要指标。如果油品在加热炉中冷油流率或进料量未变，而压力降增加，则表明炉管已结焦；与此同时，炉管颜色异常，呈现暗红色，炉出口热电偶温度指示也反应缓慢，炉膛温度上升等现象出现。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题减压炉炉管穿孔着火的处理正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶着火不大时，装置降量，并请示处理；
⑷着火大时减压炉应立即熄火，向炉膛吹入蒸汽，切断进料处理；
⑸减压塔关侧线，关塔底、汽提塔蒸汽，开蒸塔蒸汽掩护；
⑹减压破坏真空；
⑺其它按停工处理。解析： 暂无解析 -
第13题：
如何防止加热炉炉管破裂？
正确答案: 1）炉管不许有严重结焦；
2）勤调整炉膛温度和炉出口温度；
3）观察炉火燃烧状况；
4）处理量不要太大；
5）炉管材质要好；
6）掌握好炉管使用时间，避免或减少炉管受腐蚀的几率。 -
第14题：
如何更换一段转化炉炉管？
正确答案: 一段转化炉炉管的更换可以分为几种情况。
（1）单根转化管的更换
一段转化炉炉管使用寿命还未达到设计要求，但从炉管检测情况看.已出现仁级管，其分布杂乱无章、无规律可循，没出现过事故爆管，至时可以单根更换C级管。
（2）转化管加热段管段的更换
转化管加热段局部管段的更换必须同时满足以下条件，方可采取只换C级管管段的办法处理。
l）C级管数量不多，施工期允许；
2）待换C级管的管子之外，剩余部分大多属于A级管，经济上尚有价值；
3）劝经超声波检测和射线照相综合判断，更换部分C级管段长度小于2m，且空间位置满足施工要求；
4）仓库备有合适的管段备件；
5）切去待换管段后，在剩余管段无缺陷的横断面上试焊效果较好，焊接性能优良时，方可采用局部管段更换的方法。
（3）竖琴管排的更换
整炉更换竖琴管排，应经过技术论证和技术经济评价的手段，同时确定合适的更换时机，当出现下列情况之一时.应考虑整炉竖琴管排的更换。
1）炉管已使用10万小时以上，每年新出现一定数量的C级管（不同炉型要求的数量不一样）或呈现有规律递增的趋势；
2）炉管使用寿命10万小时以上，累计换管已达全部管数的N%以上；（第一代炉管N=12，第二代炉管N=1.6，第三代炉管N=0.1）。
3）炉管由于蠕变破裂而频繁爆管；
4）炉管已使用10万小时以上，残余寿命虽未耗尽，但在节能改造等施工期较长的工程中提前更换，以全面考虑较为合理。 -
第15题：
管式炉炉管漏油着火如何处理？
正确答案: （1）立即关闭煤气总阀门和煤气气动调节阀门，打开消火蒸汽阀。
（2）炉温降至50℃以下时，全开翻板，打开人孔，可对炉内进行检修。 -
第16题：
加热炉炉管破裂后你将如何处理？
正确答案: 1.在一般情况下，要熄灭炉火，严重时，装置应紧急停工；
2.切断进料；
3.向炉内吹蒸汽，如炉膛有油着火时则加大蒸汽吹入量；
4.最后炉管要扫线。 -
第17题：
对于炉后混氢流程，如何判断氢气加热炉炉管内有油，应如何处理？
正确答案: 如果加热炉各路出口温度不均匀且温度低的一路炉管壁温上升快，则说明该路炉管内有油。应在油被顶出前维持炉管壁温≤250℃，待压力上升，循环量增大后，循环氢通过该加热炉把油顶出，再开始升温，可以防止炉管结焦。 -
第18题：
加热炉进料突然中断后，如处理不及时，会造成的危害有（）。
- A、加热炉炉管结焦
- B、加热炉炉管破裂
- C、烧塌加热炉炉墙
- D、烧毁加热炉
正确答案:A,B,C,D -
第19题：
关于加热炉炉管破裂着火事故的处理，下列选项错误的是（）
- A、炉管长期局部过热易发生炉管破裂
- B、炉管长期偏流易使炉管破裂
- C、发生炉管破裂时，炉膛和炉出口温度下降
- D、炉管破裂时按紧急停工处理
正确答案:C -
第20题：
加热炉炉管结焦的原因？有什么现象？如何处理？
正确答案: 原因：
①由于操作不稳，火焰过长，局部过热。
②各炉炉管内流量分布不均匀。
③进炉流量中断或偏低。
④原料性质变差。
现象：
①炉管阻力大，各路进料压力升高。
②炉膛温度上升。
③分支炉管出口温差大。
④炉出口温度下降。
⑤严重时炉管发生剥皮，出现纹路，变为粉红色。
处理方法：
①加强平稳操作，严格控制多火嘴，短火苗，齐火苗。
②严格控制分支炉管进料均匀，确保各分支出口温度的均衡。
③如进炉介质流量偏低，应降温操作。
④如结焦严重时，则汇报部门管理人员，按正常停炉处理。 -
第21题：
减压炉炉管穿孔着火的处理方法。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶着火不大时，装置降量，并请示处理；
⑷着火大时减压炉应立即熄火，向炉膛吹入蒸汽，切断进料处理；
⑸减压塔关侧线，关塔底、汽提塔蒸汽，开蒸塔蒸汽掩护；
⑹减压破坏真空；
⑺其它按停工处理。 -
第22题：
加热炉炉管结焦的原因有哪些？如何预防炉管结焦？
正确答案: 原因：
（1）火焰不均匀，使炉膛内温度不均匀，造成局部过热。
（2）进料量变化太大或突然中断。
（3）火焰偏舔炉管，造成局部过热。
预防措施：
（4）保持炉膛温度均匀。
（5）保持进料稳定，进料中断时，及时熄火。
（6）调整火焰，做到多火嘴、齐火焰、短火苗、炉膛明亮、火焰垂直，不燎烧炉管，不产生局部过热区。
（7）各路进料量及出口温度均匀。 -
第23题：
问答题减压炉炉管穿孔着火的处理方法。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶着火不大时，装置降量，并请示处理；
⑷着火大时减压炉应立即熄火，向炉膛吹入蒸汽，切断进料处理；
⑸减压塔关侧线，关塔底、汽提塔蒸汽，开蒸塔蒸汽掩护；
⑹减压破坏真空；
⑺其它按停工处理。解析： 暂无解析