加氢裂化的反应机理是什么？对产品有何影响？
题目
加氢裂化的反应机理是什么？对产品有何影响？
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第1题：
影响加氢裂化产品质量的最重要的参数是（）
- A、反应温度
- B、空速
- C、氢分
- D、流体分布
正确答案:C -
第2题：
氯化氢合成反应机理和氯乙烯合成反应机理有何区别？
正确答案: （1）氯化氢合成反应机理是游离基连锁反应。其反应过程分为链引发、链传递、链终止三个过程。
（2）氯乙烯合成反应机理是催化加成反应。其反应过程可分为外扩散、内扩散、表面反应、内扩散、外扩散五个步骤进行。 -
第3题：
加氢裂化的反应机理是什么样的，对产品有何影响？
正确答案: 原料油中类烃分子的加氢裂化反应，与FCC过程类同，其反应历程都遵循羰离子（正碳离子）反应机理和正碳离子β位处断链的原则。所不同的是，加氢裂化过程自始至终伴有加氢反应。烃类裂化反应正碳离子机理：按β位断裂法则，生成的伯碳离子不稳定，发生氢转移反应而生成相对稳定的仲碳或叔碳离子或异构成叔碳离子，大的叔碳离子进一步在β位断裂生成一个异构烯烃和一个小的正碳离子，烯烃加氢后变成异构烷烃，小的正碳离子将氢离子还给催化剂后生成烯烃分子，烯烃分子加氢后生成烷烃分子。正碳离子的这种特征，是加氢裂化产品富含异构烷烃的内因。烷烃的加氢裂化在其正碳离子的β位处断链，很少生成C3以下的低分子烃，加氢裂化的液体产品收率高；非烃化合物基本上完全转化，烯烃也基本加氢饱和，加氢裂化反应压力很高，芳烃加氢的转化率非常高，加氢裂化的产品质量好。多环芳烃加氢裂化以逐环加氢/开环的方式进行，生成小分子的烷烃及环烷-芳烃；两环以上的环烷烃，发生开环裂解、异构，最终生成单环环烷烃及较小分子的烷烃；单环芳烃、环烷烃比较稳定，不易加氢饱和、开环，主要是断侧链或侧链异构，并富集在石脑油中。环烷烃和链烷烃比较难以裂化，因此裂化装置的循环油中含有较多的环烷烃和大量链烷烃成分。 -
第4题：
原料油的特性因数和馏程对加氢裂化有何影响？
正确答案: 随着原料油特性因数降低，产品中环烷烃（N）+芳烃A.的含量增高。在一定的氢分压和空速下，原料油的特性因数高，反应温度较低，生成喷气燃料的选择性较高。此外，特性因素K值高，裂化温度较低，原料易裂化，对催化剂有利。
原料的馏程范围对裂化性能有重要影响。单纯靠馏程来预测原料裂化性能是不够的，因为在同一段沸点范围内，不同原料的化学组成可以相差很大。一般说来，沸点高的原料由于其分子量大，容易被催化剂表面吸附，因而裂化反应速度较快。但沸点高到一定程度后，就会因扩散慢、或催化剂表面积炭快、或气化不好等原因而出现相反的情况。所以加氢裂化通常会对原料的馏程进行限制。 -
第5题：
什么是石油产品的残炭，残炭值高对加氢裂化装置有何影响？
正确答案: 残炭是实验室破坏蒸馏（油样在不充足的空气中燃烧）后剩留的物质，是用来衡量裂化原料的非催化焦生成倾向的一种特性指标。过高的残炭值将会导致加氢裂化催化剂的严重结焦，缩短装置的运转周期。 -
第6题：
从化学反应的机理看，加氢裂化反应是催化裂化反应叠加加氢反应，其反应遵循的原则是（）机理。
- A、脱氢反应
- B、断链反应
- C、正碳离子反应
- D、负碳离子反应
正确答案:C -
第7题：
反应温度对催化裂化产品分布和产品质量有何影响？
正确答案: 当反应温度提高时，热裂化反应的速度提高得比较快；当反应的温度提高得很高时，热裂化的反应逐渐趋重要。于是裂化的产品中反映出热裂反应产物的特征，例如气体中C1和C2增加，产品的不饱和度增大等。但是，即使在这样的高温下，主要的反应仍是催化裂化反应而不是热裂化反应。
当反应温度提高以后，汽油转换成气体的反应速度加快最多，原料向汽油的转化次之，而原料转化成焦炭的反应速度加快得最慢。因此反应温度提高，如果转化率不变，则汽油产率降低，气体的产率增加，而焦碳产率略有下降。
当反应温度提高时，分解反应和芳构化反应比氢转移反应增加得快，于是汽油中的烯烃和芳烃的含量有所增加，汽油的辛烷值有所提高。 -
第8题：
影响催化裂化反应转化率的主要操作因素有哪些？转化率对产品分布、质量有何影响？
正确答案: 1.原料油的性质
原料油性质主要是其化学组成。原料油组成中以环烷烃含量多的原料，裂化反应速度较快，气体、汽油产率比较高，焦炭产率比较低，选择性比较好。对富含芳烃的原料，则裂化反应进行缓慢，选择性较差。另外，原料油的残炭值和重金属含量高，会使焦炭和气体产率增加。
2、反应温度
反应温度对反应速度、产品分布和产品质量都有很大影响。在生产中温度是调节反应速度和转化率的主要因素，不同产品方案，选择不同的反应温度来实现，对多产柴油方案，采用较低的反应温度（450℃～470℃），在低转化率高回炼比下操作。对多产汽油方案，反应温度较高（500℃～530℃）；采用高转化率低回炼比。
3.反应压力
提高反应压力的实质就是提高油气反应物的浓度，或确切地说，油气的分压提高，有利于反应速度加快。提高反应压力有利于缩合反应，焦炭产率明显增高，气体中烯烃相对产率下降，汽油产率略有下降，但安定性提高。提升管催化裂化反应器压力控制在0.3MPa～0.37MPa
4、空速和反应时间
在提升管反应器中反应时间就是油气在提升管中的停留时间。反应时间延长，会引起汽油的二次分解，同时因为分子筛催化剂具有较高的氢转移活性，而使丙烯、丁烯产率降低。提升管反应器内进料的反应时间要根据原料油的性质，产品的要求来定，一般约为1秒～4秒。
5.油剂比
影响：提高反应温度，能加快反应速度，提高转化率，气体产率及汽油产率往往增加，则柴油产率下降。由于提高反应温度对分解反应和芳构化反应速度的提高要超过氢转移速度的提高，因此使得汽油辛烷值增加但其安定性降低，柴油的十六烷值降低，而且气体中的稀烃含量提高。若降低反应温度则与上述相反。
提高反应压力的实质就是提高混合油气中反应产物的分压，相当增加反应时间，有利于提高转化率，特别是有利于提高叠合、缩合反应，焦炭产率明显提高，汽油产率有所下降。产品中烯烃含量减少，烷烃增加，特别是气体产品中烯烃产率下降较明显，汽油辛烷值有所下降，但安定性提高。 -
第9题：
加氢裂化过程中，反应压力的改变对加氢裂化产品分布有很大影响。
正确答案:错误 -
第10题：
温度对加氢裂化有何影响？
正确答案: 反应温度也是加氢过程的主要工艺参数之一。加氢裂化装置在操作压力、体积空速和氢油体积比确定之后，反应温度则是最灵活、有效的调控手段。通过调节反应温度对转化深度产生较大的影响，两者之间具有良好的线性关系，如果要增加10%的转化率，只要将反应温度提高约4℃就可以了。同时转化率的提高进而影响到目的产品的分布。随着转化率增加，C5～130℃石脑油及130℃～253℃喷气燃料的收率持续增加。而253℃～367℃重柴油收率开始为缓慢增加，在转化率60%时达最大值，这时石脑油的产率快速增加，这充分说明了在高的反应温度和转化率下烃类分子的二次裂解增加，减少了中间馏分油的产率，柴油产率开始下降。
加氢裂化的平均反应温度相对较高，精制段的加氢脱硫、加氢脱氮及芳烃加氢饱和及裂化段的加氢裂化，都是强放热反应。因此，有效控制床层温升是十分重要的。一般用反应器入口温度控制第一床层的温升；采用床层之间的急冷氢量调节下部床层的入口温度控制其床层温升，控制加氢裂化催化剂每段床层的温升不大于10～20℃，并且尽量控制各床层的入口温度相同，使之达到预期的精制效果和裂化深度，并维持长期稳定运转，以有利于延长催化剂的使用寿命。在催化剂生焦积碳缓慢失活的情况下，通过循序渐进地提温，是行之有效的控制操作方法。 -
第11题：
不用浓硫酸洗涤粗产物，对反应产品的质量有何影响？
正确答案:若不用浓硫酸洗涤粗产物，则在下一步蒸馏中，正丁醇与1-溴丁烷由于可形成共沸物（b.p.98.6℃，含正丁醇13%），难以除去，使产品中仍然含有正丁醇杂质。 -
第12题：
问答题芽孢有何特殊生理功能？其抗性机理是什么？芽孢的这些特点对实践有何指导意义？正确答案： 芽孢最主要的特点就是抗性强，对高温、低温、紫外线、干燥、电离辐射和很多有毒的化学物质都有很强的抗性。并且它的休眠能力特别突出。
芽孢之所以具有耐热性可能是因为它含有特殊的抗热性物质--2，6-吡啶二羧酸和耐热性酶。
芽孢的这些特点使之具有以下的作用：
①分类鉴定
②科研材料
③保存菌种
④分离菌种
⑤消毒灭菌指标
⑥生物杀虫解析： 暂无解析 -
第13题：
烧结矿的成矿机理包括哪些，对烧结矿有何影响？
正确答案: 烧结矿成矿机理包括烧结过程的固相反应，液相形成及结晶过程。它影响着烧结矿的矿物组成及显微结构，与烧结矿的质量有极密切的关系。 -
第14题：
反应压力提高对产品质量，产品分布，能耗等有何影响？
正确答案: 提高操作压力，能增加处理量及转化率。因单程转化率提高，轻油收率提高但对产品质量影响不明显。装置能耗未增或略有下降，催化剂单耗可由此得到改善。 -
第15题：
对循环氢浓度有何要求？对反应操作有何影响？
正确答案: 循环氢纯度的高低，直接影响装置反应氢分压的高低，而加氢装置反应压力的选择一般是根据该工艺过程所需最低氢分压和该工艺的理论氢纯度（设计值）来确定的，因此，如果氢纯度低于设计值，则装置的反应氢分压将得不到保证，氢纯度偏离设计值较多时，将直接影响装置的加工能力、所能处理原料油的干点、催化剂的运转周期和产品质量等。加氢裂化装置设计的循环氢纯度一般为不小于85％（V），因此，在实际操作中，装置一般不作循环氢纯度的调节，如果循环氢纯度低于85％，则从装置中排出部分废氢。同时补充一部分新氢来维持装置的氢纯度。当加氢裂化装置加工的原料油硫含量在1.5％以上时，建议增设循环氢脱硫设施，这样可保证循环氢纯度。另外控制好精制反应器流出物的氮含量；控制好高压分离器的温度；保证反应注水量等措施都对循环氢纯度的提高有好处。 -
第16题：
蜡油加氢裂化反应器最后一床层温度变化对产品质量有何影响？
正确答案: 在加氢裂化产物离开裂化床层后，其所存在的极少量烯烃还会与H2S反应生成硫醇使产品腐蚀增加，因此必须通过后精制段进行脱除。裂化反应后部温度过低，造成脱硫醇效果差，直接影响轻石脑，重石脑油等产品腐蚀不合格。 -
第17题：
反应温度对加氢裂化反应有何影响？
正确答案: 反应温度是加氢过程的主要工艺参数之一。加氢裂化装置在操作压力、体积空速和氢油体积比确定之后，反应温度则是最灵活、有效的调控手段。通过调节反应温度对转化深度进行控制。
反应温度与转化深度两者之间具有良好的线性关系：增加10%的转化率，反应温度提高约4℃。同时随转化率的提高目的产品的分布发生变化，石脑油及喷气燃料的收率持续增加。而重柴油收率开始为缓慢增加，在转化率60%时达最大值。这时石脑油的产率快速增加，这充分说明了在高的反应温度和转化率下烃类分子的二次裂解增加，减少了中间馏分油的产率，柴油产率开始下降。
加氢裂化的平均反应温度相对较高，精制段的加氢脱硫、加氢脱氮及芳烃加氢饱和及裂化段的加氢裂化，都是强放热反应。因此，有效控制床层温升是十分重要的。一般用反应器入口温度控制第一床层的温升；采用床层之间的急冷氢量调节下部床层的入口温度控制其床层温升，并且尽量控制各床层的入口温度相同，使之达到预期的精制效果和裂化深度，并维持长期稳定运转，以有利于延长催化剂的使用寿命。在催化剂生焦积碳缓慢失活的情况下，通过循序渐进地提温，是行之有效的控制操作方法。 -
第18题：
装置开工必须注意的问题有“飞温”，因为加氢裂化反应是强放热反应，反应速度受温度影响强烈，反应温度控制不当会使加氢裂化反应器在短时间内出现“飞温”。
正确答案:正确 -
第19题：
热加工过程遵循（）反应机理，催化裂化遵循（）反应机理，加氢裂化遵循（）反应机理。
正确答案:自由基机理；正碳离子机理；正碳离子机理 -
第20题：
加氢裂化原料、反应条件对加氢裂化反应过程有什么影响？
正确答案: 加氢裂化原料通常为原油蒸馏所得到的重质馏分油，也可为渣油（包括减压渣油经溶剂脱沥青后的脱沥青渣油）。影响石油馏分加氢过程（加氢精制和加氢裂化）的主要因素包括：反应压力、反应温度、原料性质和催化剂性能等。
①反应压力。含硫化合物加氢脱硫和烯烃加氢饱和的反应速度较快，在压力不高时就有较高的转化率；而含氮化合物的加氢脱氮反应速度较低，需要提高反应压力（即延长反应时间）和降低空速来保证一定的脱氮率。对于芳香烃加氢反应，提高反应压力不仅能够提高转化率，而且能够提高反应速度。
②反应温度。提高反应温度会使加氢精制和加氢裂化的反应速度加快。在通常的反应压力范围内，加氢精制的反应温度一般不超过420℃，加氢裂化的反应温度一般为260～400℃。
③空速。重质油料和二次加工得到的油料一般采用较低的空速，加氢精制过程中，降低空速可使脱硫率、脱氮率以及烯烃饱和率上升。
④氢油比。提高氢油比可以增大氢分压，这不仅有利于加氢反应，而且能够抑制生成积炭的缩合反应，但是却增加了动力消耗和操作费用。在加氢精制过程中，反应的热效应不大，可采用较低的氢油比；在加氢裂化过程中，热效应较大，氢耗量较大，可采用较高的氢油比。 -
第21题：
加氢裂化反应是催化裂化反应叠加加氢反应，其反应机理是正碳离子机理。
正确答案:正确 -
第22题：
芽孢抗热性机理是什么？芽孢的这些抗逆性特点对实践有何指导意义？
正确答案: 芽孢其对不良的环境都有很强的抵抗能力。芽孢的高度耐热性主要与它的含水量低，含有DPA以及致密的芽孢壁有关。
意义：灭菌或杀菌应以杀死芽孢为准，提高杀菌强度、延长时间或待芽孢萌发后杀灭。 -
第23题：
问答题氨合成反应的机理是什么？影响反应速率的因素有哪些？如何影响？正确答案： 氨合成反应的机理：氨在催化剂上被活性吸附变为氮原子，然后逐步加氢，连续生成NH、NH2、和NH3。
影响反应速率的因素：
A.压力的影响，提高压力净反应速率提高。
B.氢氮比的影响，反应达到平衡时，氨浓度在氢氮比为3时有最大值。而反应初期的最佳氢氮比为1，随着反应的进行，氨含量不断增加，欲使保持最大值，最佳氢氮比也应随之增大。
C.惰性气体的影响，在其他条件一定的情况下，降低惰性气体含量，反应速率加快，平衡氨含量提高。
D.温度的影响，在一定的压力下，氨含量提高，相应的平衡温度和最佳温度下降；压力提高，平衡温度与最佳温度也相应提高。
E.内扩散得到影响，实际生产中，外扩散可忽略不计，内扩散速率影响氨合成反应的速率。解析： 暂无解析