在日常操作中我们可以通过哪些现象判断原料带水？
题目
在日常操作中我们可以通过哪些现象判断原料带水？
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第1题：
原料带水对催化剂及加氢反应有哪些影响？
正确答案: （1）在蒸汽和高温作用下会引起催化剂表面积下降，导致催化剂活性下降。
（2）水被吸附在催化剂微孔中，温度升高汽化而致使催化剂结构崩裂、粉碎。
（3）加氢过程中，由于汽化，降低了油气分压，有可能导致油品汽化，因而使循环氢浓度下降，氢分压下降。 -
第2题：
如何判断原料带水？
正确答案:系统压力波动、反应器入口温度波动、原料脱水罐及原料缓冲罐中可脱出大量明水，有以上现象则说明原料带水。 -
第3题：
原料带水对处主要操作参数的影响有哪些？
正确答案: A、加热炉出口温度突降；
B、炉管内出现偏流现；
C、入炉瓦斯量上升；
D、两器压力骤升；
E、主风量下降；
F、反应温度下降；
G、原料及总料量大幅度波动； -
第4题：
简述原料带水时反应岗现象及处理。
正确答案: 现象：
（1）炉201出口温度下降，入口无力升。
（2）反应温度大幅度下降，沉降器压力上升。
（3）两器差压波动大。
（4）总进料记录表波动很大，原料油、回炼油多路流量均下降。
（5）塔201底液面上升。
处理方法：
（1）联系油品加强原料三脱水或换原料罐脱水或换原料罐。
（2）及时调稳原料予热温度，并与提高予热温度，带水严重下降低原料量，注意反应温度不能低二450度，以防再生器冒黄烟。
（3）及时调炉201予热温度适当加大再生单动滑阀开度，增加催化剂循环量，维持反应温度小于不等于450度。
（4）根据氧含量调节主风量。
（5）注意沉降器压力和两器差压的变化，调节反飞动量或气压机转数控制稳两器压力。 -
第5题：
原料罐岗位的日常操作有哪些？
正确答案:（1）每天应打污油，使污油池有一定的空量，维持正常工作。
（2）防各罐的存水，调节各罐的加温情况。
（3）按时按点检查，检尺，做好走到，看到，摸到，听到，认真细致。
（4）严格操作规程，正确抽油，正确进油。
（5）搞好岗位卫生。
（6）加强各罐的附件设施，消防器材的维护。 -
第6题：
在日常操作中我们通过调节柴油的抽出温度恒定就可保证柴油凝点不变
正确答案:错误 -
第7题：
原料带水有哪些现象？怎样防止原料带水？
正确答案: 原料带水时，原料油缓冲罐界面增高，脱水量增多；若水分进入反应系统会引起反应入口温度急剧下降，压力升高，加热炉出口温度烧不上去，带水严重时，催化剂粉碎，床层差压增大，导致停工。
采取措施：
⑴加强与油品、常压等单位联系；
⑵按时巡回检查；
⑶出现反应入口温度急剧下降，压力升高现象，而其它条件未变化时，应对原料罐加强检查切水。 -
第8题：
在池塘养鱼中，我们可以通过哪些途径促使鱼多摄食？
正确答案: 鱼类摄食量的大小与许多因素有关，除鱼体内在的因子外，外部因子亦影响到鱼类摄食，因此在池塘养鱼中，改善影响鱼类摄食的外部因子可促进鱼类摄食。如调节池塘水温在鱼类的适温范围内，增加水体中食物的丰度，提高饵料的质量和适口性，改善水质条件，增加水中的溶氧饱和度等都可促使鱼类多摄食。此外，定时、定位投喂食物亦对鱼类的摄食有利。 -
第9题：
原料油带水的现象是什么？如何处理？
正确答案: 原料油带水的现象是：
炉子分组流量和总进料流量不稳定，炉子进口压力和反应压力升高，炉出口温度下降。
碰到原料油带水时，应大幅度降低进料，炉出口温度适当控制低些，减少汽化量，并控制好炉子分组流量，严防超压和烧坏炉管。原料油带水严重时，应切断进料。与此同时，应及时与调度和罐区联系采取换罐或其他措施。如原料油补入装置内原料缓冲罐且罐温度教高则会引起分馏塔压力升高，既而影响反应。 -
第10题：
气化来水煤气带水有哪些现象，如何操作？如大量带水将如何操作？
正确答案: 现象：变换炉入口温度下降；变换炉床层温度先上升后下降；入工段分离器液位上涨。
处理：联系调度气化来水煤气带水及时处理；控制室联系现场人员调整TV3003副线来控制变换炉入口温度并及时排放入工段分离器液位。
如大量带水通知调度，净化III做入工段切气处理，脱硫脱碳死气运行，切气后变换系统加强各导淋排放，并用氮气将变换置换合格后交出。视变换炉的温度来判断是否开电加热炉对变换炉进行升温。一切正常后，做好接气准备。 -
第11题：
问答题在没有显微镜的情况下，一般可通过哪些方式初步判断在我们日常生活环境中到处有细菌的存在？正确答案： 通过嗅觉：凡微生物大量聚集的地方，往往发出特殊的臭味或酸败气味；用手触摸：凡微生物大量生长的表面，往往有粘、滑的感觉；在固体食物表面，大量生长的结果，会出现水珠状、鼻涕状、浆糊状以及颜色多样的菌落或菌苔；若用小棒挑取会拉出丝状物来；在液体（含营养）中，生长的结果，会出现混浊、沉淀或飘出一片片白花（菌醭或菌膜），并伴有气泡冒出。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题原料大量带水有何现象？为什么？正确答案： 现象：
（1）加热炉负荷增大；
（2）系统压力上升且波动；
（3）高压分离器界面上升。
因为：
（1）水的汽化潜热很大；
（2）水汽化后体积增加很大；
（3）水在整个反应过程中不参与反应，最终在高压分离器排出。解析： 暂无解析 -
第13题：
焦化原料带水如何判断和处理？
正确答案: 现象：
1、分馏塔底液面、集油箱液面发生锯齿波动；
2、分馏塔顶压力锯齿波动；
3、原料泵发生抽空；
4、分馏塔预热段温度有下降的趋势；
5、辐射进料泵抽空或半抽空。
处理：
1、调节补油泵的速度减小冷料的进装置量；
2、开另一台原料泵抽2#线冷渣油直接打加热炉的对流，原运行的原料可以继续运行并适当关小出口，保证两台原料泵都上量；
3、联系油品调度提高进焦化装置的热渣油量，用热料来维持原料缓冲罐的液面，提高原料缓冲罐内油品的温度，减少雾沫返回分馏塔的量；
4、分馏操作平衡好对流和辐射的量，控制物料平衡；
5、泵房岗位适当关小辐射进料泵的出口阀，保证辐射进料泵不抽空；
6、加热炉岗位根据情况调整对流和辐射量，提高注水量，必要时关部分火焰。 -
第14题：
由于原料带水，不需要调整的操作是（）。
- A、联系调度查明带水原因
- B、原料罐脱水
- C、提高原料换热后温度
- D、原料带水严重可改出装置，装置内改闭路循环
正确答案:C -
第15题：
原料油带水的现象是怎样？
正确答案: 炉子分组流量和总进料量不稳定，炉子进口压力和反应压力升高，炉出口温度下降，反应温度急剧下降。 -
第16题：
原料带水的现象是什么？如何处理？
正确答案: 现象：
1.反应压力上升，
2.反应温度下降，
3.总进料波动，
4.炉201回炉分支入口压力上升，
处理：
1.及时联系东油品加强脱水，
2.降低处理量，控制好反应压力。 -
第17题：
精馏原料罐带水严重，进入苯塔不会影响苯塔正常操作。
正确答案:错误 -
第18题：
操作指南中关于反应压力的调节控制过程中，出现哪些情况后就需要转到事故处理预案操作（）
- A、原料带水
- B、新氢量波动
- C、K-3101故障
- D、K-3102故障
正确答案:C,D -
第19题：
原料带水的现象及处理方法？
正确答案: 现象：
1）反应温度急剧下降；
2）系统压力上升，差压上升；
3）生成油带催化剂粉末，高分水液面上升。
处理：
1）立即通知原料罐加强脱水，切换原料，加强V1101和V1102脱水，必要时降量处理；
2）控制好系统压力；
3）适当调整R1101和R1102的入口温度，但注意带水后温度的超高。 -
第20题：
在没有显微镜的情况下，一般可通过哪些方式初步判断在我们日常生活环境中到处有细菌的存在？
正确答案:通过嗅觉：凡微生物大量聚集的地方，往往发出特殊的臭味或酸败气味；用手触摸：凡微生物大量生长的表面，往往有粘、滑的感觉；在固体食物表面，大量生长的结果，会出现水珠状、鼻涕状、浆糊状以及颜色多样的菌落或菌苔；若用小棒挑取会拉出丝状物来；在液体（含营养）中，生长的结果，会出现混浊、沉淀或飘出一片片白花（菌醭或菌膜），并伴有气泡冒出。 -
第21题：
在日常操作中，可采取哪些措施来减少催化剂的水热失活？
正确答案: 1.应严格控制再生器的蒸汽注入量；
2.严格控制再生温度小于710℃；
3.提高汽提段效率，减少焦炭的氢碳比；
4.防止稀相二次燃烧；
5.一旦发生再生器超温，反应立即采取措施降温。 -
第22题：
判断题当原料带水时，原料换热温度升高。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题气化来水煤气带水有哪些现象，如何操作？如大量带水将如何操作？正确答案： 现象：变换炉入口温度下降；变换炉床层温度先上升后下降；入工段分离器液位上涨。
处理：联系调度气化来水煤气带水及时处理；控制室联系现场人员调整TV3003副线来控制变换炉入口温度并及时排放入工段分离器液位。
如大量带水通知调度，净化III做入工段切气处理，脱硫脱碳死气运行，切气后变换系统加强各导淋排放，并用氮气将变换置换合格后交出。视变换炉的温度来判断是否开电加热炉对变换炉进行升温。一切正常后，做好接气准备。解析： 暂无解析