参考答案和解析
正确答案: (1)弹簧压力不够;
(2)密封面被划伤;
(3)冷却水不足或堵塞;
(4)密封元件材质选择不当。
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  • 第1题:

    机械密封经常泄漏是什么原因?


    正确答案:(1)密封元件与轴线不垂直。
    (2)密封圈有缺陷,紧力不够。
    (3)动静环面不合格。
    (4)动静环变形。
    (5)端面比压太小。
    (6)转子振摆太小大。
    (7)弹簧力不够。
    (8)弹簧的方向装反。
    (9)密封面有污物,开车后把磨擦面破坏。
    (10)防转销太长,顶起静环。
    (11)静环尾部太长,密封圈没压住。

  • 第2题:

    机械密封泄漏是什么原因造成的?


    正确答案: ①轴封调整不合适。
    ②密封圈磨损严重,间隙大。
    ③机械密封动静环损坏。
    ④弹簧松弛。

  • 第3题:

    分析开车后机械密封即大量泄漏的原因?


    正确答案: (1)安装时将静环碰坏;
    (2)密封面与轴线偏斜太大;
    (3)弹簧或动环卡住使两端面贴不上。

  • 第4题:

    分析机械密封开车伊始即经常性泄漏的原因?


    正确答案: (1)两端面其中有一方与轴线不垂直;安装不正确
    (2)密封圈有缺陷或尺寸不符;
    (3)由于某种原因,动、静环变形;
    (4)在该泵工作压力下端面比压太小;
    (5)转子晃动,振动过大;
    (6)弹簧旋向装反;
    (7)密封面间有污物,开车后将摩擦面破坏;
    (8)防转销太长,顶住静环。

  • 第5题:

    运行离心泵机械密封须切出检修的最低泄漏量是()。

    • A、机械密封发生了严重泄漏
    • B、机械密封的泄漏量达到了5滴或者以上/分钟
    • C、机械密封的泄漏量达到了10滴或者以上/分钟
    • D、机械密封的泄漏成线状向外流淌

    正确答案:C

  • 第6题:

    机械密封的优点是什么()

    • A、内泄漏较低
    • B、内泄漏较高
    • C、油系统较为复杂
    • D、隔离气体消耗量大

    正确答案:A

  • 第7题:

    离心泵的密封处泄漏的原因是什么?


    正确答案: (1)使用时间过长,动环磨损或填料损失。
    (2)输送介质中含机械杂质,动环磨损。
    (3)泵轴与原动机轴线不一致或弯轴。
    (4)转动部分不平衡引起震动。
    (5)密封安装不当。

  • 第8题:

    端面密封泄漏是什么原因?如何排除?


    正确答案: 原因:
    (1)压紧弹簧失灵;
    (2)动环和静环安装时偏斜;
    (3)静环表面研磨不平或损坏;
    (4)密封圈损坏;
    (5)轴套压盖未压紧。
    排除方法:
    (1)更换弹簧;
    (2)重新按排校正;
    (3)重新研磨更换;
    (4)更换密封圈;
    (5)拧紧压盖。

  • 第9题:

    机械密封泄漏原因有()

    • A、动、静环摩擦面不平直
    • B、端面磨损严重
    • C、密封圈过紧
    • D、密封环烧坏

    正确答案:A,B,C,D

  • 第10题:

    密封函泄漏量过大的原因有()。

    • A、汽蚀;
    • B、填料未放好;
    • C、填料磨损;
    • D、机械密封损坏。

    正确答案:B,C,D

  • 第11题:

    多选题
    消防泵密封泄漏的故障原因有()。
    A

    缺少密封填料

    B

    密封填料过多

    C

    机械密封失效

    D

    油封失效


    正确答案: D,C
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    机械密封泄漏是什么原因造成的?

    正确答案: ①轴封调整不合适。
    ②密封圈磨损严重,间隙大。
    ③机械密封动静环损坏。
    ④弹簧松弛。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    离心示密封泄漏原因是什么?


    正确答案: 原因:
    1.泵轴与原动机轴对中不良或轴弯曲;
    2.轴承或密封环磨损过多形成转子偏心;
    3.机械密封损环或安装不当;
    4.密封液压力不当;
    5.填料过松;
    6.操作波动大。

  • 第14题:

    按泄漏点的不同划分,机械密封泄漏的原因有那些?


    正确答案: 1摩擦副端面之间泄漏
    2补偿环辅助密封圈处的泄漏
    3非补偿环密封圈处的泄漏
    4机体与压盖结合面之间的泄漏
    5轴套与轴之间的泄漏
    6密封件本身具有的渗透性

  • 第15题:

    机械密封开车前,液体引进泵内即发生不同程度的泄漏是什么原因?


    正确答案: (1)动、静环摩擦,表面平直度或粗糙度不合格;
    (2)安装时两端面间有污物;
    (3)其中一端面与轴线不垂直,使两端面相互偏斜贴合不严;
    (4)动、静环密封圈有缺陷或紧力不够;
    (5)安装时将静环碰坏;
    (6)密封圈尺寸不符或压盖压紧力不均匀,致使静环变形。

  • 第16题:

    分析运行过程中机械密封突然泄漏的原因?


    正确答案: (1)泵抽空将端面打开进入污物;
    (2)泵抽空将静环抽出不能复位;
    (3)泵径长期运行,轴套表面结垢,密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量,磨损面进入压力液体,增大推开力,推开更大距离;
    (4)摩擦副磨损量超过压缩量极限,压力液体进入摩擦端面间将其推开;
    (5)摩擦副局部高热,将密封圈烧毁;
    (6)介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间,使摩擦副迅速磨损;
    (7)硬环表面断裂迅速切割软环;
    (8)泵剧烈振动,将密封件破坏。

  • 第17题:

    机械密封冲洗液温度高的原因是()。

    • A、机械密封泄漏
    • B、轴承温度高
    • C、水冷器泄漏
    • D、润滑油变质

    正确答案:C

  • 第18题:

    机械密封泄漏的原因有哪些? 


    正确答案:1)超压过大2)油温变化激烈3)检修质量差4)抽空引起5)机械密封参数选择不当6)冷却水中断7)密封磨损8)封油压力不当9)振动过大引起

  • 第19题:

    什么叫机械密封?原理是什么?机械密封失效的原因有哪些?


    正确答案: 根据国标GB5594-86旋转轴用机械密封标准,对机械密封定义为:由至少一对垂直于旋转轴线的端面,在液体压力和补偿机械外弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下,保持帖合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置称为机械密封(或端面密封)。
    机械密封由四部分组成:①摩擦副:动环、静环②辅助密封:“O”形“U”形密封圈③补偿件:弹簧、推环④传动件:传动座、销钉
    机械密封工作时,动环在补偿弹簧力的作用下,紧贴静环,随轴转动,形成贴合接触的摩擦副,被输送介质渗入接触面产生一层油膜形成油楔力,油膜有助于阻止介质泄漏,也可润滑端面,减少磨损。
    机械密封失效的原因:①设计有缺陷②安装有缺陷③密封冲洗油后冷不好④泵抽空⑤机械振动⑥介质太脏

  • 第20题:

    造成机械密封泄漏的唯一原因是“O型圈”破损。


    正确答案:错误

  • 第21题:

    机械密封装置泄漏的原因有哪些?


    正确答案: 1.动静环摩擦面不平直,不符合标准;
    2.端面磨损严重;
    3.密封圈过紧,弹簧推不动;
    4.弹簧压力不够;
    5.密封体材料不耐腐蚀;
    6.冷却水不够,或冷却水内有杂质,造成密封环烧坏;
    7.动静环压力过大,造成密封环严重磨损。

  • 第22题:

    问答题
    机械密封经常泄漏是什么原因?

    正确答案: (1)密封元件与轴线不垂直。
    (2)密封圈有缺陷,紧力不够。
    (3)动静环面不合格。
    (4)动静环变形。
    (5)端面比压太小。
    (6)转子振摆太小大。
    (7)弹簧力不够。
    (8)弹簧的方向装反。
    (9)密封面有污物,开车后把磨擦面破坏。
    (10)防转销太长,顶起静环。
    (11)静环尾部太长,密封圈没压住。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    机械密封运行出现经常性泄漏,原因有哪些?

    正确答案: 1.泵轴严重振动;
    2.端面损坏;
    3.压盖装偏;
    4.弹簧力不够;
    5.比压不对;
    6.辅助密封圈与配合面贴紧过盈不够,或有密封通道缺陷;
    7.密封定位不准
    解析: 暂无解析