装置反应炉废热锅炉炉管泄漏和爆管如何处理？
题目
装置反应炉废热锅炉炉管泄漏和爆管如何处理？
相似考题
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第1题：
硫磺回收装置废热锅炉烧干后如何处理？
正确答案: ①废热锅炉设置了低液位停车联锁，一旦液位低于设定值，装置安全联锁就发生动作，装置紧急停工，若装置安全联锁没有发生动作，则很可能造成废热锅炉烧干。
②操作人员一旦发现废热锅炉烧干，操作人员应迅速按下操作室装置紧急停车按钮，同时汇报调度联系仪表，打开废热锅炉壳程蒸汽放空伐泄压。
③根据废热锅炉烧干情况作出相应处理，若废热锅炉汽包内还有一定液位，则废热锅炉缓慢加水至正常液位，装置可迅速恢复生产；
④若废热锅炉已完全烧干，则缓慢通入蒸汽冷却，装置降温后抢修。 -
第2题：
锅炉缺水会造成炉管泄漏、变形甚至爆管。
正确答案:正确 -
第3题：
停工期间如何保护反应炉的炉管？
正确答案: 停工期间要防止炉管表面生成连多硫酸腐蚀材质。保护方法：①点长明灯，保证炉管壁温在149℃以上；②炉膛充氮气，防止潮湿空气的进入；③在24小时内，对炉管表面进行中和清洗。 -
第4题：
锅炉管子爆管后应采用（）的处理方法。
正确答案:更换整根管子 -
第5题：
在高温、高压下运行的废热锅炉事故主要集中在爆管和管与管板的焊缝破裂上，其主要原因是（）。
- A、炉管过热
- B、管壁腐蚀
- C、机械损伤和非稳定性热应力损坏
- D、干锅
正确答案:A,B,C,D -
第6题：
反应炉开工升温过程中，废热锅炉及硫冷凝器如何操作？
正确答案: （1）废热锅炉和硫冷凝器中产生的蒸汽先排空数小时后关闭放空送入管网。所产蒸汽压力和锅炉的水位由控制室自动控制；
（2）当锅炉和硫冷凝器的蒸汽并网时，打开到排液冷却器的冷却水，开始排放和冷却锅炉排液；
（3）当锅炉蒸汽压力高于3.5MPa时并入厂中压蒸汽管网，中压蒸汽压力调节器正常设定为4.2MPa；
（4）调节过热中压蒸汽温度控制为400～440℃；
（5）当过热中压蒸汽开始引入蒸汽过热器时，关闭到盘管的1.0MPa蒸汽；
（6）当硫冷凝器中产生的低压蒸汽稍高于0.30MPa时并入管网，低压蒸汽压力调节器设定为0.4MPa。 -
第7题：
已知某废热锅炉共有160根炉管，其规格为φ51×3.5，长度为6米，求该废热锅炉的换热面积。
正确答案: 换热面积：A＝nπd0l=160π×0.051×6=153.8m2 -
第8题：
下列选项中，对锅炉满水可能带来的危害叙述正确的是（）。
- A、炉管泄漏
- B、产生水击
- C、炉管变形
- D、爆管
正确答案:B -
第9题：
锅炉结垢的危害是（）。
- A、降低热效率
- B、爆管
- C、炉管传热能力下降
- D、爆管和传热能力下降
正确答案:D -
第10题：
如何处理锅炉受热面爆管？
正确答案: 处理措施如下：
（1）泄漏不严重时，适当增加给水维持正常的汽包水位。注意监视有关参数的变化情况及监听现场泄漏情况。必要时可申请降低锅炉负荷。
（2）如果泄漏严重，无法维持正常的汽包水位和其他蒸汽参数时，则应立即停炉。停炉后维持引风机的运行，抽吸内水蒸气。
（3）停炉后如设备允许，则应继续给汽包供水，维持水位。除省煤器泄漏外，其他情况下应打开省煤器再循环门保护省煤器。
（4）过热器或再热器泄漏时，为了防止吹损邻近管子或引发漏点部管子超温，故一般均应及时停炉。 -
第11题：
锅炉受热面泄漏和爆管一般有什么现象？
正确答案: 现象如下：
（1）给水流量不正常地大于蒸汽流量。
（2）汽包水位下降、主蒸汽压力下降。
（3）烟道两侧烟温偏差增大，泄漏侧烟温降低。
（4）炉膛负压变正，燃烧不稳。水冷壁严重爆管时甚至会造成灭火。
（5）泄漏点附近有明显的漏汽声，严重时向外喷烟、喷汽。
（6）省煤器爆管时在烟道底部会有水携带湿灰流出。
（7）排烟温度降低，蒸汽温度不稳定，引风机电流增大。
（8）再热器爆管时，再热汽压力下降。 -
第12题：
汽包锅炉运行中，当（）时，锅炉应紧急停运。
- A、再热器爆管
- B、过热器爆管
- C、汽包所有水位计损坏
- D、省煤器泄漏
正确答案:C -
第13题：
已知某废热锅炉共有160根规格为φ51³3．5，长6m的炉管，则该废热锅炉的换热面积为（）。
正确答案:153．8平方米 -
第14题：
废热锅炉爆管的现象、后果、原因及处理措施？
正确答案: 现象及后果：废锅压力快速上涨，将引起废锅安全伐启跳；系统压力下降；去下游工艺气量下降，氢氮比波动锅炉液位大幅波动，锅炉水加不进来；锅炉给水系统波动废锅爆管，系统停车生产中断，另外工艺气进入蒸汽系统，污染管网，
原因：废锅液位失真，造成废锅干烧；系统升降压速度太快；废锅液位调节系统波动，造成废锅液位过高过低，波动幅度太大；废锅进水中断，造成低液位停车，在恢复开车废锅进水太快，造成废锅管束受热不均爆管；
处理方法：系统按紧急停车处理，将系统切出，隔离泄压，尽快将废锅隔离处理正常后交付检修；在操作中应监控好废锅液位，及早发现问题，及时处理，被免问题扩大，特别是当低液位连锁时，在废锅进水应缓慢，防止过快造成爆管；甲醇洗系统维持甲醇循环，冰机维持运行 -
第15题：
属于乙烯装置关键设备管式裂解炉中修内容的是（）。
- A、整组更换辐射段炉管、弯头
- B、检查、修理废热锅炉封头及衬套，更换部分内管及试压
- C、检查、修理、更换废热锅炉
- D、整组更换对流段炉管、弯头
正确答案:B -
第16题：
水冷壁泄漏和爆管时应如何处理？
正确答案: 1.当水冷壁管泄漏，但能维持正常水位时，可降压或降负荷运行，汇报值长请示停炉。
2.当水冷壁管爆破不能维持正常水位时，应立即停止锅炉运行，停炉后加强上水，水位不能回升时停止上水。
3.锅炉补水时间不宜太长，以免汽包上、下壁温差过大。
4.停炉后保持一台引风机运行，排除炉内烟气和蒸汽后停止。
5.停止电除尘运行。 -
第17题：
装置焚烧炉废热锅炉炉管泄漏和爆管如何处理？
正确答案: 装置焚烧炉废热锅炉炉管发生泄漏和爆管事故，立即汇报调度和部、装置相关人员，如果条件允许，装置作紧急停工处理，如装置不能停工，则沸热锅炉作干烧处理。
一、装置作紧急停工处理步骤如下：
①并联系其他硫磺装置慢慢提高处理量，即向其他硫磺装置倒负荷。
②3.5Mpa蒸汽停出装置并在焚烧炉旁边直接放空，并尽快降低废热锅炉蒸汽压力，减少废热锅炉炉管爆裂后锅炉水的泄漏量，减少锅炉水倒入焚烧炉量，保护焚烧炉内衬浇注料层。
③装置作紧急停工处理，Claus部分、尾气净化部分闷炉保温，尾气净化炉通氮气，使系统保持微正压对催化剂进行保护。停胺液循环和急冷塔急冷水循环，关再生塔重沸器蒸汽阀，关酸性气压控阀，再生塔压力用氮气保压。
④关焚烧炉瓦斯手阀，开焚烧炉鼓风机，引少量空气对焚烧炉进行50℃/h速度降温，废热锅炉E311用水进行置换冷却。当炉子温度降到50℃后，加瓦斯入焚烧炉盲板（DN100）、尾气入焚烧炉盲板（DN850）、开车放空线入焚烧炉盲板（DN400），焚烧炉通大量空气吹扫。
⑤尽快联系检修单位拆焚烧炉炉后弯头，以将弯头内水排净，测爆和氧含量分析合格后交付检修单位检修。
二、沸热锅炉作干烧处理步骤如下：
①操作前切除焚烧炉废热锅炉E-311的低液位联锁。
②慢慢降低焚烧炉后部温度TIC-6031至430℃～550℃，控制蒸汽过热器E-310后部温度（TI-6035）温度至400℃。
③关闭入焚烧炉废热锅炉汽包锅炉水的手动阀和调节阀，焚烧炉废热锅炉停止给水，排尽管线内的存水后，在手动阀前加盲板。
④关闭焚烧炉废热锅炉汽包出口至3.5Mpa蒸汽管网阀，同时缓慢打开汽包顶放空阀，汽包开始缓慢降压。
⑤关闭焚烧炉废热锅炉连续排污至V-104阀，停用焚烧炉废热锅炉炉水采样器关循环冷水阀。
⑥缓慢打开锅炉底部排污阀，排尽设备内存水。
⑦在焚烧炉废热锅炉汽包出口至3.5Mpa蒸汽管网的手动阀前加盲板。
⑧稍开焚烧炉废热锅炉下部的暖锅蒸汽阀，废热锅炉顶部和底部稍冒蒸汽，锅炉壳程保持0.05Mpa左右压力，焚烧炉废热锅炉壳程用蒸汽保护。
⑨在焚烧炉废热锅炉E-311干烧期间要严格控制烟气温度，TI-6035不大于400℃；TI-6036不大于380℃。 -
第18题：
在装置安全联锁中（）不会引起克劳斯炉停工。
- A、反应炉温度过高
- B、反应炉无火焰
- C、废热锅炉液位低
- D、空气流量低
正确答案:A -
第19题：
下列选项中，对锅炉缺水可能带来的危害叙述错误的是（）。
- A、炉管泄漏
- B、产生水击
- C、炉管变形
- D、爆管
正确答案:B -
第20题：
下列选项中，对锅炉缺水可能带来的危害叙述不正确的是（）。
- A、炉管泄漏
- B、影响蒸汽品质
- C、炉管变形
- D、爆管
正确答案:B -
第21题：
锅炉爆管的处理正确的是（）。
- A、开启过热器、蒸汽管道和分汽缺睥疏水阀
- B、如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应及时向锅炉给水，以维持水位正常.
- C、炉管破裂不能保持水位时，应紧急停炉
- D、应紧急停炉，并严禁向锅炉给水
正确答案:C -
第22题：
汽包锅炉在运行中当（）时，锅炉应紧急停运。
- A、再热器爆管
- B、过热爆管
- C、所有水位计损坏
- D、省煤泄漏
正确答案:C -
第23题：
锅炉爆管的事故的现象和如何处理？
正确答案: 现象：
1．锅炉内有不正常泄漏响声；爆管严重时，不严处向外喷炉烟或蒸汽；
2．炉膛及烟道负压减小或变正，摆动幅度较大；
3．水冷壁管或壁再管大面积爆破时，可能造成锅炉灭火；
4．水冷壁、省煤器、过热器爆管时，给水流量不正常地大于蒸汽流量，锅炉汽压下降，汽
温升高，负荷下降；
5．爆管侧烟气温度下降，爆管受热面后两侧烟温偏差增大；
6．再热器爆管时，再热器出口压力降低，机组负荷下降；
处理：
爆管不严重，能维持汽包正常水位时：
1．确认大致爆管部位，申请尽快停机；按照机组故障停机的有关规定进行处理；
2．未停机前增大吸风量，维持炉膛负压，必要时投油助燃稳定燃烧，降压降负荷运行；加强泄漏点监视；
3．注意调整好过、再热汽温；
4．停机灭火后对炉膛通风吹扫冷却10—20分钟后保留一台吸风机运行爆管严重，不能维持汽包正常水位时：
1．若水位低至极限，水位保护动作或手动按下MFT停炉按扭，按紧急停炉处理；机组迅速减负荷至零后停机；
2．若水位未至极限，立即手动逐台紧急停止制粉系统运行，停止一次风机运行，锅炉灭火，同时机组迅速减负荷至零后停机，比照机组故障停机处理；
3．停止一切锅炉排污放水工作，停炉后应尽量上水至汽包最高水位，省煤器、水冷壁管爆破、停止上水后禁止开启省煤器再循环门。如爆管严重，不能维持水位时，应停止上水；
4．停炉后保留一台吸风机，排除炉内烟气和蒸汽；按有关规定冷却锅炉。