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  • 第1题:

    钢带上树脂粒粘钢带是什么原因?


    正确答案:首先检查冷却水喷嘴,看是否有堵塞;其次检查7℃水温度是否过高;然后检查造粒头进料量是否过大

  • 第2题:

    皮带运输机打滑的原因是什么?通常有哪些调整方法?


    正确答案: 打滑原因:皮带过载,皮带里层有泥水或皮带松弛。
    调整方法:皮带过载必须通知控制室办理停电手续,上皮带打滑将过载部分物料撮下。运转中皮带打滑应立即切断事故开关,防止皮带磨断,处理时严禁用脚踩皮带。处理皮带打滑,必须有三人在场,一人指挥,一人守住事故开关,一人用松香给料器,以高压风往头轮里吹松香。无松香时,往头轮送沥青或草袋也可,必须确认无误。两次启动,间隙时间不少于1min,以免烧坏马达。若张紧装置松动时,调整张紧装置。

  • 第3题:

    皮带打滑的原因是什么?


    正确答案: 皮带过松初张力不够大,埋机头埋机尾或矸子老抖等卡住皮带造成过负荷,皮带过长上面压煤多或托辊转动不灵活,皮带有水等。

  • 第4题:

    液力耦合器打滑,不能传递扭矩是什么原因?处理方法是什么?


    正确答案: 原因判断:
    ①液力耦合器内油量不足。
    ②溜槽内堆煤过多。
    ③刮板链被卡住。
    处理方法:
    ①按规定油量充油。
    ②清除槽内部分煤炭。
    ③处理被卡住的刮板链。

  • 第5题:

    输送带打滑是什么原因?处理方法是什么?


    正确答案: 原因判断:
    ①输送带涨紧力不足,负荷过大。
    ②由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低。
    ③超出适用范围,倾斜向下运输。
    处理方法:
    ①重新调正张紧力或者减少运输量。
    ②清除淋水,增大张紧力,采用花纹胶面滚筒。
    ③订货时向供方说明使用条件,提出特殊要求。

  • 第6题:

    球阀泄漏的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 球阀泄漏的原因有3种:
    (1)密封填料失效
    (2)密封球面磨损
    (3)密封垫失效
    球阀泄漏的处理方法有3种:
    (1)更换填料
    (2)检查原因研磨密封面
    (3)更换密封垫

  • 第7题:

    原因及处理方法是什么?


    正确答案: (1)卡缺口,调整缺口。使指示标对准缺口中部。
    (2)锁舌及锁闭块缺油;及时涂油润滑。
    (3)道岔开口不符合要求:因为斥离轨不到位(即开口不对)时,会造成上下层检测杆大小缺口不能完全重合,从而造成锁舌不能弹出。应测量并调整开口。
    (4)该道岔区段轨距超标;通知工务配合测量轨距并整治。

  • 第8题:

    旋转脚踏制动良好,制动时打滑,试述原因及排除方法。


    正确答案: (1)蹄片磨损过度,更换完好蹄片;(2)摩擦极限力矩联轴节力矩过小,调整力矩螺钉,锁紧螺母。

  • 第9题:

    皮带机打滑的原因及处理方法有哪些?


    正确答案: 原因:(1)初张力太小;(2)胶带与滚筒摩擦力不够;(3)滚筒轴承损坏或托辊坏的太多,造成负荷过大;(4)胶带机超负荷运行。
    处理:(1)调整拉紧装置;(2)向滚筒上吹撒松香加大摩擦;(3)通知检修处理;(4)减去胶带上的负荷再进行启动。

  • 第10题:

    说明输煤胶带打滑的原因及处理方法。


    正确答案:原因:
    (1)拉紧重锤质量过轻或拉紧机构犯卡
    (2)皮带机过载
    (3)胶带非工作面有水(尤其是光面滚筒)
    处理方法:
    (1)校对计算并调整重锤质量,检修拉紧机构
    (2)减轻负荷
    (3)将非工作面上的水除掉后再带负荷。

  • 第11题:

    问答题
    胶带机打滑的原因是什么?怎样处理?

    正确答案: (1)胶带机负荷大
    (2)胶带涨力不够
    (3)胶带内表面有水
    处理:根据打滑原因,减轻胶带负荷,适当地增加胶带的涨力,往胶带表面涂抹增加其磨擦力的皮带油。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    原因及处理方法是什么?

    正确答案: (1)卡缺口,调整缺口。使指示标对准缺口中部。
    (2)锁舌及锁闭块缺油;及时涂油润滑。
    (3)道岔开口不符合要求:因为斥离轨不到位(即开口不对)时,会造成上下层检测杆大小缺口不能完全重合,从而造成锁舌不能弹出。应测量并调整开口。
    (4)该道岔区段轨距超标;通知工务配合测量轨距并整治。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    皮带打滑原因及处理方法有哪些?


    正确答案:(1)初张力太小,拉紧器拉力不够或拉紧小车被卡住。胶带与滚筒分离点的张力不够,造成胶带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决办法是调整拉紧装置,将卡物取出或加大配重以加大初张力。
    (2)传动滚筒与胶带之间的摩擦力不够,造成打滑。其原因多数是胶带上有水、冰、油污等或环境潮湿,摩擦系数减少。可在滚筒上加些松香末,但要注意不得用手投入,而应用鼓风设备吹入,避免发生人身事故。
    (3)尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多,使阻力增大造成打滑。可对症处理。
    (4)胶带上的负荷过大,超过电动机承载能力或启动过快等也会造成打滑。皮带打滑时,应及时减小煤量,打滑不转时,应立即停止皮带运行并处理。
    (5)皮带跑偏严重,皮带与机架、安全罩严重摩擦。应及时调整皮带。

  • 第14题:

    胶带机打滑的原因是什么?怎样处理?


    正确答案: (1)胶带机负荷大
    (2)胶带涨力不够
    (3)胶带内表面有水
    处理:根据打滑原因,减轻胶带负荷,适当地增加胶带的涨力,往胶带表面涂抹增加其磨擦力的皮带油。

  • 第15题:

    简述胶带输送机电机起动后主动滚筒空转、胶带打滑原因及处理方法。


    正确答案:原因判断:
    1.胶带张紧力太小;
    2.负载过大。
    处理办法:
    1.拉紧胶带;
    2.减轻负载。

  • 第16题:

    简述液力偶合器打滑的原因和处理方法。


    正确答案: 原因判断:
    1.液力偶合器内的油量不足;
    2.油槽内堆煤太多;
    3.刮板链被卡住。
    处理办法:
    1.补充油量;
    2.将油槽内煤去掉一部分;
    3.检查处理。

  • 第17题:

    针对成型机电机跳闸中钢带张紧力太大的原因,就采取()。

    • A、更换钢带
    • B、调整合适张紧力
    • C、更换滚轮

    正确答案:B

  • 第18题:

    试述离合器打滑的原因及故障诊断与排除方法。


    正确答案: (1)离合器打滑的原因:
    ①离合器踏板自自行程太小或没有自自行程,分离轴承经常压在膜片弹簧上,使压盘处于半分高状态
    ②膜片弹簧弹力下降
    ③摩擦片磨损过甚变薄或表面硬化,沾有油污或铆钉外露。
    ④离合器与飞轮连接螺栓松动。
    ⑤分离杠杆调整不当。
    (2)故障的判断与排障:
    ①起动发动机,拉紧手刹,挂上低速挡,缓慢放松离合器踏板并徐徐加大油门,若车身不动,但发动机继续转动而不熄火,说明离合器打滑
    ②检查离合器踏板的自自行程,如无自自行程,但能完全抬起,则可调整分离叉拉杆长度,若无效,应检查分离杠杆是否调整过高
    ③若自自行程正常,可检查分离轴承与套筒有无卡滞现象及离合器盖的固定螺栓是否松动等。如上述均良好,可检查摩擦片是否磨损过薄有油污硬化或铆钉外露,若有则应更换或清洗
    ④分解离合器,检查弹簧弹力,若弹力过小应于更换
    ⑤调整分离杠杆高度。在车上调整时,一人在车上缓踏离合器踏板,一人在车下观察分离杠杆端部与分离轴承的接触情况,并对分离杠杆端部与分离轴承的间隙进行调整。

  • 第19题:

    冷凝压力高的可能原因及处理方法是什么?


    正确答案: 1)冷却水少。处理方法为增大冷却水流量并进行系统排气。
    2)冷却水进出水温度高。处理方法为降低冷却水进水温度及增大冷却水流量。
    3)冷凝器铜管内结垢。处理方法为清洗铜管。

  • 第20题:

    斗轮机胶带机胶带打滑的原因与处理方法有哪些?


    正确答案: 原因:
    1)胶带与滚筒摩擦力不够,滚筒上有水;
    2)胶带张紧行程不够。
    处理方法:
    1)增加张紧力,干燥滚筒后启动;
    2)重新粘接胶带。

  • 第21题:

    说明输煤胶带打滑的原因及处理。


    正确答案: 原因:
    (1)拉紧重锤重量过轻或拉紧机构犯卡
    (2)皮带机过载
    (3)胶带非工作面有水。
    处理方法:
    (1)校对计算并调整重锤重量,检修拉紧机构。
    (2)减轻负荷。
    (3)将非工作面上的水除掉后再带负荷。

  • 第22题:

    小车运行时打滑的原因和处理办法是什么?


    正确答案: 原因是:1)轨道上有油或冰;2)起动过猛。处理的方法是:1)清除轨道上的油污或冰;2)控制启动力度。

  • 第23题:

    问答题
    论述悬臂胶带机打滑的原因是什么?遇到此问题该如何处理?

    正确答案: 故障原因:
    ①物料过载;
    ②滚筒有油污;
    ③张紧力不够。
    消除故障措施:
    ①减少物料;
    ②清除油污;
    ③调节拉紧装置,加大张紧力。
    解析: 暂无解析