酸性气原料突然中断的处理方法是（）。A、改烧瓦斯B、时间长装置按紧急停工处理C、燃烧炉和焚烧炉闷炉待料D、尾气处理改循环
题目
酸性气原料突然中断的处理方法是（）。
- A、改烧瓦斯
- B、时间长装置按紧急停工处理
- C、燃烧炉和焚烧炉闷炉待料
- D、尾气处理改循环
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第1题：
原料油因故障突然中断，应采取什么手段，为什么？
正确答案: 停操作回路，防止枪头烧结，撤原料油枪，检查原料油枪检查原料油线路，同时通知造粒、尾锅停尾气，密切注意主袋压力，TI-104、104A、106、106A温度，防止主袋负压，预热回路撞停，防止原料油预热器结焦，如油温高无法控制，把FIC-101旁路打开，以防烧坏质量流量计。 -
第2题：
酸性气中断如何处理。
正确答案: 1.及时启动“混合燃烧”，维持燃烧炉正常温度，注意风机出口压力调节稳定；
2.若火焰熄灭，重新组织点火；
3.若酸气长时间不能恢复，按正常停工处理。 -
第3题：
发生原料泵突然停止，原料油中断，会发生泵出口流量突然回零。
正确答案:正确 -
第4题：
酸性气原料流量无显示的原因是（）。
- A、上游装置酸性气中断
- B、流量计显示失灵
- C、联锁阀发生自保
- D、管道内积水发生水封
正确答案:A,B,C,D -
第5题：
转化炉突然熄火，是（）造成，尽快点火恢复炉温。
- A、燃料气压力太低
- B、炉温调节阀失灵
- C、原料气中断
- D、配氢中断
正确答案:A,B -
第6题：
反应原料突发中断的原因、现象及事故处理？
正确答案: 事故原因：
原料油泵坏或发生无法排除的故障；原料油严重带水。
处理方法：
室内：
1）投进料自保，切断进料和两器；
2）用气压机出口放火炬、汽提蒸汽等平衡两器压力；
3）控制好外取热器汽包液面。
室外：
1）迅速关闭进料喷咀第二道手阀、油浆、预提升干气和终止剂手阀；
2）再生滑阀、待生塞阀改手动关死；
3）检查自保动作情况，未动作的改手动执行到位；
4）开大预提升蒸汽手阀；
5）引燃烧油至喷咀前脱水，控制好再生器温度。 -
第7题：
原料气突然中断如何防止转化催化剂床层被高温钝化（氧化）？
正确答案: 原料气突然中断，其蒸汽转化吸热反应停止，所以反应床层温度会较大幅度的升高。为了防止催化剂床层严重超温，一旦发生原料气中断，应以最快的速度熄灭烧嘴，继续通入蒸汽。为了保护催化剂不被钝化，同时切入还原性气体，在还原气氛下循环，保护催化剂。如没有还原性气体切入，再进料之前，催化剂需要重新还原。 -
第8题：
只要原料甲醇中断，就必须紧急停车处理。
正确答案:错误 -
第9题：
回流突然中断的原因及处理是怎样？
正确答案: 回流突然中断的原因：
①回流泵电机跳闸
②回流罐抽空
③对沸点低的回流液，因温度过高或泵的输出量过小，物料在泵内气化而不上量
处理方法：
①立即启动备用泵，联系电气处理
②立即停回流泵，查明原因待回流罐液面正常后启回流泵
③查明不上量的原因，根据具体问题采取相应措施，如不能在短时间内排除按临时停工处理 -
第10题：
酸渍保藏法是通过提高原料酸度而保存原料的方法。
正确答案:正确 -
第11题：
原料罐岗位在事故状态下的调节：原料泵中断如何处理？油罐，管线泄露如何处理？
正确答案:（1）原料泵中断：
原因：罐内液面低，管线内有堵塞，流程错误，原料泵跳闸
处理：应马上倒灌，启用备用泵，清理堵塞物，立即检查，纠正错误，立即启用备用泵，检查停用泵，排除故障。 （2）油罐泄露：汇报车间领导，说明情况；立即停止进油，抽出罐内油品，尽一切办法减少漏油损失。
（3）汇报车间领导，说明情况；立即停止使用，做出正确的处理方法。 -
第12题：
问答题增设时稀释水突然中断的原因是什么？有哪些处理方法？正确答案： 增设时稀释水突然中断的原因主要有：
1.仪表电源故障，电磁阀失电，使气动阀门无气源而关闭。此时应立即停再生剂泵，并手动旋入应开之阀的电磁阀进行置换，确认无问题时再开再生剂泵，进行手动增设。待查明原因恢复正常后，再转入自动再生程序。
2.仪表空气故障，无气源或压力低，使气动阀关闭。应立即停再生剂泵并联系有关人员检查处理，待气源恢复后继续再生。
3.动力电源故障，清水泵停运断水。应迅速停再生剂泵并联系检查处理，恢复正常后继续再生。
无论何种原因使稀释水中断，继续再生时都应先置换，确认无问题后，再继续进酸、碱。解析： 暂无解析 -
第13题：
如何处理液化气原料突然中断？
正确答案: （1）关闭进料阀门，防止塔内气体倒流。
（2）调节降低塔底温度，防止超温、超压。塔顶回流降量，保持塔内循环。
（3）关闭产品出装置阀门，保持塔内液位压力。
（4）如原料泵故障，切换备用泵并联系机修修泵。如原料罐抽空，联系有关单位送料，采取相应措施等待送料。
（5）查明原因等待恢复进料，如短时间内不能恢复，可按正常停工处理。 -
第14题：
原料中断的处理方法。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶加热炉降温至熄火，留一个火嘴，各油火嘴扫线；
⑷电脱盐停注水；
⑸常顶瓦斯放火炬；
⑹各侧线、回流相应降低抽出量，直至停泵，质量无把握联系改污油线；
⑺各液面无法维持则停泵，控制好各产品罐、回流罐的切水；
⑻关闭塔底吹汽及侧线吹汽；
⑼装置改闭路循环；
⑽减压按照规程停抽真空，破坏真空度；
⑾原油来量后按开工方案逐渐恢复生产；
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第15题：
酸性气原料突然中断的工艺现象是（）。
- A、酸性气流量无显示
- B、装置联锁停车
- C、燃烧炉炉膛压力下降
- D、燃烧炉炉膛温度快速上升
正确答案:A,B,C -
第16题：
正常生产中，酸气突然中断现象是（）。
正确答案:酸气压力，流量无指示；炉子温度下降 -
第17题：
导致催化剂大量跑损的原因是（）。
- A、原料处理量大
- B、原料处理量小
- C、旋风器磨穿
- D、斜管松动汽中断
正确答案:C -
第18题：
高压原料泵故障，造成原料中断如何处理？
正确答案: 1.停低压原料泵，联系钳工修理，2.根据情况降低反应温度，3.产品转循环，并吹扫成品线，4.控制好高低分及汽提干燥塔液面，5.氢气走赶油线，6.开大各部伴热，并同时停汽提干燥塔顶冷却器冷却水，7.若长期修不好，则按正常停工步骤停工. -
第19题：
原料中断如何处理？
正确答案:原料为碳四和甲醇，如碳四进装置中断，可降量维持低负荷运行，并立即联系油品车间球罐和调度。 如甲醇中断则应：立即停止进料。
（1）严密监视反应器温度，如超高可切断与分馏塔联系后，向停工罐泄压，必要时放火炬。
（2）保持分馏塔自身循环，回收继续运转。
（3）短时间停料，有原料后恢复生产。
（4）长时间无料按停工处理。 -
第20题：
MTBE装置原料中断如何处理？
正确答案: MTBE装置原料为碳四和甲醇，如碳四进装置中断，可降量维持低负荷运行，并立即联系油品车间球罐和调度。如甲醇中断则应：立即停止进料。
（1）严密监视反应器温度，如超高可切断与分馏塔联系后，向停工罐泄压，必要时放火炬。
（2）保持分馏塔自身循环，回收继续运转。
（3）短时间停料，有原料后恢复生产。
（4）长时间无料按停工处理。 -
第21题：
原料油突然中断如何防止转化催化剂床层被高温钝化（氧化）？
正确答案: 原料油突然中断，其蒸汽转化吸热反应停止，所以反应床层温度会较大幅度的升高。为了防止催化剂床层严重超温，一旦发生原料油中断，应以最快的速度熄灭火咀，继续通入蒸汽。为了保护催化剂不被钝化，同时配入还原性气体，在还原气氛下循环，保护催化剂。如没有还原性气体切入，再进料之前，催化剂需要重新还原。 -
第22题：
药剂突然中断的处理方法有？
正确答案: 1、联系电工查找原因
2、更换新的标准件药桶药剂
3、清理加药管线，消除堵塞 -
第23题：
问答题药剂突然中断的处理方法有？正确答案： 1、联系电工查找原因
2、更换新的标准件药桶药剂
3、清理加药管线，消除堵塞解析： 暂无解析